ICT-MBV360C
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Kontrolowane oddzielanie nacięć w kształcie litery V po lutowaniu
Maszyna do cięcia ołowiu V do elementów PCB służy do oddzielania panelowych płytek PCB wzdłuż wstępnie zaprojektowanych rowków w kształcie litery V po zakończeniu procesów lutowania. Na tym etapie elementy i przewody są już zamocowane na płytce, dlatego niekontrolowane zerwanie może spowodować naprężenia lub mikropęknięcia. Stosując kierowaną siłę cięcia, maszyna zapewnia czystą separację, jednocześnie chroniąc połączenia lutowane i przewody komponentów. Jest powszechnie instalowany pomiędzy etapami kontroli i montażu końcowego. To rozwiązanie jest szeroko stosowane w oświetleniu LED, modułach mocy i ogólnej produkcji PCBA, gdzie ważna jest dokładność cięcia i integralność płytki.

Przegląd funkcji i zastosowań:
Rozdziela panele PCB na pojedyncze płytki;
Stosowany po lutowaniu rozpływowym lub falowym;
Stosowany w zespołach LED, zasilających i elektronicznych.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami

Separator LED z wieloma ostrzami jest przeznaczony do długich paneli PCB, gdzie przewody komponentów biegną blisko linii separacji. Wiele okrągłych ostrzy tnie wzdłuż rowka V w tym samym czasie, równomiernie rozkładając siłę cięcia na panelu. Zmniejsza to zginanie i pomaga zapobiegać koncentracji naprężeń na lutowanych przewodach. Rozstaw ostrzy można regulować w zależności od szerokości PCB, co pozwala na elastyczne wykorzystanie różnych formatów płytek LED i elektronicznych. Ten typ separatora jest powszechnie stosowany na liniach produkcyjnych taśm LED i listew świetlnych, które wymagają stabilnych i powtarzalnych wyników cięcia.
Maszyna gilotynowa typu V

Gilotynowa maszyna do cięcia typu V oddziela panele PCB poprzez przyłożenie pionowej siły cięcia bezpośrednio wzdłuż rowka w kształcie litery V. Ta metoda cięcia zapewnia dużą i stałą siłę, dzięki czemu nadaje się do grubszych desek lub wzorów z głębszymi rowkami. Sztywna konstrukcja mechaniczna utrzymuje ostrze w jednej linii podczas pracy, zapewniając proste i czyste linie separacji. Jest często wybierany do zastosowań, w których przewody komponentów i sztywność płytki wymagają niezawodnego i kontrolowanego cięcia, np. w energoelektronice i przemysłowych produktach PCBA.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).

Maszyna Move-Blade V-Cut wykorzystuje przesuwne ostrze, które porusza się stopniowo wzdłuż ścieżki rowka. Zamiast ciąć jednym ruchem, ostrze porusza się płynnie, rozkładając siłę na całą linię separacji. Pomaga to zmniejszyć nagły wpływ na lutowane komponenty i przewody. Regulowana wysokość ostrza umożliwia maszynie obróbkę desek o różnej grubości. Nadaje się do linii produkcyjnych przetwarzających wiele projektów PCB, gdzie warunki skrawania często się zmieniają.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku producent elektroniki samochodowej wybrał firmę ICT do dostarczenia kompletnej linii produkcyjnej SMT obejmującej sprzęt do separacji PCB. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki linię zaprojektowano w zwartym układzie w kształcie litery U. Inżynierowie ICT ukończyli instalację i przeprowadzili zorganizowane szkolenie obejmujące obsługę i regulację. Po rozpoczęciu produkcji proces cięcia PCB pozostał stabilny, umożliwiając klientowi utrzymanie stałej jakości i płynnej codziennej pracy na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie serwisowe dla rozwiązań separacji PCB. Przed dostawą sprzętu inżynierowie pomagają klientom w ocenie projektu PCB i wyborze odpowiednich metod cięcia. Podczas instalacji wskazówki na miejscu zapewniają prawidłową konfigurację i bezpieczną pracę. Szkolenie koncentruje się na zasadach cięcia, metodach regulacji i rutynowej konserwacji. Po uruchomieniu klienci otrzymują stałe wsparcie techniczne i serwis części zamiennych, pomagając utrzymać stabilną produkcję i długoterminową wydajność sprzętu.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często wystawiają pozytywne opinie zarówno na temat sprzętu ICT, jak i jakości usług. Wiele osób podkreśla stabilną wydajność cięcia i solidną konstrukcję mechaniczną maszyn. Często wspomina się o starannym opakowaniu, które gwarantuje, że sprzęt dotrze bezpiecznie nawet po transporcie na duże odległości. Klienci doceniają także szybką reakcję i jasne wsparcie techniczne ze strony inżynierów ICT, gdy pojawiają się pytania, pomagając im minimalizować przestoje i utrzymywać wydajność produkcji.
| Certyfikaty i standardy
Maszyny do cięcia PCB ICT produkowane są zgodnie z międzynarodowymi standardami. Sprzęt jest zgodny z wymogami bezpieczeństwa CE i spełnia wymogi ochrony środowiska RoHS. Produkcja odbywa się zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO9001, aby zapewnić stałą jakość produkcji. Ponadto ICT posiada wiele patentów związanych z mechanizmami cięcia PCB i projektowaniem konstrukcyjnym. Certyfikaty te odzwierciedlają zaangażowanie ICT w bezpieczeństwo, niezawodność i ciągłe doskonalenie techniczne.

| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, oferujący kompletne systemy do SMT, DIP, depanelacji PCB, montażu, inspekcji i inteligentnej integracji fabrycznej. Obsługując branże takie jak oświetlenie LED, elektronika samochodowa i sterowanie przemysłowe, ICT koncentruje się na praktycznych i skalowalnych rozwiązaniach produkcyjnych. Dzięki wewnętrznym możliwościom produkcji i testowania każda maszyna jest sprawdzana przed wysyłką. Globalna sieć serwisowa wspiera klientów od instalacji po długoterminową eksploatację.

| Kontrolowane oddzielanie nacięć w kształcie litery V po lutowaniu
Maszyna do cięcia ołowiu V do elementów PCB służy do oddzielania panelowych płytek PCB wzdłuż wstępnie zaprojektowanych rowków w kształcie litery V po zakończeniu procesów lutowania. Na tym etapie elementy i przewody są już zamocowane na płytce, dlatego niekontrolowane zerwanie może spowodować naprężenia lub mikropęknięcia. Stosując kierowaną siłę cięcia, maszyna zapewnia czystą separację, jednocześnie chroniąc połączenia lutowane i przewody komponentów. Jest powszechnie instalowany pomiędzy etapami kontroli i montażu końcowego. To rozwiązanie jest szeroko stosowane w oświetleniu LED, modułach mocy i ogólnej produkcji PCBA, gdzie ważna jest dokładność cięcia i integralność płytki.

Przegląd funkcji i zastosowań:
Rozdziela panele PCB na pojedyncze płytki;
Stosowany po lutowaniu rozpływowym lub falowym;
Stosowany w zespołach LED, zasilających i elektronicznych.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami

Separator LED z wieloma ostrzami jest przeznaczony do długich paneli PCB, gdzie przewody komponentów biegną blisko linii separacji. Wiele okrągłych ostrzy tnie wzdłuż rowka V w tym samym czasie, równomiernie rozkładając siłę cięcia na panelu. Zmniejsza to zginanie i pomaga zapobiegać koncentracji naprężeń na lutowanych przewodach. Rozstaw ostrzy można regulować w zależności od szerokości PCB, co pozwala na elastyczne wykorzystanie różnych formatów płytek LED i elektronicznych. Ten typ separatora jest powszechnie stosowany na liniach produkcyjnych taśm LED i listew świetlnych, które wymagają stabilnych i powtarzalnych wyników cięcia.
Maszyna gilotynowa typu V

Gilotynowa maszyna do cięcia typu V oddziela panele PCB poprzez przyłożenie pionowej siły cięcia bezpośrednio wzdłuż rowka w kształcie litery V. Ta metoda cięcia zapewnia dużą i stałą siłę, dzięki czemu nadaje się do grubszych desek lub wzorów z głębszymi rowkami. Sztywna konstrukcja mechaniczna utrzymuje ostrze w jednej linii podczas pracy, zapewniając proste i czyste linie separacji. Jest często wybierany do zastosowań, w których przewody komponentów i sztywność płytki wymagają niezawodnego i kontrolowanego cięcia, np. w energoelektronice i przemysłowych produktach PCBA.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).

Maszyna Move-Blade V-Cut wykorzystuje przesuwne ostrze, które porusza się stopniowo wzdłuż ścieżki rowka. Zamiast ciąć jednym ruchem, ostrze porusza się płynnie, rozkładając siłę na całą linię separacji. Pomaga to zmniejszyć nagły wpływ na lutowane komponenty i przewody. Regulowana wysokość ostrza umożliwia maszynie obróbkę desek o różnej grubości. Nadaje się do linii produkcyjnych przetwarzających wiele projektów PCB, gdzie warunki skrawania często się zmieniają.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku producent elektroniki samochodowej wybrał firmę ICT do dostarczenia kompletnej linii produkcyjnej SMT obejmującej sprzęt do separacji PCB. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki linię zaprojektowano w zwartym układzie w kształcie litery U. Inżynierowie ICT ukończyli instalację i przeprowadzili zorganizowane szkolenie obejmujące obsługę i regulację. Po rozpoczęciu produkcji proces cięcia PCB pozostał stabilny, umożliwiając klientowi utrzymanie stałej jakości i płynnej codziennej pracy na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie serwisowe dla rozwiązań separacji PCB. Przed dostawą sprzętu inżynierowie pomagają klientom w ocenie projektu PCB i wyborze odpowiednich metod cięcia. Podczas instalacji wskazówki na miejscu zapewniają prawidłową konfigurację i bezpieczną pracę. Szkolenie koncentruje się na zasadach cięcia, metodach regulacji i rutynowej konserwacji. Po uruchomieniu klienci otrzymują stałe wsparcie techniczne i serwis części zamiennych, pomagając utrzymać stabilną produkcję i długoterminową wydajność sprzętu.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często wystawiają pozytywne opinie zarówno na temat sprzętu ICT, jak i jakości usług. Wiele osób podkreśla stabilną wydajność cięcia i solidną konstrukcję mechaniczną maszyn. Często wspomina się o starannym opakowaniu, które gwarantuje, że sprzęt dotrze bezpiecznie nawet po transporcie na duże odległości. Klienci doceniają także szybką reakcję i jasne wsparcie techniczne ze strony inżynierów ICT, gdy pojawiają się pytania, pomagając im minimalizować przestoje i utrzymywać wydajność produkcji.
| Certyfikaty i standardy
Maszyny do cięcia PCB ICT produkowane są zgodnie z międzynarodowymi standardami. Sprzęt jest zgodny z wymogami bezpieczeństwa CE i spełnia wymogi ochrony środowiska RoHS. Produkcja odbywa się zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO9001, aby zapewnić stałą jakość produkcji. Ponadto ICT posiada wiele patentów związanych z mechanizmami cięcia PCB i projektowaniem konstrukcyjnym. Certyfikaty te odzwierciedlają zaangażowanie ICT w bezpieczeństwo, niezawodność i ciągłe doskonalenie techniczne.

| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, oferujący kompletne systemy do SMT, DIP, depanelacji PCB, montażu, inspekcji i inteligentnej integracji fabrycznej. Obsługując branże takie jak oświetlenie LED, elektronika samochodowa i sterowanie przemysłowe, ICT koncentruje się na praktycznych i skalowalnych rozwiązaniach produkcyjnych. Dzięki wewnętrznym możliwościom produkcji i testowania każda maszyna jest sprawdzana przed wysyłką. Globalna sieć serwisowa wspiera klientów od instalacji po długoterminową eksploatację.
