I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

Przenośnik inspekcyjny SMT przesuwa płytki PCB do przodu w linii, ale także zatrzymuje się, utrzymując je w delikatnym, równomiernym świetle, tak aby operator mógł wyraźnie zobaczyć połączenia lutowane, źle rozmieszczone komponenty, ślady świadczące o niedoskonałości – zanim płytka wyruszy w dalszą podróż. Sama maszyna pozostaje dyskretna, jej aluminiowe szyny są stabilne, pasek cichy, a czujniki czujne i nie przeszkadzające. Szerokość reguluje się jednym dotknięciem całej linii; pasek lub łańcuszek dobierany w zależności od potrzeb. W przepływie produkcji staje się to chwilą bezruchu w ruchu, pomagającą fabrykom wcześnie wykryć wady, chronić jakość i utrzymać rytm stałej produkcji.
| Kompletna seria przenośników obejmująca modele z zaawansowanym chłodzeniem

| Szczegółowe cechy produktu

Aluminiowe szyny wznoszą się gładko i stabilnie, wychwytując światło w miarę przesuwania się desek, podczas gdy grubsze płyty podstawy pod spodem pochłaniają wszelkie drżenia wibracji. Precyzyjne śruby pozostają szczelne przez niekończące się cykle; ergonomiczna konstrukcja zapewnia łatwy dostęp do elementów sterujących. Rama jest zgodna z normami ISO i CE bez żadnych odchyleń, wytrzymuje lata cichej pracy, nigdy się nie spieszy, nigdy nie zawaha, po prostu jest obecna, gdy każda deska przybywa i odchodzi.

Czujniki rejestrują przybycie tablicy z pacjentską precyzją, sygnalizując rozjaśnienie światła i zatrzymanie pasa, jeśli zajdzie taka potrzeba. Światła wieży świecą – zielone oznaczają kontynuację, czerwone oznaczają pauzę – przemawiając cicho po podłodze. Przyciski o wysokiej częstotliwości czekają pod palcami; Ochrona ESD przepływa przez wszystko, strzegąc tego, co delikatne. Okablowanie jest uporządkowane, kurz pozostaje z dala, system pozostaje uważny, a jednocześnie spokojny w ciągłym strumieniu pracy.

7-calowy ekran świeci z prostą wyrazistością, pokazując prędkość, status i pozycję, jakby myślał na głos. PLC poniżej kieruje każdą pauzą i ruchem bez pośpiechu. Jedno dotknięcie dostosowuje szerokość linii; Przemysł 4.0 czeka opcjonalnie, gotowy do przemówienia, gdy nadejdzie odpowiedni moment. Aktualizacje napływają swobodnie, zdalnie i delikatnie, a sterowanie jest przystępne, a jednocześnie wystarczająco głębokie, aby rosnąć linie.

Pas ESD przesuwa deski cicho i czysto podczas normalnej kontroli. Łańcuch przyjmuje większe obciążenia, gdy jest to wymagane, chwytając mocno, ale bez hałasu. Obydwa łączą się z pauzą pod światłami. Zmiana jednego na drugi jest naturalna i odbywa się szybko na miejscu. Ruch pozostaje równy, deski poruszają się bez zakłóceń, a przenośnik kontynuuje swoją przemyślaną pracę.
| PCB Specyfikacja przenośnika
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie transportuj gołe PCB na linię. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT przebyło dystans do Urugwaju, wchodząc do fabryki inteligentnych liczników w cichym celu i z pełnym przygotowaniem. Nowo utworzona linia składała się z ładowarki magazynków, drukarek 471 i 481, modułu Lyra622, AOI, przenośnika obrotowego, pieca rozpływowego W2, kilku przenośników inspekcyjnych SMT, linii taśm magazynowych, linii rolkowych i stanowisk roboczych typu bull-eye. W ciągu siedmiu dni ułożyli każdy element, wyregulowali światła i pauzy, przeszkolili operatorów, którzy obserwowali i uczyli się. Deski odpoczywają teraz krótko pod oświetleniem, a wady są widoczne i usuwane. Kierownik mówił o sprawnym przebiegu, przejrzystej inspekcji i stałej, uważnej obecności inżynierów – pomoc udzielona w pełni, bez pośpiechu.
| Światowej klasy obsługa i szkolenia
Od pierwszego szkicu układu po ciągły szum produkcji, ICT pozostaje blisko. Szkolenie przebiega naturalnie – na miejscu lub za pośrednictwem ekranów – prowadzone z cierpliwością i przejrzystością. Aktualizacje oprogramowania są dostarczane bezpłatnie i zawsze aktualne. Pomoc zdalna słucha 24 godziny na dobę. Gdy potrzeba więcej, inżynierowie podróżują szybko, docierając w dowolne miejsce w ciągu 48 godzin. Części czekają gotowe w ośmiu magazynach. Pozostajemy do momentu, aż żyłka zacznie swobodnie oddychać.

| Pochwała klienta
„Światła przenośnika inspekcyjnego SMT sprawiają, że defektów nie da się przeoczyć.”
„Skrzynie dotarły idealnie po długiej wysyłce – bez uszkodzeń.”
„Inżynierowie pozostali cierpliwi, dokładnie wyjaśnili, co dało nam pewność.”
„Odpowiedzi na pytania są szybkie, nawet w godzinach ciszy.”
„Niezawodne maszyny, troskliwi ludzie – mamy do nich pełne zaufanie.”

| Nasza certyfikacja
CE, RoHS, ISO9001 znajdują się na każdej maszynie, połączone patentami zdobytymi dzięki ciągłemu wysiłkowi. Każdy przenośnik inspekcyjny SMT przechodzi 48 godzin testów — przy pełnym obciążeniu, pełnej prędkości i pełnej dbałości o bezpieczeństwo. Znaki te odzwierciedlają codzienną pielęgnację w każdym szczególe.

| O nas i fabryce
Od 2012 roku dział ICT po cichu rozrósł się do prawie 90 osób w nowoczesnej fabryce o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych w Dongguan w Chinach. Projektujemy i budujemy podstawowe części we własnym zakresie, zgodnie ze szczegółowymi standardami. Każdego dnia ponad 1600 klientów w 72 krajach odczuwa tę troskę. Osiem biur wychodzi na zewnątrz, wzrost jest kontynuowany delikatnie. Oferujemy niezawodny sprzęt i trwałą obsługę.
