DEKAN S2
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Sprawdzona maszyna typu pick and place SMT SMD
Maszyna SMT SMD Pick and Place zbudowana przez firmę Hanwha doskonale sprawdza się w zakładach elektronicznych na całym świecie. Modele mają wspólne wspólne cechy w całej linii: wizję, która chwyta części w ruchu bez przerw, podajniki łączące elektryczne i pneumatyczne w celu ponownego wykorzystania istniejących i obniżenia kosztów, a także łatwe w użyciu oprogramowanie do szybkiej edycji. Obsługują różnorodne płyty i komponenty zgodnie z dokładnymi standardami. ICT dostarcza te niezawodne maszyny SMT SMD Pick and Place, zarządzając projektowaniem całej linii, pracami instalacyjnymi i bezpośrednimi szkoleniami, dzięki czemu klienci mogą wykonywać płynne operacje w dowolnym miejscu.
| Wprowadzenie modelu
Lider o dużej wydajności: SM471Plus

SM471Plus jest wyposażony w jedną bramę i dziesięć wrzecion na głowicę, osiągając prędkość 78 000 CPH w najlepszych warunkach. Wizja latająca umieszcza chipy 0402 w odległości ± 40 µm, a układy scalone w odległości ± 50 µm. Fabryki produkujące telefony i artykuły konsumenckie wybierają tę maszynę typu pick and place SMT SMD do codziennej dużej wydajności. Deski pasują do standardowych wymiarów 510x460mm, z możliwością rozbudowy o większe rozmiary w razie potrzeby.
Zrównoważony na co dzień: SM481Plus

Jedna brama obsługuje sześć wrzecion w SM481Plus o prędkości 40 000 CPH i zarządza częściami o średnicy do 42 mm. Widzenie sceniczne zwiększa dokładność układu scalonego do ± 30 µm. Producenci samochodów i urządzeń korzystają z tego modelu, gdy zadania łączą różne rozmiary komponentów. Obsługa jednopasmowa umożliwia osiągnięcie długich desek o długości do 1500 mm w przypadku różnych przebiegów.
Specjalny uchwyt: SM482Plus

SM482Plus wykorzystuje sześć wrzecion na jednej bramie, aby utrzymać prędkość 30 000 CPH na nietypowych częściach i płytach o wymiarach do 1200 x 510 mm. Widzenie sceniczne zapewnia ± 30 µm na układach scalonych. Linie oświetleniowe i przemysłowe wybierają tę maszynę pick and place SMT SMD do trudnych rozmieszczeń, które utrzymują stałą produkcję.
Moc o wielu możliwościach: DECAN L2

DECAN L2 składa się z dwóch suwnic z sześcioma wrzecionami każda, osiągających 56 000 CPH na elementach o średnicy do 55 mm. Wizja latania zapewnia ±28µm dla małych chipów. Producenci diod LED i dużych tablic wybierają go ze względu na prędkość dwupasmową i wydłużone panele 1200 mm w wymagających pracach.
| Specyfikacja
| Parametr | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna) | 78 000 CPH | 40 000 CPH | 30 000 CPH | 56 000 CPH |
| Liczba wrzecion | 10 wrzecion/głowicę (1 suwnica) | 6 wrzecion/głowicę (1 suwnica) | 6 wrzecion/głowicę (1 suwnica) | 6 wrzecion/głowicę (2 suwnice) |
| Dokładność umieszczenia (chip) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±28µm (03015) |
| Dokładność umieszczenia (IC) | ±50µm | ±30µm | ±30µm | ±25µm |
| Zakres komponentów | 0402 ~ □14 mm (wys. 12 mm) | 0402 ~ □42 mm (wys. 15 mm) | 0402 ~ □55 mm (wys. 15 mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, do □55mm opcjonalnie) |
| Maksymalny rozmiar PCB (standardowy) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maksymalny rozmiar PCB (opcja) | 610 x 460 mm | 1500 x 460 mm | 1200 x 510 mm | Do 1200 x 460 mm |
| Pojemność podajnika (8mm) | 120 szt | 120 szt | 120 szt | 120 szt |
| System wizyjny | Latająca wizja | Wizja sceniczna | Wizja sceniczna | Latająca wizja |
| Więcej produktów powiązanych z SMT

ICT tworzy całe linie SMT uzupełniające maszyny SMT SMD Pick and Place, w tym ładowarki próżniowe czyszczące deski, automatyczne drukarki precyzyjnie nakładające pastę, wielostrefowe piece rozpływowe tworzące mocne połączenia oraz systemy AOI wcześnie wykrywające problemy. Wszystkie jednostki łączą się, aby zapewnić nieprzerwany ruch. Taka konfiguracja zwiększa jakość produkcji, zmniejsza ilość odpadów i dobrze sprawdza się w fabrykach motoryzacyjnych, medycznych, oświetleniowych i konsumenckich. Gotowe deski są dostarczane gotowe do użycia, a nasz zespół zajmuje się planowaniem i stałym wsparciem przez cały czas.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak automatyczna maszyna kontrolna optyczna , SPI, rentgenowska i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne, takie jak maszyna do produkcji laserów PCB |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Tadżykistanu, aby uruchomić instalację LED u klienta. Wyposażenie obejmowało dwie pełne linie SMT z kilkoma maszynami typu Pick and Place SMT SMD, jedną linię DIP, linię do powlekania, linię dozującą i linię montażową żarówek LED. Film przedstawia rozładunek, etapy montażu, sesje szkoleniowe dla lokalnego personelu i wczesną produkcję różnych produktów LED. Niedługo potem linie zaczęły działać płynnie. Klient podzielił się wyraźnymi pozytywnymi komentarzami na temat szybkiego montażu i dobrych wyników
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełną obsługę i szkolenia dla każdej maszyny typu pick and place SMT SMD. Nasz proces rozpoczyna się od przeglądu potrzeb i planowania linii, po czym następuje dostawa, konfiguracja na miejscu i praktyczne nauczanie. Inżynierowie odwiedzają cały świat w celu uzyskania wsparcia i dostosowań. Kontynuujemy ulepszenia i aktualizacje, aby utrzymać wysoką wydajność i krótkie przestoje.

| Referencje klientów
Klienci często podkreślają inżynierów ICT za ich fachowe i pomocne podejście podczas wizyt. Zależą one od maszyny SMT SMD Pick and Place, która zapewnia spójne działanie. Bezpieczne opakowanie zabezpiecza podczas transportu, a na pytania otrzymujemy szybką odpowiedź. Szkolenie umożliwia szybkie rozpoczęcie wysokiej jakości produkcji przy minimalnych stratach.

| Certyfikaty i standardy
ICT posiada niezbędne międzynarodowe certyfikaty potwierdzające standardy: CE w zakresie bezpieczeństwa sprzętu, RoHS w zakresie zgodności materiałowej, ISO9001 w zakresie jakości zarządzania. Patenty chronią nasze unikalne osiągnięcia w technologii SMT. Zapewniają one, że każda maszyna typu pick and place SMT i usługa SMT przestrzega surowych zasad dotyczących wydajności, ochrony i dbałości o środowisko.

| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne w Chinach, zatrudniające 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Od momentu założenia w 2012 roku nastąpił szybki rozwój. Obecnie obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach kompleksowymi rozwiązaniami elektronicznymi. Procesy fabryczne obejmują rygorystyczne testy i kontrolę jakości w celu dostarczania niezawodnych maszyn na całym świecie.

| Sprawdzona maszyna typu pick and place SMT SMD
Maszyna SMT SMD Pick and Place zbudowana przez firmę Hanwha doskonale sprawdza się w zakładach elektronicznych na całym świecie. Modele mają wspólne wspólne cechy w całej linii: wizję, która chwyta części w ruchu bez przerw, podajniki łączące elektryczne i pneumatyczne w celu ponownego wykorzystania istniejących i obniżenia kosztów, a także łatwe w użyciu oprogramowanie do szybkiej edycji. Obsługują różnorodne płyty i komponenty zgodnie z dokładnymi standardami. ICT dostarcza te niezawodne maszyny SMT SMD Pick and Place, zarządzając projektowaniem całej linii, pracami instalacyjnymi i bezpośrednimi szkoleniami, dzięki czemu klienci mogą wykonywać płynne operacje w dowolnym miejscu.
| Wprowadzenie modelu
Lider o dużej wydajności: SM471Plus

SM471Plus jest wyposażony w jedną bramę i dziesięć wrzecion na głowicę, osiągając prędkość 78 000 CPH w najlepszych warunkach. Wizja latająca umieszcza chipy 0402 w odległości ± 40 µm, a układy scalone w odległości ± 50 µm. Fabryki produkujące telefony i artykuły konsumenckie wybierają tę maszynę typu pick and place SMT SMD do codziennej dużej wydajności. Deski pasują do standardowych wymiarów 510x460mm, z możliwością rozbudowy o większe rozmiary w razie potrzeby.
Zrównoważony na co dzień: SM481Plus

Jedna brama obsługuje sześć wrzecion w SM481Plus o prędkości 40 000 CPH i zarządza częściami o średnicy do 42 mm. Widzenie sceniczne zwiększa dokładność układu scalonego do ± 30 µm. Producenci samochodów i urządzeń korzystają z tego modelu, gdy zadania łączą różne rozmiary komponentów. Obsługa jednopasmowa umożliwia osiągnięcie długich desek o długości do 1500 mm w przypadku różnych przebiegów.
Specjalny uchwyt: SM482Plus

SM482Plus wykorzystuje sześć wrzecion na jednej bramie, aby utrzymać prędkość 30 000 CPH na nietypowych częściach i płytach o wymiarach do 1200 x 510 mm. Widzenie sceniczne zapewnia ± 30 µm na układach scalonych. Linie oświetleniowe i przemysłowe wybierają tę maszynę pick and place SMT SMD do trudnych rozmieszczeń, które utrzymują stałą produkcję.
Moc o wielu możliwościach: DECAN L2

DECAN L2 składa się z dwóch suwnic z sześcioma wrzecionami każda, osiągających 56 000 CPH na elementach o średnicy do 55 mm. Wizja latania zapewnia ±28µm dla małych chipów. Producenci diod LED i dużych tablic wybierają go ze względu na prędkość dwupasmową i wydłużone panele 1200 mm w wymagających pracach.
| Specyfikacja
| Parametr | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna) | 78 000 CPH | 40 000 CPH | 30 000 CPH | 56 000 CPH |
| Liczba wrzecion | 10 wrzecion/głowicę (1 suwnica) | 6 wrzecion/głowicę (1 suwnica) | 6 wrzecion/głowicę (1 suwnica) | 6 wrzecion/głowicę (2 suwnice) |
| Dokładność umieszczenia (chip) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±40µm (0402) | ±28µm (03015) |
| Dokładność umieszczenia (IC) | ±50µm | ±30µm | ±30µm | ±25µm |
| Zakres komponentów | 0402 ~ □14 mm (wys. 12 mm) | 0402 ~ □42 mm (wys. 15 mm) | 0402 ~ □55 mm (wys. 15 mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, do □55mm opcjonalnie) |
| Maksymalny rozmiar PCB (standardowy) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maksymalny rozmiar PCB (opcja) | 610 x 460 mm | 1500 x 460 mm | 1200 x 510 mm | Do 1200 x 460 mm |
| Pojemność podajnika (8mm) | 120 szt | 120 szt | 120 szt | 120 szt |
| System wizyjny | Latająca wizja | Wizja sceniczna | Wizja sceniczna | Latająca wizja |
| Więcej produktów powiązanych z SMT

ICT tworzy całe linie SMT uzupełniające maszyny SMT SMD Pick and Place, w tym ładowarki próżniowe czyszczące deski, automatyczne drukarki precyzyjnie nakładające pastę, wielostrefowe piece rozpływowe tworzące mocne połączenia oraz systemy AOI wcześnie wykrywające problemy. Wszystkie jednostki łączą się, aby zapewnić nieprzerwany ruch. Taka konfiguracja zwiększa jakość produkcji, zmniejsza ilość odpadów i dobrze sprawdza się w fabrykach motoryzacyjnych, medycznych, oświetleniowych i konsumenckich. Gotowe deski są dostarczane gotowe do użycia, a nasz zespół zajmuje się planowaniem i stałym wsparciem przez cały czas.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak automatyczna maszyna kontrolna optyczna , SPI, rentgenowska i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne, takie jak maszyna do produkcji laserów PCB |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Tadżykistanu, aby uruchomić instalację LED u klienta. Wyposażenie obejmowało dwie pełne linie SMT z kilkoma maszynami typu Pick and Place SMT SMD, jedną linię DIP, linię do powlekania, linię dozującą i linię montażową żarówek LED. Film przedstawia rozładunek, etapy montażu, sesje szkoleniowe dla lokalnego personelu i wczesną produkcję różnych produktów LED. Niedługo potem linie zaczęły działać płynnie. Klient podzielił się wyraźnymi pozytywnymi komentarzami na temat szybkiego montażu i dobrych wyników
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełną obsługę i szkolenia dla każdej maszyny typu pick and place SMT SMD. Nasz proces rozpoczyna się od przeglądu potrzeb i planowania linii, po czym następuje dostawa, konfiguracja na miejscu i praktyczne nauczanie. Inżynierowie odwiedzają cały świat w celu uzyskania wsparcia i dostosowań. Kontynuujemy ulepszenia i aktualizacje, aby utrzymać wysoką wydajność i krótkie przestoje.

| Referencje klientów
Klienci często podkreślają inżynierów ICT za ich fachowe i pomocne podejście podczas wizyt. Zależą one od maszyny SMT SMD Pick and Place, która zapewnia spójne działanie. Bezpieczne opakowanie zabezpiecza podczas transportu, a na pytania otrzymujemy szybką odpowiedź. Szkolenie umożliwia szybkie rozpoczęcie wysokiej jakości produkcji przy minimalnych stratach.

| Certyfikaty i standardy
ICT posiada niezbędne międzynarodowe certyfikaty potwierdzające standardy: CE w zakresie bezpieczeństwa sprzętu, RoHS w zakresie zgodności materiałowej, ISO9001 w zakresie jakości zarządzania. Patenty chronią nasze unikalne osiągnięcia w technologii SMT. Zapewniają one, że każda maszyna typu pick and place SMT i usługa SMT przestrzega surowych zasad dotyczących wydajności, ochrony i dbałości o środowisko.

| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne w Chinach, zatrudniające 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Od momentu założenia w 2012 roku nastąpił szybki rozwój. Obecnie obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach kompleksowymi rozwiązaniami elektronicznymi. Procesy fabryczne obejmują rygorystyczne testy i kontrolę jakości w celu dostarczania niezawodnych maszyn na całym świecie.

Często zadawane pytania:
1. Jak wygląda proces pick and place w SMT?
Proces pick and place w technologii montażu powierzchniowego (SMT) obejmuje automatyczne umieszczanie elementów do montażu powierzchniowego (SMD) na płytkach obwodów drukowanych (PCB). Maszyny typu pick and place precyzyjnie pobierają komponenty i umieszczają je na płytce drukowanej przed lutowaniem.
2. Jakie są etapy reflow SMT?
Lutowanie rozpływowe SMT zazwyczaj obejmuje kilka etapów: wstępne podgrzewanie w celu usunięcia wilgoci, stopniowy wzrost temperatury, fazę szczytowej temperatury, w której lut się topi, i na koniec chłodzenie w celu zestalenia połączeń lutowanych.
3. Jaka jest temperatura rozpływu SMT?
Temperatura lutowania rozpływowego SMT różni się w zależności od użytej pasty lutowniczej i elementów PCB. Ogólnie rzecz biorąc, szczytowe temperatury wahają się od 215°C do 260°C (419°F do 500°F).
4. Jak mogę ulepszyć mój proces SMT?
Aby ulepszyć proces SMT, rozważ optymalizację aplikacji pasty lutowniczej, zapewnienie dokładnego rozmieszczenia komponentów, monitorowanie profili temperatur, przeprowadzanie regularnej konserwacji sprzętu i wdrożenie środków kontroli jakości, takich jak automatyczne inspekcje.
Często zadawane pytania:
1. Jak wygląda proces pick and place w SMT?
Proces pick and place w technologii montażu powierzchniowego (SMT) obejmuje automatyczne umieszczanie elementów do montażu powierzchniowego (SMD) na płytkach obwodów drukowanych (PCB). Maszyny typu pick and place precyzyjnie pobierają komponenty i umieszczają je na płytce drukowanej przed lutowaniem.
2. Jakie są etapy reflow SMT?
Lutowanie rozpływowe SMT zazwyczaj obejmuje kilka etapów: wstępne podgrzewanie w celu usunięcia wilgoci, stopniowy wzrost temperatury, fazę szczytowej temperatury, w której lut się topi, i na koniec chłodzenie w celu zestalenia połączeń lutowanych.
3. Jaka jest temperatura rozpływu SMT?
Temperatura lutowania rozpływowego SMT różni się w zależności od użytej pasty lutowniczej i elementów PCB. Ogólnie rzecz biorąc, szczytowe temperatury wahają się od 215°C do 260°C (419°F do 500°F).
4. Jak mogę ulepszyć mój proces SMT?
Aby ulepszyć proces SMT, rozważ optymalizację aplikacji pasty lutowniczej, zapewnienie dokładnego rozmieszczenia komponentów, monitorowanie profili temperatur, przeprowadzanie regularnej konserwacji sprzętu i wdrożenie środków kontroli jakości, takich jak automatyczne inspekcje.