Polski  |
ICT-W4
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Producent maszyn lutowych fal
– Profesjonalna maszyna do lutowania na fali azotowej
ICT jako wiodący producent maszyn do lutowania na fali przedstawia wysokowydajną, bezołowiową lutownicę azotową do PCB serii W, do nowoczesnych linii THT i DIP. Ta bezołowiowa maszyna do lutowania na fali jest wyposażona w precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda zapewniającą dokładną dystrybucję strumienia, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające stabilną temperaturę oraz inteligentną, energooszczędną konstrukcję, która utrzymuje normalną pracę przy zaledwie 7 kW. Opcjonalny system maszyny do lutowania na fali azotowej zapewnia połączenia wolne od tlenków w zastosowaniach wymagających wysokiej niezawodności. Ta bezołowiowa maszyna do lutowania na fali, ciesząca się powszechnym zaufaniem w motoryzacji, licznikach energii i elektronice przemysłowej, oferuje wyjątkową wydajność i opłacalną własność.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym zapewnia równomierną, niskoodpadową powłokę topnikową w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy utrzymują stabilny strumień bez wpływu pozostałej ilości - idealne do wysokowydajnej bezołowiowej lutownicy azotowej na płytkach drukowanych w ciągłej produkcji THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają kompletne warstwy bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt nawet wtedy, gdy temperatura osiągnie 1,8 stopnia w ciągu 24 godzin pracy.
W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi gwarantują idealnie równomierną temperaturę na każdej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – jest to najbardziej wydajne ogrzewanie wśród podobnych maszyn do lutowania na fali azotowej.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Producent inteligentnych liczników w Urugwaju skontaktował się z naszym producentem maszyn do lutowania na fali w celu rozwiązania problemów związanych z wysokim poziomem żużlu i utlenianiem. Dostarczyliśmy wysokowydajną, bezołowiową lutownicę azotową do PCB serii W z pełną ochroną azotu. Nasi inżynierowie spędzili tydzień na miejscu w celu instalacji i dostrojenia procesu. Maszyna rozpoczęła stabilną produkcję już przy mocy 7 kW i zerowych defektach utleniania. Fabryka udostępniła film przedstawiający idealnie działającą maszynę do lutowania na fali azotowej i potwierdziła miesięczne oszczędności rzędu tysięcy na żużlu i przeróbkach. Projekt ten stał się standardowym punktem odniesienia dla fabryk elektroniki o wysokiej niezawodności w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Producent maszyn do lutowania na fali ICT zapewnia prawdziwie partnerskie usługi: bezpłatny projekt układu fabryki, 48-godzinna reakcja na loty na całym świecie, optymalizacja procesów na miejscu, dostosowane kursy szkoleniowe w lokalnym języku oraz części zamienne magazynowane w 8 zagranicznych magazynach - zapewniając, że Twoja bezołowiowa maszyna do lutowania na fali osiągnie maksymalny czas sprawności od pierwszego dnia.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą naszego producenta maszyn do lutowania na fali za dostarczanie prawdziwej, wysokowydajnej, bezołowiowej maszyny do lutowania na fali azotowej do PCB w rozsądnej cenie, wyjątkowo niskie dzienne zużycie energii elektrycznej i doskonałą jakość połączeń pod ochroną azotu. Szczególnie cenią sobie drewniane skrzynie, które przetrwały transport oceaniczny, natychmiastową pomoc w zakresie rozmów wideo z centrali Dongguan oraz płynność połączenia maszyny z istniejącymi liniami THT.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna producenta maszyn do lutowania falowego ICT posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz liczne patenty dotyczące ochrony azotem i energooszczędnego ogrzewania, co daje klientom pełne zaufanie do globalnej zgodności i wiodącej pozycji technicznej.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku ICT rozrosło się do platformy do produkcji elektroniki z pełnym asortymentem, obejmującej park przemysłowy o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan i 8 zlokalizowanych centrów serwisowych na całym świecie. 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów i kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów, pozwalają nam kontrolować każdy proces, od projektu po dostawę. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, koncentrujemy się na „globalizacji i lokalizacji” – łącząc przewagę kosztową Chin z szybką reakcją na całym świecie, aby dostarczać najbardziej konkurencyjne maszyny do lutowania na fali azotowej i maszyny do lutowania na fali bezołowiowej.
| Producent maszyn lutowych fal
– Profesjonalna maszyna do lutowania na fali azotowej
ICT jako wiodący producent maszyn do lutowania na fali przedstawia wysokowydajną, bezołowiową lutownicę azotową do PCB serii W, do nowoczesnych linii THT i DIP. Ta bezołowiowa maszyna do lutowania na fali jest wyposażona w precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda zapewniającą dokładną dystrybucję strumienia, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające stabilną temperaturę oraz inteligentną, energooszczędną konstrukcję, która utrzymuje normalną pracę przy zaledwie 7 kW. Opcjonalny system maszyny do lutowania na fali azotowej zapewnia połączenia wolne od tlenków w zastosowaniach wymagających wysokiej niezawodności. Ta bezołowiowa maszyna do lutowania na fali, ciesząca się powszechnym zaufaniem w motoryzacji, licznikach energii i elektronice przemysłowej, oferuje wyjątkową wydajność i opłacalną własność.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym zapewnia równomierną, niskoodpadową powłokę topnikową w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy utrzymują stabilny strumień bez wpływu pozostałej ilości - idealne do wysokowydajnej bezołowiowej lutownicy azotowej na płytkach drukowanych w ciągłej produkcji THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają kompletne warstwy bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt nawet wtedy, gdy temperatura osiągnie 1,8 stopnia w ciągu 24 godzin pracy.
W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi gwarantują idealnie równomierną temperaturę na każdej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – jest to najbardziej wydajne ogrzewanie wśród podobnych maszyn do lutowania na fali azotowej.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Producent inteligentnych liczników w Urugwaju skontaktował się z naszym producentem maszyn do lutowania na fali w celu rozwiązania problemów związanych z wysokim poziomem żużlu i utlenianiem. Dostarczyliśmy wysokowydajną, bezołowiową lutownicę azotową do PCB serii W z pełną ochroną azotu. Nasi inżynierowie spędzili tydzień na miejscu w celu instalacji i dostrojenia procesu. Maszyna rozpoczęła stabilną produkcję już przy mocy 7 kW i zerowych defektach utleniania. Fabryka udostępniła film przedstawiający idealnie działającą maszynę do lutowania na fali azotowej i potwierdziła miesięczne oszczędności rzędu tysięcy na żużlu i przeróbkach. Projekt ten stał się standardowym punktem odniesienia dla fabryk elektroniki o wysokiej niezawodności w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Producent maszyn do lutowania na fali ICT zapewnia prawdziwie partnerskie usługi: bezpłatny projekt układu fabryki, 48-godzinna reakcja na loty na całym świecie, optymalizacja procesów na miejscu, dostosowane kursy szkoleniowe w lokalnym języku oraz części zamienne magazynowane w 8 zagranicznych magazynach - zapewniając, że Twoja bezołowiowa maszyna do lutowania na fali osiągnie maksymalny czas sprawności od pierwszego dnia.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą naszego producenta maszyn do lutowania na fali za dostarczanie prawdziwej, wysokowydajnej, bezołowiowej maszyny do lutowania na fali azotowej do PCB w rozsądnej cenie, wyjątkowo niskie dzienne zużycie energii elektrycznej i doskonałą jakość połączeń pod ochroną azotu. Szczególnie cenią sobie drewniane skrzynie, które przetrwały transport oceaniczny, natychmiastową pomoc w zakresie rozmów wideo z centrali Dongguan oraz płynność połączenia maszyny z istniejącymi liniami THT.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna producenta maszyn do lutowania falowego ICT posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz liczne patenty dotyczące ochrony azotem i energooszczędnego ogrzewania, co daje klientom pełne zaufanie do globalnej zgodności i wiodącej pozycji technicznej.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku ICT rozrosło się do platformy do produkcji elektroniki z pełnym asortymentem, obejmującej park przemysłowy o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan i 8 zlokalizowanych centrów serwisowych na całym świecie. 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów i kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów, pozwalają nam kontrolować każdy proces, od projektu po dostawę. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, koncentrujemy się na „globalizacji i lokalizacji” – łącząc przewagę kosztową Chin z szybką reakcją na całym świecie, aby dostarczać najbardziej konkurencyjne maszyny do lutowania na fali azotowej i maszyny do lutowania na fali bezołowiowej.
