Polski  |
ICT-W2
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do lutowania na fali do płytek PCB – rozwiązanie do lutowania na fali cieplnej
Maszyna do lutowania na fali ICT serii W do płytek PCB to praktyczna i sprawdzona maszyna do lutowania płytek PCB, stworzona specjalnie dla linii produkcyjnych DIP i linii montażowych THT. Ta maszyna do lutowania na fali cieplnej wykorzystuje precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda do umieszczania topnika dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne, niezależne poziome strefy grzewcze w celu uzyskania idealnej krzywej temperatury oraz inteligentne zarządzanie energią, aby utrzymać dzienne zużycie na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalna ochrona azotem spełnia surowe normy dotyczące zawartości ołowiu. Po latach codziennego użytkowania w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i sprzęcie gospodarstwa domowego, ta maszyna do lutowania falowego do płytek PCB stała się zaufanym wyborem maszyn do lutowania płytek drukowanych w fabrykach, które potrzebują stabilnej wydajności na każdej zmianie.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym nakłada cienką, jednolitą warstwę topnika na każdą deskę. Cyfrowy przepływomierz i system stałego ciśnienia zmniejszają zużycie topnika o połowę i utrzymują wnętrze w czystości – to prawdziwa dzienna oszczędność dla każdej maszyny do lutowania na fali ciepła w obciążonej produkcji THT.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem innych firm współpracuje ze sterowaniem w pętli zamkniętej PLC+PID, aby zatrzymać problemy przed ich wystąpieniem. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne zapewniają bezpieczeństwo operatorom i całej lutownicy PCB podczas nieprzerwanej produkcji.
Niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie równomierne ciepło od krawędzi do krawędzi. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – jest to najbardziej wydajny projekt grzewczy wśród podobnych maszyn do lutowania falowego do płytek PCB.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Urugwaju, aby zainstalować i uruchomić maszynę do lutowania na fali serii W do płytek PCB dla producenta inteligentnych liczników. Klient prowadzi masową linię produkcyjną DIP i potrzebował stabilnego lutowania bezołowiowego w przypadku złożonych płytek PCB z dużymi częściami. Po ukończeniu przez nasz zespół konfiguracji i przeszkoleniu operatorów maszyna osiągnęła pełną prędkość przy mocy roboczej wynoszącej zaledwie 7 kW i doskonałej jakości połączenia. Klient udostępnił film pokazujący płynną pracę maszyny do lutowania falowego płytek PCB na linii montażowej THT, chwaląc niski koszt energii, łatwą konserwację i doskonałe wsparcie posprzedażowe. Ten projekt inteligentnego licznika z Urugwaju stał się udanym punktem odniesienia dla wielu linii DIP w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie dla każdej maszyny do lutowania falowego do płytek PCB – od planowania układu fabryki i profesjonalnej instalacji po pełne szkolenie operatorów i globalną pomoc techniczną 7×24. Nasz wykwalifikowany zespół dba o to, aby Twoja maszyna do lutowania na fali cieplnej i cała linia THT działała z maksymalną prędkością bez żadnych zmartwień.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie chwalą naszą maszynę do lutowania falowego do płytek PCB za jej dużą niezawodność, bardzo niskie rachunki za prąd i doskonałą jakość lutowania na trudnych płytkach. Szczególnie podoba im się szybka globalna reakcja, solidne opakowanie eksportowe i doskonała wydajność wśród podobnych opcji maszyn do lutowania płytek PCB.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania falowego ICT do płytek PCB posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów na wynalazki, w pełni spełniając najwyższe międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska dla nowoczesnych linii produkcyjnych DIP.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny, kompleksowy dostawca rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT i DIP z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy cały podstawowy sprzęt we własnym zakresie i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisłe zarządzanie jakością i ciągłe innowacje czynią nas najbardziej niezawodnym partnerem w zakresie wysokowydajnego sprzętu do lutowania maszynowego na całym świecie.
| Maszyna do lutowania na fali do płytek PCB – rozwiązanie do lutowania na fali cieplnej
Maszyna do lutowania na fali ICT serii W do płytek PCB to praktyczna i sprawdzona maszyna do lutowania płytek PCB, stworzona specjalnie dla linii produkcyjnych DIP i linii montażowych THT. Ta maszyna do lutowania na fali cieplnej wykorzystuje precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda do umieszczania topnika dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne, niezależne poziome strefy grzewcze w celu uzyskania idealnej krzywej temperatury oraz inteligentne zarządzanie energią, aby utrzymać dzienne zużycie na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalna ochrona azotem spełnia surowe normy dotyczące zawartości ołowiu. Po latach codziennego użytkowania w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i sprzęcie gospodarstwa domowego, ta maszyna do lutowania falowego do płytek PCB stała się zaufanym wyborem maszyn do lutowania płytek drukowanych w fabrykach, które potrzebują stabilnej wydajności na każdej zmianie.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym nakłada cienką, jednolitą warstwę topnika na każdą deskę. Cyfrowy przepływomierz i system stałego ciśnienia zmniejszają zużycie topnika o połowę i utrzymują wnętrze w czystości – to prawdziwa dzienna oszczędność dla każdej maszyny do lutowania na fali ciepła w obciążonej produkcji THT.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem innych firm współpracuje ze sterowaniem w pętli zamkniętej PLC+PID, aby zatrzymać problemy przed ich wystąpieniem. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne zapewniają bezpieczeństwo operatorom i całej lutownicy PCB podczas nieprzerwanej produkcji.
Niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie równomierne ciepło od krawędzi do krawędzi. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – jest to najbardziej wydajny projekt grzewczy wśród podobnych maszyn do lutowania falowego do płytek PCB.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Urugwaju, aby zainstalować i uruchomić maszynę do lutowania na fali serii W do płytek PCB dla producenta inteligentnych liczników. Klient prowadzi masową linię produkcyjną DIP i potrzebował stabilnego lutowania bezołowiowego w przypadku złożonych płytek PCB z dużymi częściami. Po ukończeniu przez nasz zespół konfiguracji i przeszkoleniu operatorów maszyna osiągnęła pełną prędkość przy mocy roboczej wynoszącej zaledwie 7 kW i doskonałej jakości połączenia. Klient udostępnił film pokazujący płynną pracę maszyny do lutowania falowego płytek PCB na linii montażowej THT, chwaląc niski koszt energii, łatwą konserwację i doskonałe wsparcie posprzedażowe. Ten projekt inteligentnego licznika z Urugwaju stał się udanym punktem odniesienia dla wielu linii DIP w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie dla każdej maszyny do lutowania falowego do płytek PCB – od planowania układu fabryki i profesjonalnej instalacji po pełne szkolenie operatorów i globalną pomoc techniczną 7×24. Nasz wykwalifikowany zespół dba o to, aby Twoja maszyna do lutowania na fali cieplnej i cała linia THT działała z maksymalną prędkością bez żadnych zmartwień.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie chwalą naszą maszynę do lutowania falowego do płytek PCB za jej dużą niezawodność, bardzo niskie rachunki za prąd i doskonałą jakość lutowania na trudnych płytkach. Szczególnie podoba im się szybka globalna reakcja, solidne opakowanie eksportowe i doskonała wydajność wśród podobnych opcji maszyn do lutowania płytek PCB.
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania falowego ICT do płytek PCB posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów na wynalazki, w pełni spełniając najwyższe międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska dla nowoczesnych linii produkcyjnych DIP.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny, kompleksowy dostawca rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT i DIP z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy cały podstawowy sprzęt we własnym zakresie i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Ścisłe zarządzanie jakością i ciągłe innowacje czynią nas najbardziej niezawodnym partnerem w zakresie wysokowydajnego sprzętu do lutowania maszynowego na całym świecie.
