Polski  |
Linia SMT
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium
ICT dostarcza profesjonalne rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium, opracowane z myślą o produkcji nowoczesnego sprzętu edukacyjnego i konferencyjnego. Inteligentne podium i cyfrowe mównice opierają się na tablicach kontrolnych, które integrują sterowanie wyświetlaczem, interfejsy audio, moduły łączności i zarządzanie energią. To rozwiązanie zostało zaprojektowane tak, aby spełniać te wymagania dzięki stabilnemu przebiegowi procesu i możliwościom precyzyjnego montażu. Jako inteligentna linia SMT na podium łączy wiele procesów SMT w ujednolicony system, który obsługuje spójne PCBA dla inteligentnych produktów mównicowych. Linia dobrze dopasowuje się do różnych projektów systemów nauczania, dzięki czemu jest odpowiednia dla producentów produkujących sprzęt do interaktywnych sal lekcyjnych i prezentacji.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii SMT
Rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium ma strukturę w pełni skoordynowanego przepływu pracy, a nie izolowanych maszyn. Płytki przemieszczają się automatycznie podczas drukowania, umieszczania, lutowania i kontroli, bez zbędnych przestojów i ręcznej obsługi. Scentralizowane sterowanie umożliwia operatorom monitorowanie stanu produkcji i stabilności procesu w czasie rzeczywistym. Ten projekt przepływu pracy jest szczególnie cenny w przypadku SMT w przypadku produktów systemów nauczania, w których wiele funkcji jest zintegrowanych na jednej płycie. Utrzymując zrównoważone czasy cykli i płynne transfery, inteligentna linia SMT na podium zapewnia niezawodną produkcję, jednocześnie redukując błędy obsługi i poprawiając ogólną spójność produkcji.
Wklej precyzję drukowania
Dokładne nakładanie pasty lutowniczej jest kluczowym fundamentem PCBA w przypadku inteligentnych produktów mównicowych. W tym rozwiązaniu SMT etap drukowania kładzie nacisk na powtarzalność i stabilność wyrównania w produkcji ciągłej. Automatyczne pozycjonowanie i kontrola pomagają zapewnić jednolitą objętość pasty zarówno na podkładkach o drobnej podziałce, jak i na większych podkładkach powszechnie spotykanych na płytach głównych podium. Stabilna kontrola pasty zmniejsza ryzyko defektów lutowania, które mogłyby mieć wpływ na dźwięk, wyświetlacz lub funkcje sterujące. W przypadku producentów korzystających ze sprzętu SMT do produkcji tablic na podium ten kontrolowany proces drukowania pomaga poprawić wydajność przy pierwszym przejściu i zapewnia stałą jakość montażu w różnych projektach systemów nauczania.
Szybkie rozmieszczanie
Wydajność rozmieszczenia w rozwiązaniu SMT do montażu płyty głównej Smart Podium jest zoptymalizowana pod kątem układów mieszanych. System dokładnie obsługuje układy scalone o drobnej podziałce, złącza i większe komponenty funkcjonalne wymagane w inteligentnych sterownikach podium. Rozmieszczenie wspomagane wizją zapewnia prawidłowe ustawienie i polaryzację, nawet na gęsto zaludnionych tablicach. Ta elastyczność jest niezbędna w przypadku PCBA w przypadku inteligentnych produktów mównicowych, w przypadku których projekty płytek mogą się różnić w zależności od modelu. Szybkie przełączanie programów pozwala inteligentnej linii SMT na podium dostosować się do różnych konfiguracji systemów nauczania, zachowując jednocześnie dokładność rozmieszczenia i stabilną przepustowość.
Wydajność pieca rozpływowego
Lutowanie rozpływowe w tym rozwiązaniu SMT koncentruje się na spójności termicznej i niezawodności połączenia. Wielostrefowa kontrola temperatury zapewnia równomierne ogrzewanie całej powierzchni płytki, chroniąc wrażliwe komponenty stosowane w elektronice systemu nauczania. Starannie zaprojektowane profile zapewniają mocne połączenia lutowane zarówno dla obwodów sygnałowych, jak i zasilających znajdujących się na płytach głównych podium. Takie podejście minimalizuje naprężenia termiczne i wspiera długoterminową stabilność produktu. Dla producentów polegających na sprzęcie SMT do produkcji desek podium, stała wydajność rozpływu odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu niezawodności elektrycznej i zmniejszeniu problemów z jakością na dalszym etapie.
Inspekcja i testowanie
Kontrola jakości jest w pełni zintegrowana z rozwiązaniem SMT do montażu płyty głównej Smart Podium. Zautomatyzowane systemy kontroli optycznej badają połączenia lutowane i rozmieszczenie komponentów za pomocą obrazowania o wysokiej rozdzielczości. Dane z kontroli są natychmiast wprowadzane z powrotem do procesu produkcyjnego, umożliwiając szybkie korekty w przypadku pojawienia się trendów. To podejście w pętli zamkniętej jest szczególnie ważne w przypadku SMT w przypadku produktów systemów nauczania, gdzie niezawodność i dokładność funkcjonalna są niezbędne. Dzięki wczesnemu identyfikowaniu problemów i zapobieganiu dalszemu rozwojowi wadliwych płytek, inteligentna linia SMT podium poprawia ogólną wydajność i zapewnia stałą jakość PCBA na potrzeby produkcji inteligentnych mównic.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem dostarczyło dwie kompletne linie produkcyjne klientowi w Stanach Zjednoczonych specjalizującemu się w modułach ładowania USB stosowanych w systemach siedzeń w samolotach. Projekt obejmował linię produkcyjną SMT wraz z linią powlekania konforemnego spełniającą wymagania aplikacji. Inżynierowie ICT wspierali instalację na miejscu i szkolenie operatorów, aby zapewnić płynną integrację systemu. Rozwiązanie obejmowało automatyczny druk pasty lutowniczej, precyzyjne umieszczanie przy użyciu platform SM481 i SM482, wydajny transport płyt przez przenośniki narożne, stabilne lutowanie rozpływowe oraz kompletny proces powlekania i utwardzania. Taka konfiguracja umożliwiła klientowi ustanowienie niezawodnego i wydajnego przepływu produkcji modułów elektronicznych klasy lotniczej.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne dla każdego rozwiązania SMT do montażu płyty głównej Smart Podium. Wsparcie rozpoczyna się od planowania produkcji i optymalizacji układu i trwa poprzez integrację systemu i udoskonalanie procesów. Inżynierowie pomagają klientom w dostosowywaniu linii inteligentnych podium SMT do nowych projektów płytek i zmieniających się wymagań systemu nauczania. Zdalne wsparcie techniczne i pomoc na miejscu współpracują, aby skutecznie stawić czoła wyzwaniom operacyjnym. Ten model usług pomaga producentom utrzymać stabilną wydajność, zmniejszyć ryzyko operacyjne i w pełni wykorzystać sprzęt SMT do tablic podium w trakcie długoterminowej produkcji.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci korzystający z rozwiązań ICT SMT często podkreślają stabilność i przejrzystość procesu produkcyjnego. Operatorzy zgłaszają, że zintegrowany przepływ pracy ułatwia monitorowanie jakości i identyfikację trendów procesowych. Często chwalona jest elastyczność linii inteligentnych podium SMT, w szczególności jej zdolność do obsługi różnych PCBA w projektach inteligentnych mównic bez skomplikowanej rekonfiguracji. Użytkownicy cenią także stałą dokładność umieszczania i informacje zwrotne z kontroli, co pomaga ograniczyć liczbę poprawek. Ogólnie rzecz biorąc, opinie odzwierciedlają większą pewność produkcji, płynniejszą codzienną pracę i niezawodną jakość SMT dla produktów systemów nauczania.
| Certyfikaty i standardy
Rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium dostarczone przez ICT zostało zaprojektowane tak, aby spełniać międzynarodowe standardy produkcyjne i bezpieczeństwa. Konfiguracje sprzętu są zgodne z wymaganiami CE, RoHS i ISO9001, co ułatwia wdrażanie na rynkach globalnych. Każdy system przed dostawą przechodzi uporządkowaną weryfikację w celu potwierdzenia stabilności mechanicznej, dokładności procesu i bezpieczeństwa operacyjnego. Skoncentrowanie się na zgodności pomaga producentom inteligentnych produktów do podium i systemów nauczania spełnić oczekiwania regulacyjne, zachowując jednocześnie stałą jakość w całej PCBA w zakresie produkcji inteligentnych mównic.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest globalnym dostawcą rozwiązań produkcyjnych SMT obsługującym szeroką gamę branż elektronicznych. Dzięki szerokiemu doświadczeniu w technologii SMT i DIP firma obsługuje aplikacje obejmujące systemy edukacyjne, elektronikę przemysłową i inteligentne urządzenia sterujące. ICT posiada trzy własne zakłady produkcyjne i obsługuje klientów w ponad 70 krajach. Dedykowany zespół inżynierów koncentruje się na projektowaniu rozwiązań, optymalizacji procesów i długoterminowym wsparciu technicznym. Łącząc wiedzę produkcyjną z elastycznym projektowaniem systemów, ICT pomaga klientom budować wydajne, niezawodne i skalowalne linie produkcyjne.
| Rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium
ICT dostarcza profesjonalne rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium, opracowane z myślą o produkcji nowoczesnego sprzętu edukacyjnego i konferencyjnego. Inteligentne podium i cyfrowe mównice opierają się na tablicach kontrolnych, które integrują sterowanie wyświetlaczem, interfejsy audio, moduły łączności i zarządzanie energią. To rozwiązanie zostało zaprojektowane tak, aby spełniać te wymagania dzięki stabilnemu przebiegowi procesu i możliwościom precyzyjnego montażu. Jako inteligentna linia SMT na podium łączy wiele procesów SMT w ujednolicony system, który obsługuje spójne PCBA dla inteligentnych produktów mównicowych. Linia dobrze dopasowuje się do różnych projektów systemów nauczania, dzięki czemu jest odpowiednia dla producentów produkujących sprzęt do interaktywnych sal lekcyjnych i prezentacji.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii SMT
Rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium ma strukturę w pełni skoordynowanego przepływu pracy, a nie izolowanych maszyn. Płytki przemieszczają się automatycznie podczas drukowania, umieszczania, lutowania i kontroli, bez zbędnych przestojów i ręcznej obsługi. Scentralizowane sterowanie umożliwia operatorom monitorowanie stanu produkcji i stabilności procesu w czasie rzeczywistym. Ten projekt przepływu pracy jest szczególnie cenny w przypadku SMT w przypadku produktów systemów nauczania, w których wiele funkcji jest zintegrowanych na jednej płycie. Utrzymując zrównoważone czasy cykli i płynne transfery, inteligentna linia SMT na podium zapewnia niezawodną produkcję, jednocześnie redukując błędy obsługi i poprawiając ogólną spójność produkcji.
Wklej precyzję drukowania
Dokładne nakładanie pasty lutowniczej jest kluczowym fundamentem PCBA w przypadku inteligentnych produktów mównicowych. W tym rozwiązaniu SMT etap drukowania kładzie nacisk na powtarzalność i stabilność wyrównania w produkcji ciągłej. Automatyczne pozycjonowanie i kontrola pomagają zapewnić jednolitą objętość pasty zarówno na podkładkach o drobnej podziałce, jak i na większych podkładkach powszechnie spotykanych na płytach głównych podium. Stabilna kontrola pasty zmniejsza ryzyko defektów lutowania, które mogłyby mieć wpływ na dźwięk, wyświetlacz lub funkcje sterujące. W przypadku producentów korzystających ze sprzętu SMT do produkcji tablic na podium ten kontrolowany proces drukowania pomaga poprawić wydajność przy pierwszym przejściu i zapewnia stałą jakość montażu w różnych projektach systemów nauczania.
Szybkie rozmieszczanie
Wydajność rozmieszczenia w rozwiązaniu SMT do montażu płyty głównej Smart Podium jest zoptymalizowana pod kątem układów mieszanych. System dokładnie obsługuje układy scalone o drobnej podziałce, złącza i większe komponenty funkcjonalne wymagane w inteligentnych sterownikach podium. Rozmieszczenie wspomagane wizją zapewnia prawidłowe ustawienie i polaryzację, nawet na gęsto zaludnionych tablicach. Ta elastyczność jest niezbędna w przypadku PCBA w przypadku inteligentnych produktów mównicowych, w przypadku których projekty płytek mogą się różnić w zależności od modelu. Szybkie przełączanie programów pozwala inteligentnej linii SMT na podium dostosować się do różnych konfiguracji systemów nauczania, zachowując jednocześnie dokładność rozmieszczenia i stabilną przepustowość.
Wydajność pieca rozpływowego
Lutowanie rozpływowe w tym rozwiązaniu SMT koncentruje się na spójności termicznej i niezawodności połączenia. Wielostrefowa kontrola temperatury zapewnia równomierne ogrzewanie całej powierzchni płytki, chroniąc wrażliwe komponenty stosowane w elektronice systemu nauczania. Starannie zaprojektowane profile zapewniają mocne połączenia lutowane zarówno dla obwodów sygnałowych, jak i zasilających znajdujących się na płytach głównych podium. Takie podejście minimalizuje naprężenia termiczne i wspiera długoterminową stabilność produktu. Dla producentów polegających na sprzęcie SMT do produkcji desek podium, stała wydajność rozpływu odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu niezawodności elektrycznej i zmniejszeniu problemów z jakością na dalszym etapie.
Inspekcja i testowanie
Kontrola jakości jest w pełni zintegrowana z rozwiązaniem SMT do montażu płyty głównej Smart Podium. Zautomatyzowane systemy kontroli optycznej badają połączenia lutowane i rozmieszczenie komponentów za pomocą obrazowania o wysokiej rozdzielczości. Dane z kontroli są natychmiast wprowadzane z powrotem do procesu produkcyjnego, umożliwiając szybkie korekty w przypadku pojawienia się trendów. To podejście w pętli zamkniętej jest szczególnie ważne w przypadku SMT w przypadku produktów systemów nauczania, gdzie niezawodność i dokładność funkcjonalna są niezbędne. Dzięki wczesnemu identyfikowaniu problemów i zapobieganiu dalszemu rozwojowi wadliwych płytek, inteligentna linia SMT podium poprawia ogólną wydajność i zapewnia stałą jakość PCBA na potrzeby produkcji inteligentnych mównic.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem dostarczyło dwie kompletne linie produkcyjne klientowi w Stanach Zjednoczonych specjalizującemu się w modułach ładowania USB stosowanych w systemach siedzeń w samolotach. Projekt obejmował linię produkcyjną SMT wraz z linią powlekania konforemnego spełniającą wymagania aplikacji. Inżynierowie ICT wspierali instalację na miejscu i szkolenie operatorów, aby zapewnić płynną integrację systemu. Rozwiązanie obejmowało automatyczny druk pasty lutowniczej, precyzyjne umieszczanie przy użyciu platform SM481 i SM482, wydajny transport płyt przez przenośniki narożne, stabilne lutowanie rozpływowe oraz kompletny proces powlekania i utwardzania. Taka konfiguracja umożliwiła klientowi ustanowienie niezawodnego i wydajnego przepływu produkcji modułów elektronicznych klasy lotniczej.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne dla każdego rozwiązania SMT do montażu płyty głównej Smart Podium. Wsparcie rozpoczyna się od planowania produkcji i optymalizacji układu i trwa poprzez integrację systemu i udoskonalanie procesów. Inżynierowie pomagają klientom w dostosowywaniu linii inteligentnych podium SMT do nowych projektów płytek i zmieniających się wymagań systemu nauczania. Zdalne wsparcie techniczne i pomoc na miejscu współpracują, aby skutecznie stawić czoła wyzwaniom operacyjnym. Ten model usług pomaga producentom utrzymać stabilną wydajność, zmniejszyć ryzyko operacyjne i w pełni wykorzystać sprzęt SMT do tablic podium w trakcie długoterminowej produkcji.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci korzystający z rozwiązań ICT SMT często podkreślają stabilność i przejrzystość procesu produkcyjnego. Operatorzy zgłaszają, że zintegrowany przepływ pracy ułatwia monitorowanie jakości i identyfikację trendów procesowych. Często chwalona jest elastyczność linii inteligentnych podium SMT, w szczególności jej zdolność do obsługi różnych PCBA w projektach inteligentnych mównic bez skomplikowanej rekonfiguracji. Użytkownicy cenią także stałą dokładność umieszczania i informacje zwrotne z kontroli, co pomaga ograniczyć liczbę poprawek. Ogólnie rzecz biorąc, opinie odzwierciedlają większą pewność produkcji, płynniejszą codzienną pracę i niezawodną jakość SMT dla produktów systemów nauczania.
| Certyfikaty i standardy
Rozwiązanie SMT do montażu płyty głównej Smart Podium dostarczone przez ICT zostało zaprojektowane tak, aby spełniać międzynarodowe standardy produkcyjne i bezpieczeństwa. Konfiguracje sprzętu są zgodne z wymaganiami CE, RoHS i ISO9001, co ułatwia wdrażanie na rynkach globalnych. Każdy system przed dostawą przechodzi uporządkowaną weryfikację w celu potwierdzenia stabilności mechanicznej, dokładności procesu i bezpieczeństwa operacyjnego. Skoncentrowanie się na zgodności pomaga producentom inteligentnych produktów do podium i systemów nauczania spełnić oczekiwania regulacyjne, zachowując jednocześnie stałą jakość w całej PCBA w zakresie produkcji inteligentnych mównic.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest globalnym dostawcą rozwiązań produkcyjnych SMT obsługującym szeroką gamę branż elektronicznych. Dzięki szerokiemu doświadczeniu w technologii SMT i DIP firma obsługuje aplikacje obejmujące systemy edukacyjne, elektronikę przemysłową i inteligentne urządzenia sterujące. ICT posiada trzy własne zakłady produkcyjne i obsługuje klientów w ponad 70 krajach. Dedykowany zespół inżynierów koncentruje się na projektowaniu rozwiązań, optymalizacji procesów i długoterminowym wsparciu technicznym. Łącząc wiedzę produkcyjną z elastycznym projektowaniem systemów, ICT pomaga klientom budować wydajne, niezawodne i skalowalne linie produkcyjne.
