Polski  |
ICT-750
I.C.T
stencil framework cleaning machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Niezawodna maszyna do czyszczenia szablonów
Producenci elektroniki wybierają maszynę do czyszczenia szkieletu szablonu ICT-750, gdy potrzebują niezawodnego usunięcia pasty lutowniczej lub czerwonego kleju z szablonów drukarskich. Zasilana wyłącznie sprężonym powietrzem, maszyna nie wymaga podłączenia do prądu i nadaje się do stosowania w obszarach o rygorystycznych standardach bezpieczeństwa. Opatentowane pręty natryskowe obracające się o 360° po obu stronach zapewniają dokładne czyszczenie przy jednoczesnym zachowaniu napięcia szablonu. Pojedynczy przycisk uruchamia automatyczny cykl czyszczenia i suszenia. Ciecz podlega recyklingowi przez trójpoziomowy system filtrów, co pozwala zmniejszyć koszty i ilość odpadów. Słynne części pneumatyczne wiodących producentów zapewniają długoterminową niezawodność, a modułowa konstrukcja upraszcza konserwację. Ta maszyna do czyszczenia szablonów zapewnia stałą jakość druku i wydajne operacje SMT.
| Funkcja
Sprężone powietrze napędza cały układ zasilania maszyny do czyszczenia szkieletów szablonowych ICT-750. Wysokiej jakości pompa membranowa firmy Ingersoll Rand zapewnia stałe ciśnienie umożliwiające skuteczne natryskiwanie. Rury i zawory ze stali nierdzewnej 304 są odporne na korozję i zapewniają czysty przepływ. Szybkozłącza pneumatyczne umożliwiają szybką i prostą konserwację. System działa bez żadnych elementów elektrycznych, co zmniejsza ryzyko bezpieczeństwa we wrażliwych środowiskach. Wyraźne oznaczenia przepływu na rurociągach zapobiegają błędom operacyjnym. Ta prosta, ale solidna konstrukcja zasilania zapewnia niezawodną pracę maszyny dzień po dniu, wymagając jednocześnie minimalnej uwagi serwisowej.
Opatentowany mechanizm czyszczący definiuje wydajność tej maszyny do czyszczenia ram szablonowych. Dwa obrotowe pręty natryskowe obracające się o 360° pokrywają każdą powierzchnię i otwierają się równomiernie z obu stron. Sprężone powietrze następuje automatycznie, aby zakończyć suszenie. Jeden przycisk aktywuje pełny cykl, eliminując zgadywanie. Wewnętrzne drzwiczki bezpieczeństwa i zawór zatrzymują się natychmiast po otwarciu, chroniąc operatorów. Taka konstrukcja gwarantuje całkowite usunięcie pozostałości pasty lutowniczej lub szablonów z czerwonym klejem bez naprężania ramy. Dopasowuje się do czystości bardziej złożonych systemów, pozostając jednocześnie prostym i bezpiecznym w codziennym użytkowaniu SMT.
W maszynie do czyszczenia szkieletu szablonu ICT-750 zarządzanie płynami pozostaje efektywne. Zbiornik o pojemności 40 litrów mieści płyn czyszczący, który podlega recyklingowi przez trójpoziomowy system filtrów o średnicach 20 µm, 5 µm i 1 µm. Rury i kosze filtrów o dużym rdzeniu wykorzystują stal nierdzewną 304, aby zapewnić trwałość. Konfiguracja obsługuje zarówno detergenty rozpuszczalnikowe, jak i wodne, uzyskując identyczne doskonałe wyniki. Wielokrotne użycie utrzymuje niskie zużycie i zmniejsza ilość odpadów. Operatorzy mogą z łatwością dostosować czas czyszczenia lub ciśnienie natrysku do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ten praktyczny system zapewnia spójne czyszczenie przez wiele cykli przy minimalnych przestojach.
Dzięki maszynie do czyszczenia podbudów szablonowych obsługa pozostaje prosta i bezpieczna. Pojedynczy przycisk uruchamia automatyczną sekwencję czyszczenia i suszenia. Panel sterowania wyposażony jest w wyraźne kontrolki firmy Koganei i precyzyjny timer firmy Hengstler. Sprężone powietrze pod ciśnieniem od 0,5 do 0,7 MPa napędza proces w temperaturze pokojowej. Modułowe komponenty umożliwiają szybki dostęp w przypadku rutynowych kontroli. Blokada drzwi bezpieczeństwa i zawór zapewniają natychmiastową ochronę w przypadku otwarcia podczas cyklu. Klienci doceniają tę równowagę pomiędzy łatwością, bezpieczeństwem i niezawodnością na ruchliwych liniach produkcyjnych SMT.
| Porównanie przed i po
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-750 (pneumatyczny) | ICT-800 (automatyczny wodny) |
|---|---|---|
| Źródło zasilania | Tylko sprężone powietrze (bez prądu) | Elektryczny (AC380V, 3-fazowy, łącznie 33KW) |
| Maksymalny rozmiar szablonu | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm |
| Metoda czyszczenia | Natrysk obracany o 360° + suszenie powietrzem | 4 stałe pręty natryskowe + 4 noże powietrzne, szablon porusza się tam i z powrotem |
| Płyn czyszczący | Rozpuszczalnik lub wodny (oba na nośniku) | Tylko wodny detergent |
| Pojemność zbiornika cieczy | 40 litrów | 60 L × 2 (czyszczenie + płukanie) |
| Czas czyszczenia | 2–4 minuty | 2–5 minut |
| Czas suszenia | 2–5 minut | 3–5 minut (gorące powietrze) |
| Funkcja ogrzewania | Brak ogrzewania (temperatura pokojowa) | Tak (detergent do 60°C, gorące powietrze do 90°C) |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT dostarcza dopasowany sprzęt do pełnych linii SMT, w tym drukarki szablonowe, systemy SPI, szybkie urządzenia montażowe, piece rozpływowe, inspektorzy AOI i przenośniki PCB zapewniające płynny montaż o wysokiej wydajności. Do linii DIP dostarczamy maszyny do lutowania selektywnego i systemy do lutowania na fali, które dokładnie obsługują elementy przewlekane. Niezależnie od tego, czy konfigurujesz produkcję SMT, DIP czy mieszaną, ICT dostarcza skoordynowane maszyny z pełnym planowaniem, instalacją i ciągłym wsparciem, aby zapewnić wydajność i niezawodność operacji od pierwszego dnia.
| Film o sukcesie klienta
Firma ICT z powodzeniem wsparła północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych, kończąc instalację za granicą i testy odbiorcze w fabryce na dwóch pełnych liniach produkcyjnych SMT. Projekt przeszedł wszystkie kontrole odbioru produkcyjnego sprawnie i zgodnie z harmonogramem. Dostarczony sprzęt obejmował znakowarki laserowe, drukarki SMT z SPI, montażery Panasonic, piece rozpływowe Heller, systemy inspekcji AOI, przenośniki PCB, czyszczarki PCBA oraz automatyczne urządzenia do przechowywania i rozmrażania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie zapewnili praktyczną konfigurację, szczegółowe szkolenia i wsparcie w zakresie debugowania na miejscu, aż wszystko zaczęło działać z pełną wydajnością. Ta udana współpraca wzmocniła zaufanie klienta do ICT w zakresie dostarczania złożonych, wysokiej jakości rozwiązań SMT na arenie międzynarodowej.
| Serwis i szkolenia
ICT zapewnia pełne wsparcie, aby pomóc klientom w maksymalnym wykorzystaniu maszyny do czyszczenia szkieletów szablonów i pełnych linii produkcyjnych. Doświadczeni inżynierowie podróżują po całym świecie, aby przeprowadzić instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenia praktyczne. Sesje obejmują codzienną obsługę, rutynową konserwację, regulację parametrów i podstawowe rozwiązywanie problemów. Zdalna pomoc techniczna odpowiada na pytania szybko, często tego samego dnia. Dzielimy się wskazówkami dotyczącymi procesów, które z czasem pozwolą zwiększyć wydajność i obniżyć koszty. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu nasz zespół zapewnia szybką i niezawodną pomoc, która trwa długo po dostawie. Fabryki mogą skoncentrować się na wydajności, podczas gdy my zajmiemy się opieką nad sprzętem i potrzebami optymalizacji.
| Recenzje klientów
Klienci często chwalą naszych inżynierów za wiedzę techniczną, cierpliwość podczas montażu i szybką reakcję na wszelkie pytania. Wiele osób podkreśla maszynę do czyszczenia szablonów ze względu na jej spójne, dokładne wyniki i niskie zużycie cieczy. W kilku recenzjach wspomniano o starannym opakowaniu i bezpiecznej wysyłce, które pozwoliły utrzymać maszyny w idealnym stanie po długim transporcie międzynarodowym. Szybkie rozwiązywanie problemów i jasna komunikacja zasługują na szczególne podziękowania. Ogólnie rzecz biorąc, klienci postrzegają ICT jako zaufanego partnera, który łączy solidny sprzęt z prawdziwą, uważną obsługą od początku do końca.
| Nasza certyfikacja
Maszyna do czyszczenia ram szablonowych ICT-750 spełnia ważne światowe standardy jakości i bezpieczeństwa. Posiada certyfikat CE dotyczący europejskich wymagań bezpieczeństwa, aprobatę RoHS w zakresie ochrony środowiska oraz rejestrację ISO9001 dla naszego systemu zarządzania jakością. Kilka patentów chroni kluczowe innowacje, takie jak konstrukcja pręta natryskowego obracającego się o 360°. Te referencje potwierdzają nasze zaangażowanie w bezpieczną, przyjazną dla środowiska i zaawansowaną produkcję. Kupujący mogą polegać na sprzęcie zbudowanym zgodnie ze ścisłymi międzynarodowymi wytycznymi dotyczącymi wydajności, trwałości i odpowiedzialnej produkcji.
| O nas i fabryce
ICT projektuje i produkuje kompletne rozwiązania SMT poprzez własne badania, rozwój i produkcję w Dongguan. Od 2012 roku na powierzchni 12 000 metrów kwadratowych powiększyliśmy się do 89 członków zespołu, w tym 20 inżynierów. Nasz kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów obsługuje osiem oddziałów na całym świecie. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach i zapewniamy głęboki wgląd w potrzeby techniczne i warunki lokalne. Rygorystyczne testy i pełny system zarządzania jakością kierują każdym etapem produkcji. Dostarczamy niezawodne maszyny i kompleksowe wsparcie, aby pomóc partnerom w budowaniu lub ulepszaniu ich operacji produkcyjnych na całym świecie.
