Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wydajny przenośnik odrzucający z podwójną szyną do separacji jakościowej
Na linii produkcyjnej SMT płyty muszą iść do przodu, ale niektóre nieuchronnie przejdą kontrolę. Przenośnik odrzutowy z podwójną szyną bezpośrednio konfrontuje się z tą rzeczywistością. Odbiera płytki PCB z poprzedzających maszyn i wykorzystując niezawodne czujniki oraz dwie niezależne szyny, kieruje dobre płytki jedną ścieżką, a wadliwe kieruje na oddzielną ścieżkę odrzutów. Ten wyraźny podział zapobiega mieszaniu i eliminuje konieczność zatrzymywania całej linii. System obsługuje regulację szerokości obu szyn za pomocą jednego przycisku i oferuje przekładnię pasową lub łańcuchową w zależności od wymagań deski. Zbudowany z solidnej aluminiowej konstrukcji i precyzyjnych elementów sterujących, spełnia swoją funkcję bez złudzeń i niepotrzebnych komplikacji, zapewniając, że tylko akceptowalne deski zostaną przyjęte, a odrzucone zostaną odizolowane do dalszej analizy.
| Kompletna seria przenośników SMT pasująca do każdego układu fabryki
ICT oferuje ponad dziesięć różnych modeli przenośników SMT, dzięki czemu klienci zawsze znajdą idealny model. Standardowe przenośniki łączące po prostu łączą maszyny. Wersje inspekcyjne są wyposażone w jasne diody LED i pyłoszczelne osłony ułatwiające kontrolę jakości. Typy teleskopowe i wahadłowe oszczędzają cenną powierzchnię podłogi. Modele buforowe i modele wielopasmowe obsługują linie o bardzo dużej prędkości. Przenośnik podnośny PCB płynnie przenosi deski pomiędzy różnymi poziomami podłogi. Wersje z łańcuchem o dużej wytrzymałości bezpiecznie przenoszą załadowane magazynki po ponownym napełnieniu. Każdy model można dostosować pod względem długości, szerokości, prędkości i funkcji — jeden przenośnik podnoszący PCB lub pełna inteligentna linia, budujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
| Szczegółowe cechy produktu
Aluminiowe szyny biegną równolegle i prawdziwie, wspierając bez odchyleń dwa niezależne tory. Grubsze płyty podstawy i precyzyjne śruby zabezpieczają ramę przed wibracjami i długotrwałym zużyciem. Wszystkie elementy mechaniczne spełniają rygorystyczne normy ISO i CE. Konstrukcja z dwiema szynami umożliwia jednoczesną obsługę desek dobrych i odrzuconych, zachowując stabilność nawet przy ciągłej pracy.
Czujniki dokładnie badają każdą deskę, bez wahania wyznaczając jej trasę. Światła wieży wyświetlają stan w jednoznacznych kolorach dla obu szyn. Przyciski o wysokiej częstotliwości reagują niezawodnie przy wielokrotnym uruchomieniu. Ochrona ESD chroni wrażliwe zespoły podczas całego procesu separacji. Układ elektryczny jest uporządkowany i funkcjonuje bez dwuznaczności.
7-calowy ekran dotykowy w przejrzysty sposób prezentuje najważniejsze dane. PLC realizuje decyzje dotyczące routingu według zdefiniowanych kryteriów. Operatorzy dostosowują szerokość lub parametry w minimalnych krokach. Opcjonalny interfejs Przemysłu 4.0 umożliwia komunikację z szerszą linią, gdy jest to wymagane. Aktualizacje oprogramowania są dostarczane bezpłatnie i zdalnie. Sterowanie pozostaje bezpośrednie, ale jest w stanie obsłużyć złożoną logikę odrzucenia.
Pas ESD płynnie przesuwa deski po obu szynach w przypadku standardowej produkcji. Napęd łańcuchowy włącza się, gdy cięższe ładunki wymagają większej przyczepności. Obydwa systemy współpracują z czujnikami, aby zapewnić dokładną separację. Przejście pomiędzy typami przekładni odbywa się zgodnie z prostą procedurą na miejscu. Ruch pozostaje spójny na każdym torze, zapobiegając zanieczyszczeniu krzyżowemu.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Historia sukcesu klienta
Uruchomienie na miejscu w Urugwaju
Dwóch inżynierów ICT pojechało do Urugwaju, aby wesprzeć uruchomienie linii produkcyjnej inteligentnych liczników elektrycznych. Klient zakupił kompletne rozwiązanie SMT obejmujące moduł ładujący magazynki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, przenośnik obrotowy, piec rozpływowy W2, wiele zespołów przenośników odrzucających z podwójną szyną, linie taśm magazynowych, linie rolkowe i stacje robocze typu „byle oko”. W ciągu tygodnia zespół zakończył instalację, skalibrował logikę odrzucenia, dokładnie przeszkolił operatorów i zweryfikował całą linię. Dobre deski przepływają teraz nieprzerwanie, a wadliwe są wyraźnie oddzielane. Klient docenił doskonałe działanie systemu oraz zdyscyplinowaną i skuteczną pomoc inżynierów.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
W ICT postrzegamy serwis jako integralną część naszego kompletnego rozwiązania dla fabryki SMT. Zapewniamy kompleksowe szkolenia, zarówno na miejscu, jak i zdalnie, wraz z dożywotnimi aktualizacjami oprogramowania i ciągłym wsparciem technicznym. W razie potrzeby nasi inżynierowie są gotowi do podróży w dowolne miejsce na świecie w ciągu 48 godzin. Dzięki częściom zamiennym przechowywanym w ośmiu magazynach na całym świecie minimalizujemy przestoje i zapewniamy długoterminową stabilność operacyjną. Nasze zaangażowanie wykracza poza dostawę sprzętu i pomaga klientom w utrzymaniu wydajnych systemów produkcyjnych o wysokiej jakości na przestrzeni czasu.
| Pochwała klienta
Klienci zgłaszają, że przenośnik odrzutowy z podwójną szyną wykonuje swoje zadania separacji przejrzyście i niezawodnie. Wiele osób zwraca uwagę na czysty podział na płyty dobre i odrzucone, stabilny transfer i łatwość integracji z innymi przenośnikami PCB firmy SMT Machine. Doceniają także profesjonalne wsparcie podczas montażu i szybką reakcję na wszelkie pytania techniczne. „Linia działa bez zbędnych przystanków dzięki systemowi odrzucania” – to powszechna obserwacja. Te spójne opinie odzwierciedlają praktyczną wartość naszych rozwiązań w rzeczywistych środowiskach produkcyjnych.
| Nasza certyfikacja
Cały sprzęt ICT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, poparte licznymi patentami na ulepszenia funkcjonalne. Każdy przenośnik odrzutowy z podwójną szyną przed wysyłką przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Te certyfikaty i procedury testowe pokazują nasze poważne zaangażowanie w jakość, bezpieczeństwo i stałą wydajność wszystkich przenośników PCB maszyn SMT, które dostarczamy na całym świecie.
| O nas i fabryce
Od założenia w 2012 roku firma ICT rozwinęła się w kompleksowego dostawcę rozwiązań SMT, zatrudniającego prawie 90 pracowników i posiadającego nowoczesną fabrykę o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Zarządzamy własnymi badaniami, projektowaniem i produkcją w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach za pośrednictwem ośmiu biur zagranicznych, stale się rozwijamy. Naszą siłą jest dostarczanie nie tylko pojedynczych maszyn, ale kompletnych, niezawodnych rozwiązań fabrycznych SMT wspartych profesjonalną obsługą i długoterminowym partnerstwem.
