ICT-MV350
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Niezawodne rozwiązanie do cięcia do produkcji płytek PCB LED
Obcinarka LED PCB została opracowana do oddzielania paneli PCB stosowanych w produktach oświetleniowych LED po procesach SMT i montażu. W produkcji diod LED elementy są często umieszczane blisko krawędzi płyty, co sprawia, że tradycyjne metody cięcia są ryzykowne. Maszyna ta przykłada kontrolowaną siłę mechaniczną, aby zapewnić czystą separację, jednocześnie zmniejszając naprężenia na złączach lutowanych i chipach LED. Obsługuje różne grubości płytek PCB i formaty paneli, umożliwiając producentom wydajną obsługę zarówno standardowych płytek, jak i projektów dostosowanych do diod LED. Przecinarka LED PCB jest szeroko stosowana na liniach produkcyjnych żarówek LED i modułów świetlnych, gdzie wymagana jest stabilna jakość i powtarzalne wyniki cięcia.

Przegląd funkcji i zastosowań:
Depanelacja płytek PCB to krytyczny etap pomiędzy montażem a testowaniem końcowym;
Maszyna jest stosowana głównie w żarówkach LED, listwach świetlnych i modułach oświetleniowych;
Różne struktury cięcia są wybierane w oparciu o projekt PCB i typ rowka.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami

Separator LED z wieloma ostrzami przeznaczony jest do separacji w linii prostej długich paneli LED PCB. Dzięki zastosowaniu wielu okrągłych ostrzy umieszczonych nad i pod deską, nacisk cięcia rozkłada się równomiernie, co ogranicza uginanie się podczas oddzielania. Konstrukcja ta szczególnie nadaje się do tablic LED, gdzie chipy są montowane blisko krawędzi. Jest często stosowany w aplikacjach cięcia PCB żarówek LED i produkcji taśm LED na dużą skalę. Regulowany rozstaw ostrzy umożliwia dostosowanie maszyny do różnych szerokości paneli. Stabilny ruch mechaniczny zapewnia stałą jakość cięcia, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciągłych środowisk produkcyjnych LED.
Maszyna gilotynowa typu V

Maszyna gilotynowa typu V koncentruje się na mocnym i bezpośrednim oddzielaniu wzdłuż wstępnie naciętych rowków w kształcie litery V. Pionowe ostrze przykłada równomierną siłę skierowaną w dół, utrzymując płytkę drukowaną stabilnie podczas cięcia. Ta metoda jest odpowiednia w przypadku grubszych płyt i konstrukcji z głębokimi rowkami w kształcie litery V, powszechnie spotykanymi w płytach zasilających i sterownikach LED. Jako rozwiązanie do cięcia płyt PCB zapewnia czyste krawędzie przy minimalnych deformacjach. Regulowana głębokość cięcia pozwala na obróbkę różnorodnych materiałów przy zachowaniu niezawodnych i powtarzalnych wyników w wymagających warunkach produkcyjnych.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).

Maszyna Move-Blade V-Cut oddziela płytki PCB, płynnie przesuwając ostrze wzdłuż rowka w kształcie litery V, zamiast wycinać jednym naciśnięciem. Takie podejście ogranicza nagłe uderzenia i pomaga chronić delikatne połączenia lutowane diod LED. Doskonale nadaje się do linii produkcyjnych mieszanych, w których przetwarzane są różne długości i projekty PCB. Wielu producentów wybiera tę konstrukcję, gdy wymagana jest elastyczność i cięcie przy niskim naprężeniu. Jako część rozwiązania do cięcia płytek PCB, zapewnia stabilną pracę, poprawiając jednocześnie trwałość ostrza i spójność cięcia.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier ICT wspierał producenta elektroniki samochodowej w Uzbekistanie podczas instalacji kompletnej linii produkcyjnej SMT. Klient zakupił pełen zestaw sprzętu obejmujący drukowanie, rozmieszczanie, lutowanie rozpływowe, inspekcję, depanelację i systemy pomocnicze. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki firma ICT zaprojektowała kompaktowy układ w kształcie litery U, aby zapewnić płynny przepływ materiałów. Na miejscu inżynier przeprowadził instalację sprzętu i przeprowadził szczegółowe szkolenie. Po zakończeniu klient samodzielnie obsługiwał całą linię, utrzymując stabilną wydajność i stałą jakość produktu.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i szkolenia wykraczające poza obsługę pojedynczej maszyny. Od planowania projektu po uruchomienie produkcji, inżynierowie ICT pomagają klientom w wyborze sprzętu, układzie linii i optymalizacji procesów. Po instalacji zorganizowane szkolenie obejmuje obsługę, konserwację, standardy bezpieczeństwa i podstawowe rozwiązywanie problemów. Zdalne wsparcie techniczne zapewnia szybką reakcję na codzienne pytania produkcyjne, a serwis na miejscu jest dostępny, gdy wymagana jest głębsza pomoc. To kompleksowe podejście pomaga klientom skrócić cykle uczenia się, skrócić przestoje i osiągnąć stabilną, długoterminową wydajność produkcyjną.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci pracujący z ICT często podkreślają silne wsparcie inżynieryjne w całym projekcie. Od wczesnej komunikacji po szkolenia na miejscu – inżynierowie zapewniają jasne wskazówki i praktyczne rozwiązania. Sprzęt charakteryzuje się stabilną wydajnością i niezawodną pracą w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Wielu klientów docenia również staranne pakowanie i organizację logistyki, dzięki której maszyny dotrą bezpiecznie i będą gotowe do montażu. Szybka reakcja na pytania techniczne dodatkowo buduje zaufanie, czyniąc ICT zaufanym długoterminowym partnerem, a nie tylko dostawcą sprzętu.

| Certyfikaty i standardy
Produkty ICT są wytwarzane w ramach rygorystycznych systemów kontroli jakości i są zgodne z międzynarodowymi standardami. Sprzęt spełnia wymagania CE i RoHS, aby zapewnić bezpieczeństwo i zgodność z wymogami ochrony środowiska. Proces produkcyjny przebiega zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO9001, gwarantując stałą jakość produktu. Ponadto ICT posiada wiele patentów związanych z konstrukcją mechaniczną i technologią cięcia, w tym projekty stosowane w nowych rozwiązaniach do cięcia płytek drukowanych w automatycznej maszynie do cięcia ołowiu. Certyfikaty te świadczą o zaangażowaniu ICT w niezawodność, zgodność i ciągłe doskonalenie techniczne.

| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, oferujący systemy SMT, DIP, montaż, inspekcję i depanelację PCB. Dzięki doświadczonemu zespołowi inżynierów i nowoczesnym zakładom produkcyjnym ICT koncentruje się na praktycznym projektowaniu opartym na rzeczywistych potrzebach fabryki. Każda przecinarka do PCB LED jest montowana, testowana i sprawdzana przed wysyłką. Obsługując klientów na całym świecie, ICT wspiera producentów w budowaniu wydajnych, stabilnych i skalowalnych linii produkcyjnych w branżach LED, motoryzacyjnej, przemysłowej i elektroniki użytkowej.

| Niezawodne rozwiązanie do cięcia do produkcji płytek PCB LED
Obcinarka LED PCB została opracowana do oddzielania paneli PCB stosowanych w produktach oświetleniowych LED po procesach SMT i montażu. W produkcji diod LED elementy są często umieszczane blisko krawędzi płyty, co sprawia, że tradycyjne metody cięcia są ryzykowne. Maszyna ta przykłada kontrolowaną siłę mechaniczną, aby zapewnić czystą separację, jednocześnie zmniejszając naprężenia na złączach lutowanych i chipach LED. Obsługuje różne grubości płytek PCB i formaty paneli, umożliwiając producentom wydajną obsługę zarówno standardowych płytek, jak i projektów dostosowanych do diod LED. Przecinarka LED PCB jest szeroko stosowana na liniach produkcyjnych żarówek LED i modułów świetlnych, gdzie wymagana jest stabilna jakość i powtarzalne wyniki cięcia.

Przegląd funkcji i zastosowań:
Depanelacja płytek PCB to krytyczny etap pomiędzy montażem a testowaniem końcowym;
Maszyna jest stosowana głównie w żarówkach LED, listwach świetlnych i modułach oświetleniowych;
Różne struktury cięcia są wybierane w oparciu o projekt PCB i typ rowka.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami

Separator LED z wieloma ostrzami przeznaczony jest do separacji w linii prostej długich paneli LED PCB. Dzięki zastosowaniu wielu okrągłych ostrzy umieszczonych nad i pod deską, nacisk cięcia rozkłada się równomiernie, co ogranicza uginanie się podczas oddzielania. Konstrukcja ta szczególnie nadaje się do tablic LED, gdzie chipy są montowane blisko krawędzi. Jest często stosowany w aplikacjach cięcia PCB żarówek LED i produkcji taśm LED na dużą skalę. Regulowany rozstaw ostrzy umożliwia dostosowanie maszyny do różnych szerokości paneli. Stabilny ruch mechaniczny zapewnia stałą jakość cięcia, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciągłych środowisk produkcyjnych LED.
Maszyna gilotynowa typu V

Maszyna gilotynowa typu V koncentruje się na mocnym i bezpośrednim oddzielaniu wzdłuż wstępnie naciętych rowków w kształcie litery V. Pionowe ostrze przykłada równomierną siłę skierowaną w dół, utrzymując płytkę drukowaną stabilnie podczas cięcia. Ta metoda jest odpowiednia w przypadku grubszych płyt i konstrukcji z głębokimi rowkami w kształcie litery V, powszechnie spotykanymi w płytach zasilających i sterownikach LED. Jako rozwiązanie do cięcia płyt PCB zapewnia czyste krawędzie przy minimalnych deformacjach. Regulowana głębokość cięcia pozwala na obróbkę różnorodnych materiałów przy zachowaniu niezawodnych i powtarzalnych wyników w wymagających warunkach produkcyjnych.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).

Maszyna Move-Blade V-Cut oddziela płytki PCB, płynnie przesuwając ostrze wzdłuż rowka w kształcie litery V, zamiast wycinać jednym naciśnięciem. Takie podejście ogranicza nagłe uderzenia i pomaga chronić delikatne połączenia lutowane diod LED. Doskonale nadaje się do linii produkcyjnych mieszanych, w których przetwarzane są różne długości i projekty PCB. Wielu producentów wybiera tę konstrukcję, gdy wymagana jest elastyczność i cięcie przy niskim naprężeniu. Jako część rozwiązania do cięcia płytek PCB, zapewnia stabilną pracę, poprawiając jednocześnie trwałość ostrza i spójność cięcia.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier ICT wspierał producenta elektroniki samochodowej w Uzbekistanie podczas instalacji kompletnej linii produkcyjnej SMT. Klient zakupił pełen zestaw sprzętu obejmujący drukowanie, rozmieszczanie, lutowanie rozpływowe, inspekcję, depanelację i systemy pomocnicze. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki firma ICT zaprojektowała kompaktowy układ w kształcie litery U, aby zapewnić płynny przepływ materiałów. Na miejscu inżynier przeprowadził instalację sprzętu i przeprowadził szczegółowe szkolenie. Po zakończeniu klient samodzielnie obsługiwał całą linię, utrzymując stabilną wydajność i stałą jakość produktu.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i szkolenia wykraczające poza obsługę pojedynczej maszyny. Od planowania projektu po uruchomienie produkcji, inżynierowie ICT pomagają klientom w wyborze sprzętu, układzie linii i optymalizacji procesów. Po instalacji zorganizowane szkolenie obejmuje obsługę, konserwację, standardy bezpieczeństwa i podstawowe rozwiązywanie problemów. Zdalne wsparcie techniczne zapewnia szybką reakcję na codzienne pytania produkcyjne, a serwis na miejscu jest dostępny, gdy wymagana jest głębsza pomoc. To kompleksowe podejście pomaga klientom skrócić cykle uczenia się, skrócić przestoje i osiągnąć stabilną, długoterminową wydajność produkcyjną.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci pracujący z ICT często podkreślają silne wsparcie inżynieryjne w całym projekcie. Od wczesnej komunikacji po szkolenia na miejscu – inżynierowie zapewniają jasne wskazówki i praktyczne rozwiązania. Sprzęt charakteryzuje się stabilną wydajnością i niezawodną pracą w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Wielu klientów docenia również staranne pakowanie i organizację logistyki, dzięki której maszyny dotrą bezpiecznie i będą gotowe do montażu. Szybka reakcja na pytania techniczne dodatkowo buduje zaufanie, czyniąc ICT zaufanym długoterminowym partnerem, a nie tylko dostawcą sprzętu.

| Certyfikaty i standardy
Produkty ICT są wytwarzane w ramach rygorystycznych systemów kontroli jakości i są zgodne z międzynarodowymi standardami. Sprzęt spełnia wymagania CE i RoHS, aby zapewnić bezpieczeństwo i zgodność z wymogami ochrony środowiska. Proces produkcyjny przebiega zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO9001, gwarantując stałą jakość produktu. Ponadto ICT posiada wiele patentów związanych z konstrukcją mechaniczną i technologią cięcia, w tym projekty stosowane w nowych rozwiązaniach do cięcia płytek drukowanych w automatycznej maszynie do cięcia ołowiu. Certyfikaty te świadczą o zaangażowaniu ICT w niezawodność, zgodność i ciągłe doskonalenie techniczne.

| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, oferujący systemy SMT, DIP, montaż, inspekcję i depanelację PCB. Dzięki doświadczonemu zespołowi inżynierów i nowoczesnym zakładom produkcyjnym ICT koncentruje się na praktycznym projektowaniu opartym na rzeczywistych potrzebach fabryki. Każda przecinarka do PCB LED jest montowana, testowana i sprawdzana przed wysyłką. Obsługując klientów na całym świecie, ICT wspiera producentów w budowaniu wydajnych, stabilnych i skalowalnych linii produkcyjnych w branżach LED, motoryzacyjnej, przemysłowej i elektroniki użytkowej.
