Polski  |
RX-7R
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Szybka maszyna typu pick & place SMT
Juki buduje maszynę typu pick-and-place SMT do szybkiej i dokładnej pracy w zakładach elektronicznych. Precyzyjnie umieszcza części do montażu powierzchniowego na tablicach. Maszyny radzą sobie zarówno z małymi wiórami, jak i dużymi częściami. Pozostają kompaktowe. Pasują do wąskich linii. Inteligentne elementy sterujące ułatwiają programowanie. Fabryki mieszają modele do dużych lub zróżnicowanych zadań. ICT planuje całą linię, instaluje sprzęt i szkoli personel. Pozostajemy z klientami długo po konfiguracji. Rezultatem jest stała produkcja wysokiej jakości tablic do samochodów, telefonów i nie tylko.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL dobrze sprawdzają się w produkcji mieszanej. RS-1R umieszcza 47 000 części na godzinę. Dokładność pozostaje na poziomie ±35µm. Obsługuje deski o wymiarach do 650×370 mm, większe z podwójnym mocowaniem. RS-1XL obsługuje szerokie deski do 560 mm, dobre dla paneli LED. Obaj używają głowy Takumi i silnego wzroku. Mieszczą 112 podajników. Zmiany następują szybko. Niewielki rozmiar umożliwia fabrykom łatwe łączenie maszyn. Produkcja pozostaje elastyczna i szybka.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 przyspieszają mocno. RX-7R osiąga 75 000 CPH z równoległymi głowicami. Umieszcza prawidłowo żetony 03015. Szerokość wynosi tylko 998 mm. Podwójne pasy działają płynnie. RX-8 osiąga 100 000 CPH z nową głowicą P20. Prowadzi w częściach na metr kwadratowy. Nowe oświetlenie zapewnia ostry obraz nawet w przypadku małych części. Obie maszyny obserwują siebie w czasie rzeczywistym. Umieszczenie pozostaje delikatne na delikatnych deskach. Pasują do dużych serii telefonów i małych urządzeń.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje silne linie maszyn SMT , które są trwałe. Moduł ładujący PCB najpierw czyści każdą płytkę. Automatyczna drukarka szablonowa nakłada równomiernie i dokładnie pastę. sprawdza Maszyna typu pick-and-place SMT każdy chip. Solidne Sharp 3D AOI wychwytuje każdą usterkę. Przenośniki utrzymują deski w ruchu. Wydajność pozostaje wysoka. Koszty pozostają niskie. Linia ciężko pracuje na zasilaczach i oświetleniu samochodów. Deski pozostawiamy w stanie gotowym do realnego użytkowania. Stoimy za całym systemem. , wielostrefowe lutowanie rozpływowe .
| Film o sukcesie klienta
Klient mówi na filmie. Prowadzi tablice zasilaczy samochodowych. Pokazuje pełne linie SMT i DIP, które zbudowaliśmy. SMT zaczyna się od czyszczenia ładowarki i powierzchni PCB . Drukarka rozprowadza pastę. Maszyna typu pick & place SMT upuszcza części szybko i prawidłowo. Przenośniki przesuwają deski dalej. Luty z pieca rozpływowego czyste. Bufor i 3D AOI sprawdzają jakość. Rozładowcy kończą przebieg. Strona DIP ma lutowanie falowe, flipper i tester ICT . Wszystkie maszyny łączą się mocno. Materiał filmowy jest wyraźny. Deski płyną równomiernie. Produkcja pozostaje wysoka. Przestoje są niskie. Klient ufa całej konfiguracji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wysyła inżynierów do fabryki. Instalują maszynę typu pick-and-place SMT i testują każdą część. Szkolenie obejmuje codzienne uruchomienia, programowanie i poprawki. Operatorzy szybko się uczą. W razie potrzeby pomoc zdalna przychodzi szybko. Planujemy regularne kontrole, aby utrzymać wysoką prędkość. Ulepszenia linii odbywają się płynnie. Globalne centra oznaczają, że pomoc dotrze szybko i wszędzie. Klienci utrzymują wysoką produkcję przez cały rok. Czas pracy wzrasta. Problemy pozostają małe. Zaufanie rośnie z każdym telefonem, na który prawidłowo odpowiemy.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci mówią wprost. Dziękują naszym inżynierom za szybkie i inteligentne poprawki na miejscu. Maszyna typu pick-and-place firmy SMT działa stabilnie i szybko na każdej zmianie. Pakowanie do wysyłki pozostaje ostrożne; nic nie pęka. Odpowiedzi na pytania można uzyskać w ciągu kilku godzin, a nie dni. Maszyny trzymają się mocno podczas długich serii. Wsparcie wydaje się bliskie, nawet za oceanem. Klienci twierdzą, że sprzęt i zespół ułatwiają im pracę i zwiększają zyski. Znowu nas wybrali.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna typu pick-and-place firmy SMT nosi mocne znaki. CE jest dowodem bezpieczeństwa dla Europy. RoHS utrzymuje materiały w czystości dla ziemi. ISO9001 kontroluje jakość krok po kroku. Wiele patentów chroni nasze nowe głowice i systemy wizyjne. Te oceny pochodzą z trudnych testów. Pokazują, że budujemy bezpieczne, ekologiczne i niezawodne maszyny. Klienci kupują z ufnością. Globalne zasady pozostają przestrzegane. Jakość nigdy nie spada.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne zespoły badawcze. Nowe pomysły szybko zamieniają się w prawdziwe maszyny. Duże fabryki produkują każdą część. Na każdej stacji odbywają się rygorystyczne testy. Liczba pracowników stale rośnie. Biura rozmieszczone są w różnych krajach. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Pełne rozwiązania obejmują całe linie elektroniki. Rozwój przychodzi szybko, ponieważ jakość jest najważniejsza. Każda maszyna typu pick-and-place firmy SMT jest gotowa do codziennej ciężkiej pracy.
| Szybka maszyna typu pick & place SMT
Juki buduje maszynę typu pick-and-place SMT do szybkiej i dokładnej pracy w zakładach elektronicznych. Precyzyjnie umieszcza części do montażu powierzchniowego na tablicach. Maszyny radzą sobie zarówno z małymi wiórami, jak i dużymi częściami. Pozostają kompaktowe. Pasują do wąskich linii. Inteligentne elementy sterujące ułatwiają programowanie. Fabryki mieszają modele do dużych lub zróżnicowanych zadań. ICT planuje całą linię, instaluje sprzęt i szkoli personel. Pozostajemy z klientami długo po konfiguracji. Rezultatem jest stała produkcja wysokiej jakości tablic do samochodów, telefonów i nie tylko.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL dobrze sprawdzają się w produkcji mieszanej. RS-1R umieszcza 47 000 części na godzinę. Dokładność pozostaje na poziomie ±35µm. Obsługuje deski o wymiarach do 650×370 mm, większe z podwójnym mocowaniem. RS-1XL obsługuje szerokie deski do 560 mm, dobre dla paneli LED. Obaj używają głowy Takumi i silnego wzroku. Mieszczą 112 podajników. Zmiany następują szybko. Niewielki rozmiar umożliwia fabrykom łatwe łączenie maszyn. Produkcja pozostaje elastyczna i szybka.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 przyspieszają mocno. RX-7R osiąga 75 000 CPH z równoległymi głowicami. Umieszcza prawidłowo żetony 03015. Szerokość wynosi tylko 998 mm. Podwójne pasy działają płynnie. RX-8 osiąga 100 000 CPH z nową głowicą P20. Prowadzi w częściach na metr kwadratowy. Nowe oświetlenie zapewnia ostry obraz nawet w przypadku małych części. Obie maszyny obserwują siebie w czasie rzeczywistym. Umieszczenie pozostaje delikatne na delikatnych deskach. Pasują do dużych serii telefonów i małych urządzeń.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje silne linie maszyn SMT , które są trwałe. Moduł ładujący PCB najpierw czyści każdą płytkę. Automatyczna drukarka szablonowa nakłada równomiernie i dokładnie pastę. sprawdza Maszyna typu pick-and-place SMT każdy chip. Solidne Sharp 3D AOI wychwytuje każdą usterkę. Przenośniki utrzymują deski w ruchu. Wydajność pozostaje wysoka. Koszty pozostają niskie. Linia ciężko pracuje na zasilaczach i oświetleniu samochodów. Deski pozostawiamy w stanie gotowym do realnego użytkowania. Stoimy za całym systemem. , wielostrefowe lutowanie rozpływowe .
| Film o sukcesie klienta
Klient mówi na filmie. Prowadzi tablice zasilaczy samochodowych. Pokazuje pełne linie SMT i DIP, które zbudowaliśmy. SMT zaczyna się od czyszczenia ładowarki i powierzchni PCB . Drukarka rozprowadza pastę. Maszyna typu pick & place SMT upuszcza części szybko i prawidłowo. Przenośniki przesuwają deski dalej. Luty z pieca rozpływowego czyste. Bufor i 3D AOI sprawdzają jakość. Rozładowcy kończą przebieg. Strona DIP ma lutowanie falowe, flipper i tester ICT . Wszystkie maszyny łączą się mocno. Materiał filmowy jest wyraźny. Deski płyną równomiernie. Produkcja pozostaje wysoka. Przestoje są niskie. Klient ufa całej konfiguracji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wysyła inżynierów do fabryki. Instalują maszynę typu pick-and-place SMT i testują każdą część. Szkolenie obejmuje codzienne uruchomienia, programowanie i poprawki. Operatorzy szybko się uczą. W razie potrzeby pomoc zdalna przychodzi szybko. Planujemy regularne kontrole, aby utrzymać wysoką prędkość. Ulepszenia linii odbywają się płynnie. Globalne centra oznaczają, że pomoc dotrze szybko i wszędzie. Klienci utrzymują wysoką produkcję przez cały rok. Czas pracy wzrasta. Problemy pozostają małe. Zaufanie rośnie z każdym telefonem, na który prawidłowo odpowiemy.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci mówią wprost. Dziękują naszym inżynierom za szybkie i inteligentne poprawki na miejscu. Maszyna typu pick-and-place firmy SMT działa stabilnie i szybko na każdej zmianie. Pakowanie do wysyłki pozostaje ostrożne; nic nie pęka. Odpowiedzi na pytania można uzyskać w ciągu kilku godzin, a nie dni. Maszyny trzymają się mocno podczas długich serii. Wsparcie wydaje się bliskie, nawet za oceanem. Klienci twierdzą, że sprzęt i zespół ułatwiają im pracę i zwiększają zyski. Znowu nas wybrali.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna typu pick-and-place firmy SMT nosi mocne znaki. CE jest dowodem bezpieczeństwa dla Europy. RoHS utrzymuje materiały w czystości dla ziemi. ISO9001 kontroluje jakość krok po kroku. Wiele patentów chroni nasze nowe głowice i systemy wizyjne. Te oceny pochodzą z trudnych testów. Pokazują, że budujemy bezpieczne, ekologiczne i niezawodne maszyny. Klienci kupują z ufnością. Globalne zasady pozostają przestrzegane. Jakość nigdy nie spada.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne zespoły badawcze. Nowe pomysły szybko zamieniają się w prawdziwe maszyny. Duże fabryki produkują każdą część. Na każdej stacji odbywają się rygorystyczne testy. Liczba pracowników stale rośnie. Biura rozmieszczone są w różnych krajach. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Pełne rozwiązania obejmują całe linie elektroniki. Rozwój przychodzi szybko, ponieważ jakość jest najważniejsza. Każda maszyna typu pick-and-place firmy SMT jest gotowa do codziennej ciężkiej pracy.
