Polski  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Niezawodne cięcie krawędzi PCB dla nowoczesnej produkcji
Maszyna do cięcia krawędzi PCB została zaprojektowana w celu dokładnego oddzielania paneli PCB, przy jednoczesnym zachowaniu gładkiej krawędzi płytki i bezpieczeństwa komponentów. Jest szeroko stosowany w produkcji elektroniki, gdzie płytki PCB muszą zostać zdepanelowane po procesach SMT lub montażu. Dzięki stabilnej konstrukcji mechanicznej i precyzyjnemu sterowaniu ostrzem, maszyna zmniejsza naprężenia wewnętrzne podczas cięcia i pomaga zapobiegać pęknięciom połączeń lutowniczych. Obsługuje różne rozmiary płytek i materiały, w tym płytki PCB FR4 i aluminium. Łatwa obsługa i stała wydajność sprawiają, że to rozwiązanie nadaje się zarówno do samodzielnych stacji roboczych, jak i zintegrowanych linii produkcyjnych wymagających niezawodnej separacji PCB.
Przegląd funkcji i zastosowań:
Depanelacja PCB to krytyczny krok po montażu, pomagający przekształcić duże panele w pojedyncze płytki;
Maszyna jest powszechnie stosowana w oświetleniu LED, zasilaczach, elektronice użytkowej i produktach do sterowania przemysłowego;
Obsługuje zadania w zakresie linii prostej, cięcia w kształcie litery V i przycinania krawędzi, aby spełnić różne wymagania projektowe PCB.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami
Separator LED z wieloma ostrzami został zbudowany z myślą o szybkim i stabilnym depanelowaniu w linii prostej, szczególnie w przypadku paneli LED i długich paneli PCB. Wiele okrągłych ostrzy współpracuje ze sobą, aby zapewnić zrównoważony nacisk cięcia po obu stronach deski. Taka konstrukcja znacznie zmniejsza naprężenia zginające i pomaga chronić połączenia lutowane i komponenty w pobliżu krawędzi. Odległość ostrzy można regulować w celu dopasowania do różnych szerokości paneli, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań LED, w tym do zadań cięcia płytek drukowanych w żarówkach LED. Prosta konstrukcja mechaniczna zapewnia długą żywotność i łatwą konserwację, a stała jakość cięcia wspiera stałą produkcję masową.
Maszyna gilotynowa typu V
Maszyna gilotynowa typu V wykorzystuje metodę cięcia pionowego, która przykłada dużą i równą siłę wzdłuż rowka w kształcie litery V. Ta struktura jest idealna do grubszych płytek PCB i paneli z głębokimi nacięciami w kształcie litery V. Podczas pracy deska pozostaje stabilna, redukując wibracje i uszkodzenia krawędzi. Głębokość i prędkość cięcia można dostosować do różnych materiałów i grubości desek. Ten typ maszyny do cięcia krawędzi PCB jest często wybierany do paneli o wysokiej wytrzymałości stosowanych w elektronice energetycznej i przemysłowej, gdzie czysta separacja i jakość krawędzi mają kluczowe znaczenie na późniejszych etapach montażu.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).
Maszyna Move-Blade V-Cut wykorzystuje system przesuwnych ostrzy, które płynnie podążają za linią cięcia w kształcie litery V od początku do końca. Zamiast ciąć w jednej ustalonej pozycji, ostrze porusza się wzdłuż rowka, co pomaga zmniejszyć nagłe naprężenia na płytce drukowanej. Dzięki temu nadaje się do projektów mieszanych, układów zakrzywionych i płyt wymagających większej elastyczności. Jest powszechnie używana jako elastyczna maszyna do cięcia PCB, gdy różne modele produktów mają tę samą linię. Płynny ruch poprawia również żywotność ostrza i zapewnia stałą jakość cięcia w długich seriach produkcyjnych.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier ICT wspierał klienta w Uzbekistanie, który zainwestował w pełną linię produkcyjną SMT do płytek sterujących silników samochodowych. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki firma ICT zaprojektowała kompaktowy układ w kształcie litery U, który umożliwił płynny przepływ materiałów bez zatorów. Dostawa obejmowała druk, montaż, rozlew, inspekcję, depanelację i sprzęt pomocniczy. Po instalacji na miejscu inżynier przeprowadził szczegółowe szkolenie, upewniając się, że operatorzy rozumieją zarówno działanie maszyny, jak i codzienną konserwację. Po zakończeniu prac pomocniczych klient samodzielnie obsługiwał całą linię, utrzymując stabilną produkcję i niezawodną jakość wydruku.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie serwisowe i szkoleniowe dla każdej dostarczonej maszyny do cięcia krawędzi PCB. Przed wysyłką inżynierowie potwierdzają szczegóły techniczne i wymagania aplikacji. Po instalacji klienci przechodzą praktyczne szkolenie obejmujące obsługę, regulację ostrza, zasady bezpieczeństwa i podstawowe rozwiązywanie problemów. Przejrzyste instrukcje i filmy wideo pomagają operatorom szybko budować pewność siebie. Gdy pojawiają się pytania, ICT szybko reaguje poprzez komunikację online lub, w razie potrzeby, wsparcie na miejscu. Takie podejście do usług zapewnia klientom prawidłowe użytkowanie sprzętu, ograniczenie przestojów i utrzymanie stabilnej wydajności produkcyjnej w dłuższej perspektywie.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często podkreślają profesjonalizm inżynierów ICT, zwłaszcza na etapach instalacji i szkoleń. Wiele osób docenia stabilną jakość cięcia i solidną konstrukcję maszyn, które doskonale sprawdzają się nawet w produkcji ciągłej. Często chwalone jest również opakowanie, ponieważ maszyny docierają do nas dobrze zabezpieczone i gotowe do konfiguracji. W przypadku pytań technicznych klienci cenią sobie szybką reakcję i jasne wskazówki ze strony zespołu wsparcia ICT. Te pozytywne doświadczenia pomagają klientom czuć się pewnie podczas rozbudowy linii produkcyjnych lub dodawania w przyszłości większej liczby maszyn do cięcia paneli PCB.
| Certyfikaty i standardy
Maszyny ICT są produkowane zgodnie ze ścisłymi normami kontroli jakości i są poparte międzynarodowymi certyfikatami. Sprzęt jest zgodny z wymogami CE i RoHS w celu spełnienia przepisów bezpieczeństwa i ochrony środowiska. System produkcyjny zarządzany jest zgodnie z normą ISO9001, aby zapewnić stałą jakość produkcji. Ponadto ICT posiada wiele patentów technicznych związanych ze strukturą cięcia i konstrukcją mechaniczną. Te certyfikaty i innowacje świadczą o długoterminowym zaangażowaniu ICT w niezawodność produktów, bezpieczeństwo procesów i ciągłe doskonalenie techniczne dla klientów na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny producent dostarczający kompletne rozwiązania do produkcji elektroniki, w tym sprzęt SMT, DIP, montaż, inspekcja i separacja PCB. Dzięki doświadczonemu zespołowi inżynierów i nowoczesnej fabryce ICT projektuje i produkuje maszyny w oparciu o rzeczywiste potrzeby produkcyjne. Każda maszyna do cięcia krawędzi PCB jest montowana, testowana i sprawdzana przed dostawą. Obsługując klientów na całym świecie, ICT koncentruje się na praktycznych rozwiązaniach, stabilnej jakości i długoterminowej współpracy, pomagając producentom poprawiać wydajność i utrzymywać spójne standardy produkcji.
| Niezawodne cięcie krawędzi PCB dla nowoczesnej produkcji
Maszyna do cięcia krawędzi PCB została zaprojektowana w celu dokładnego oddzielania paneli PCB, przy jednoczesnym zachowaniu gładkiej krawędzi płytki i bezpieczeństwa komponentów. Jest szeroko stosowany w produkcji elektroniki, gdzie płytki PCB muszą zostać zdepanelowane po procesach SMT lub montażu. Dzięki stabilnej konstrukcji mechanicznej i precyzyjnemu sterowaniu ostrzem, maszyna zmniejsza naprężenia wewnętrzne podczas cięcia i pomaga zapobiegać pęknięciom połączeń lutowniczych. Obsługuje różne rozmiary płytek i materiały, w tym płytki PCB FR4 i aluminium. Łatwa obsługa i stała wydajność sprawiają, że to rozwiązanie nadaje się zarówno do samodzielnych stacji roboczych, jak i zintegrowanych linii produkcyjnych wymagających niezawodnej separacji PCB.
Przegląd funkcji i zastosowań:
Depanelacja PCB to krytyczny krok po montażu, pomagający przekształcić duże panele w pojedyncze płytki;
Maszyna jest powszechnie stosowana w oświetleniu LED, zasilaczach, elektronice użytkowej i produktach do sterowania przemysłowego;
Obsługuje zadania w zakresie linii prostej, cięcia w kształcie litery V i przycinania krawędzi, aby spełnić różne wymagania projektowe PCB.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami
Separator LED z wieloma ostrzami został zbudowany z myślą o szybkim i stabilnym depanelowaniu w linii prostej, szczególnie w przypadku paneli LED i długich paneli PCB. Wiele okrągłych ostrzy współpracuje ze sobą, aby zapewnić zrównoważony nacisk cięcia po obu stronach deski. Taka konstrukcja znacznie zmniejsza naprężenia zginające i pomaga chronić połączenia lutowane i komponenty w pobliżu krawędzi. Odległość ostrzy można regulować w celu dopasowania do różnych szerokości paneli, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań LED, w tym do zadań cięcia płytek drukowanych w żarówkach LED. Prosta konstrukcja mechaniczna zapewnia długą żywotność i łatwą konserwację, a stała jakość cięcia wspiera stałą produkcję masową.
Maszyna gilotynowa typu V
Maszyna gilotynowa typu V wykorzystuje metodę cięcia pionowego, która przykłada dużą i równą siłę wzdłuż rowka w kształcie litery V. Ta struktura jest idealna do grubszych płytek PCB i paneli z głębokimi nacięciami w kształcie litery V. Podczas pracy deska pozostaje stabilna, redukując wibracje i uszkodzenia krawędzi. Głębokość i prędkość cięcia można dostosować do różnych materiałów i grubości desek. Ten typ maszyny do cięcia krawędzi PCB jest często wybierany do paneli o wysokiej wytrzymałości stosowanych w elektronice energetycznej i przemysłowej, gdzie czysta separacja i jakość krawędzi mają kluczowe znaczenie na późniejszych etapach montażu.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).
Maszyna Move-Blade V-Cut wykorzystuje system przesuwnych ostrzy, które płynnie podążają za linią cięcia w kształcie litery V od początku do końca. Zamiast ciąć w jednej ustalonej pozycji, ostrze porusza się wzdłuż rowka, co pomaga zmniejszyć nagłe naprężenia na płytce drukowanej. Dzięki temu nadaje się do projektów mieszanych, układów zakrzywionych i płyt wymagających większej elastyczności. Jest powszechnie używana jako elastyczna maszyna do cięcia PCB, gdy różne modele produktów mają tę samą linię. Płynny ruch poprawia również żywotność ostrza i zapewnia stałą jakość cięcia w długich seriach produkcyjnych.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier ICT wspierał klienta w Uzbekistanie, który zainwestował w pełną linię produkcyjną SMT do płytek sterujących silników samochodowych. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki firma ICT zaprojektowała kompaktowy układ w kształcie litery U, który umożliwił płynny przepływ materiałów bez zatorów. Dostawa obejmowała druk, montaż, rozlew, inspekcję, depanelację i sprzęt pomocniczy. Po instalacji na miejscu inżynier przeprowadził szczegółowe szkolenie, upewniając się, że operatorzy rozumieją zarówno działanie maszyny, jak i codzienną konserwację. Po zakończeniu prac pomocniczych klient samodzielnie obsługiwał całą linię, utrzymując stabilną produkcję i niezawodną jakość wydruku.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie serwisowe i szkoleniowe dla każdej dostarczonej maszyny do cięcia krawędzi PCB. Przed wysyłką inżynierowie potwierdzają szczegóły techniczne i wymagania aplikacji. Po instalacji klienci przechodzą praktyczne szkolenie obejmujące obsługę, regulację ostrza, zasady bezpieczeństwa i podstawowe rozwiązywanie problemów. Przejrzyste instrukcje i filmy wideo pomagają operatorom szybko budować pewność siebie. Gdy pojawiają się pytania, ICT szybko reaguje poprzez komunikację online lub, w razie potrzeby, wsparcie na miejscu. Takie podejście do usług zapewnia klientom prawidłowe użytkowanie sprzętu, ograniczenie przestojów i utrzymanie stabilnej wydajności produkcyjnej w dłuższej perspektywie.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często podkreślają profesjonalizm inżynierów ICT, zwłaszcza na etapach instalacji i szkoleń. Wiele osób docenia stabilną jakość cięcia i solidną konstrukcję maszyn, które doskonale sprawdzają się nawet w produkcji ciągłej. Często chwalone jest również opakowanie, ponieważ maszyny docierają do nas dobrze zabezpieczone i gotowe do konfiguracji. W przypadku pytań technicznych klienci cenią sobie szybką reakcję i jasne wskazówki ze strony zespołu wsparcia ICT. Te pozytywne doświadczenia pomagają klientom czuć się pewnie podczas rozbudowy linii produkcyjnych lub dodawania w przyszłości większej liczby maszyn do cięcia paneli PCB.
| Certyfikaty i standardy
Maszyny ICT są produkowane zgodnie ze ścisłymi normami kontroli jakości i są poparte międzynarodowymi certyfikatami. Sprzęt jest zgodny z wymogami CE i RoHS w celu spełnienia przepisów bezpieczeństwa i ochrony środowiska. System produkcyjny zarządzany jest zgodnie z normą ISO9001, aby zapewnić stałą jakość produkcji. Ponadto ICT posiada wiele patentów technicznych związanych ze strukturą cięcia i konstrukcją mechaniczną. Te certyfikaty i innowacje świadczą o długoterminowym zaangażowaniu ICT w niezawodność produktów, bezpieczeństwo procesów i ciągłe doskonalenie techniczne dla klientów na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny producent dostarczający kompletne rozwiązania do produkcji elektroniki, w tym sprzęt SMT, DIP, montaż, inspekcja i separacja PCB. Dzięki doświadczonemu zespołowi inżynierów i nowoczesnej fabryce ICT projektuje i produkuje maszyny w oparciu o rzeczywiste potrzeby produkcyjne. Każda maszyna do cięcia krawędzi PCB jest montowana, testowana i sprawdzana przed dostawą. Obsługując klientów na całym świecie, ICT koncentruje się na praktycznych rozwiązaniach, stabilnej jakości i długoterminowej współpracy, pomagając producentom poprawiać wydajność i utrzymywać spójne standardy produkcji.
