Polski  |
ICT-W2
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do lutowania na fali średniej wielkości
– Wiodący rynek sprzętu lutowniczego w Chinach
Średniej wielkości maszyna do lutowania na fali ICT serii W jest flagowym produktem wśród chińskich maszyn do lutowania na fali, zbudowanym specjalnie dla średnich i dużych fabryk THT, które wymagają wysokiej jakości za rozsądną cenę. Ta średniej wielkości maszyna do lutowania na fali łączy w sobie precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda zapewniającą równomierne natryskiwanie topnika, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające doskonałą kontrolę temperatury oraz inteligentną, energooszczędną konstrukcję o mocy zaledwie 7 kW. Opcjonalna lutownica na fali z systemem azotowym spełnia najwyższe standardy bezołowiowe. Szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i sterowaniu przemysłowym, stała się najpopularniejszą maszyną do lutowania falowego średniej wielkości na rynku sprzętu lutowniczego.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym zapewnia ultracienką, równomierną powłokę topnika, zmniejszając jednocześnie zużycie nawet o 60%. Cyfrowa kontrola przepływu i zbiornik stabilny pod ciśnieniem zapewniają doskonałą wydajność niezależnie od poziomu strumienia – to główna zaleta średniej wielkości maszyny do lutowania na fali firmy z Chin.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID i awaryjne odcięcie sprzętu tworzą niezniszczalny system bezpieczeństwa. Monitoring w czasie rzeczywistym chroni operatorów i sprzęt podczas ciągłej pracy na rynku sprzętu lutowniczego.
W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętym obiegiem gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają absolutnie równomierną temperaturę w całym pomieszczeniu. Nagrzewanie trwa tylko 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej opłacalne ogrzewanie wśród średniej wielkości lutownic na fali z opcjami azotu.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Producent inteligentnych liczników w Urugwaju zakupił od ICT dwie kompletne linie produkcyjne – jedną pełną linię SMT i jedną linię DIP. Linia SMT obejmuje ładowarkę, moduł montażowy 471/481, Lyra622, AOI i przenośnik narożny; Linia DIP składa się z średniej wielkości maszyny do lutowania na fali W2, wielu stołów łączących, linii magazynowej, przenośnika rolkowego i stacji roboczych typu bullseye. Wysłaliśmy dwóch doświadczonych inżynierów do fabryki klienta w Urugwaju. W ciągu dwóch tygodni zakończyli rozładunek, ustawienie, podłączenie zasilania, ustawienie parametrów i szkolenie operatorów. Obie linie przeszły testy akceptacyjne w pierwszym uruchomieniu z zerową liczbą usterek. Klient szybko osiągnął pełną zdolność produkcyjną i wyraził duże zadowolenie z naszej kompleksowej dostawy i uruchomienia na miejscu. Projekt ten stał się klasycznym przykładem kompleksowej dostawy w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Każde zamówienie na maszynę do lutowania na fali średniej wielkości jest dostarczane z dedykowanym kierownikiem projektu, który koordynuje wszystko, od projektu układu fabryki po ostateczną akceptację. Zapewniamy 15-dniowe szkolenie na miejscu, dożywotnie wsparcie w zakresie części zamiennych i 48-godzinną globalną dostawę części za pośrednictwem 8 zagranicznych magazynów – najsilniejszej sieci obsługi posprzedażnej wśród chińskich maszyn do lutowania na fali.
| Pochwała klienta
Klienci na rynku sprzętu do lutowania twierdzą, że nasza średniej wielkości maszyna do lutowania na fali oferuje „najlepszą wartość spośród wszystkich chińskich maszyn do lutowania na fali”. Chwalą niskie rachunki za prąd, solidną stabilność temperaturową, opcjonalną maszynę do lutowania na fali z wydajnością azotu oraz to, że nasi inżynierowie docierają w dowolne miejsce na świecie w ciągu 72 godzin.
| Certyfikaty jakości
Wszystkie modele maszyn do lutowania na fali średniej wielkości ICT posiadają pełne certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz liczne patenty na wynalazki dotyczące dyszy oszczędzającej topnik i energooszczędnego systemu grzewczego – dowód najwyższej jakości chińskich maszyn do lutowania na fali.
| O firmie i fabryce ICT
Zlokalizowana w Dongguan, z nowoczesną fabryką zatrudniającą 12 000㎡ i zatrudniającą 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów, firma ICT projektuje i produkuje każdą średniej wielkości maszynę do lutowania na fali całkowicie we własnym zakresie. Dzięki 8 zagranicznym biurom, lokalnym magazynom i latającym inżynierom na całym świecie jesteśmy jedyną chińską marką, która naprawdę łączy jakość „Made in China” z usługą „globalnej lokalizacji” – najszybciej rozwijająca się marka na rynku sprzętu lutowniczego.
| Maszyna do lutowania na fali średniej wielkości
– Wiodący rynek sprzętu lutowniczego w Chinach
Średniej wielkości maszyna do lutowania na fali ICT serii W jest flagowym produktem wśród chińskich maszyn do lutowania na fali, zbudowanym specjalnie dla średnich i dużych fabryk THT, które wymagają wysokiej jakości za rozsądną cenę. Ta średniej wielkości maszyna do lutowania na fali łączy w sobie precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda zapewniającą równomierne natryskiwanie topnika, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające doskonałą kontrolę temperatury oraz inteligentną, energooszczędną konstrukcję o mocy zaledwie 7 kW. Opcjonalna lutownica na fali z systemem azotowym spełnia najwyższe standardy bezołowiowe. Szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i sterowaniu przemysłowym, stała się najpopularniejszą maszyną do lutowania falowego średniej wielkości na rynku sprzętu lutowniczego.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym zapewnia ultracienką, równomierną powłokę topnika, zmniejszając jednocześnie zużycie nawet o 60%. Cyfrowa kontrola przepływu i zbiornik stabilny pod ciśnieniem zapewniają doskonałą wydajność niezależnie od poziomu strumienia – to główna zaleta średniej wielkości maszyny do lutowania na fali firmy z Chin.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID i awaryjne odcięcie sprzętu tworzą niezniszczalny system bezpieczeństwa. Monitoring w czasie rzeczywistym chroni operatorów i sprzęt podczas ciągłej pracy na rynku sprzętu lutowniczego.
W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętym obiegiem gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają absolutnie równomierną temperaturę w całym pomieszczeniu. Nagrzewanie trwa tylko 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej opłacalne ogrzewanie wśród średniej wielkości lutownic na fali z opcjami azotu.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Producent inteligentnych liczników w Urugwaju zakupił od ICT dwie kompletne linie produkcyjne – jedną pełną linię SMT i jedną linię DIP. Linia SMT obejmuje ładowarkę, moduł montażowy 471/481, Lyra622, AOI i przenośnik narożny; Linia DIP składa się z średniej wielkości maszyny do lutowania na fali W2, wielu stołów łączących, linii magazynowej, przenośnika rolkowego i stacji roboczych typu bullseye. Wysłaliśmy dwóch doświadczonych inżynierów do fabryki klienta w Urugwaju. W ciągu dwóch tygodni zakończyli rozładunek, ustawienie, podłączenie zasilania, ustawienie parametrów i szkolenie operatorów. Obie linie przeszły testy akceptacyjne w pierwszym uruchomieniu z zerową liczbą usterek. Klient szybko osiągnął pełną zdolność produkcyjną i wyraził duże zadowolenie z naszej kompleksowej dostawy i uruchomienia na miejscu. Projekt ten stał się klasycznym przykładem kompleksowej dostawy w Ameryce Łacińskiej.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Każde zamówienie na maszynę do lutowania na fali średniej wielkości jest dostarczane z dedykowanym kierownikiem projektu, który koordynuje wszystko, od projektu układu fabryki po ostateczną akceptację. Zapewniamy 15-dniowe szkolenie na miejscu, dożywotnie wsparcie w zakresie części zamiennych i 48-godzinną globalną dostawę części za pośrednictwem 8 zagranicznych magazynów – najsilniejszej sieci obsługi posprzedażnej wśród chińskich maszyn do lutowania na fali.
| Pochwała klienta
Klienci na rynku sprzętu do lutowania twierdzą, że nasza średniej wielkości maszyna do lutowania na fali oferuje „najlepszą wartość spośród wszystkich chińskich maszyn do lutowania na fali”. Chwalą niskie rachunki za prąd, solidną stabilność temperaturową, opcjonalną maszynę do lutowania na fali z wydajnością azotu oraz to, że nasi inżynierowie docierają w dowolne miejsce na świecie w ciągu 72 godzin.
| Certyfikaty jakości
Wszystkie modele maszyn do lutowania na fali średniej wielkości ICT posiadają pełne certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz liczne patenty na wynalazki dotyczące dyszy oszczędzającej topnik i energooszczędnego systemu grzewczego – dowód najwyższej jakości chińskich maszyn do lutowania na fali.
| O firmie i fabryce ICT
Zlokalizowana w Dongguan, z nowoczesną fabryką zatrudniającą 12 000㎡ i zatrudniającą 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów, firma ICT projektuje i produkuje każdą średniej wielkości maszynę do lutowania na fali całkowicie we własnym zakresie. Dzięki 8 zagranicznym biurom, lokalnym magazynom i latającym inżynierom na całym świecie jesteśmy jedyną chińską marką, która naprawdę łączy jakość „Made in China” z usługą „globalnej lokalizacji” – najszybciej rozwijająca się marka na rynku sprzętu lutowniczego.
