ICT-IR350
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Zaawansowane trasowanie PCB SMT dla precyzyjnego demontażu

Proces trasowania PCB SMT stanowi krytyczny etap w nowoczesnej produkcji elektroniki, gdzie zmontowane panele muszą zostać rozdzielone na pojedyncze płytki wzdłuż skomplikowanych krzywizn. To rozwiązanie do wyznaczania tras PCB SMT radzi sobie z tym zadaniem z doskonałą dokładnością i starannością, chroniąc delikatne komponenty przed niepotrzebnymi naprężeniami mechanicznymi. Producenci elektroniki samochodowej, wyrobów medycznych i produktów konsumenckich polegają na nim, aby uzyskać czyste krawędzie i wysoką wydajność. Jego stabilna wydajność i inteligentne funkcje sprawiają, że jest to praktyczny dodatek do zautomatyzowanych środowisk produkcyjnych.
| Funkcja
Wizja w wysokiej rozdzielczości zapewniająca precyzyjne prowadzenie

Współosiowy system wizyjny o wysokiej rozdzielczości dopasowuje się bezpośrednio do frezu, co zapewnia prostą kalibrację i dokładne pozycjonowanie. Rozpoznaje różne oznaczenia PCB i stosuje automatyczną korekcję. Import CAD, skanowanie całej płytki i szybka optymalizacja ścieżki umożliwiają systemowi SMT PCB Routing zarządzanie różnorodnymi projektami paneli przy spójnych wynikach i mniejszym wysiłku operatora.
Silny system ruchu i stabilność mechaniczna

Serwomotory Panasonic w połączeniu z precyzyjnymi prętami śrubowymi zapewniają płynny i dokładny ruch. Wzmocniona konstrukcja mechaniczna zapewnia doskonałą stabilność podczas pracy ciągłej. Te starannie zaprojektowane elementy redukują wibracje i zachowują wąskie tolerancje, umożliwiając niezawodne działanie nawet w wymagających warunkach produkcyjnych.
Inteligentne zarządzanie narzędziami

Czujniki w czasie rzeczywistym śledzą frez i wysyłają natychmiastowe powiadomienia o uszkodzeniu lub zużyciu. Automatyczna wymiana narzędzi sprawia, że maszyna pracuje bez przestojów. Czujniki bezpieczeństwa i opcjonalne kurtyny świetlne zwiększają ochronę. Te praktyczne funkcje razem poprawiają czas pracy i zapewniają stałą dzienną wydajność.
Podwójne platformy i skuteczny system czyszczenia

Niezależne, podwójne platformy umożliwiają załadunek po jednej stronie, a trasowanie po drugiej. Szybkozłącza umożliwiają szybką wymianę. Oddzielny kolektor próżniowy zapewnia wysokie ssanie i niski poziom hałasu. Pistolety jonowe i wirowa eliminacja ładunków elektrostatycznych utrzymują deski w czystości i wolne od ładunków elektrostatycznych.

1. Podawanie automatyczne: automatyczne podawanie produktów znajdujących się na talerzu po otrzymaniu sygnału z maszyny przedniej.
2. Automatyczne skanowanie kodów: CCD wykrywa rozmiar produktu i jednocześnie posiada funkcję skanowania kodów.
3. Automatyczna misa: CCD kieruje dyszą ssącą tak, aby automatycznie zasysała prawidłowe produkty do miski.
4. Automatycznie rozróżnij kod NG: produkty NG są automatycznie umieszczane na płytce NG, a kod NG i płytka widelca są umieszczane w wadliwym pudełku.
5. Automatyczna taca układająca: automatycznie dostarcza puste tace i układa OK, gotowe tace, pełne tace.
6. AGV automatycznie podaje puste tace i odbiera pełne tace.
Proces:

| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Rozmiar PCB | 350 × 310 mm |
| Numer platformy | Podwójne platformy |
| Grubość PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Tryb obsługi PCB | Oprawa wielofunkcyjna, Oprawa specjalna |
| Prędkość skrawania X, Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Powtórz precyzję | ± 0,01 mm |
| Precyzja cięcia | ± 0,05 mm |
| Metoda jazdy X, Y, Z | Silnik serwo prądu przemiennego |
| Tryb sterowania X, Y, Z | Kontroler CNC |
| Rozmiar frezu | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Prędkość wrzeciona | Maks. 80 000 obr./min |
| Obsługa i przechowywanie danych | Przemysłowy system komputerowy |
| Napięcie (maszyna główna) | 220 V, 50/60 Hz |
| Zasilanie (maszyna główna) | 1,5 kW |
| Zasilanie ciśnieniem powietrza | 4,5 kg/cm² |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Waga (z odkurzaczem) | Około. 1000 kg |
| Metoda zbierania kurzu | Odkurzanie |
| Objętość powietrza odkurzacza | 28 ~ 35 m³/min |
| Wymiary odkurzacza | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napięcie odkurzacza | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacjami i wyglądem, które mogą być aktualizowane bez specjalnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT oferuje kompleksowe rozwiązania linii produkcyjnych SMT, które obejmują każdy etap produkcji elektroniki. Od ładowania płytek i drukowania pasty lutowniczej po szybkie umieszczanie komponentów, kontrolę, lutowanie rozpływowe i końcową separację za pomocą SMT PCB Routing – nasze zintegrowane systemy płynnie ze sobą współpracują. Wspieramy klientów w zakresie pełnego planowania fabryki, doboru sprzętu, profesjonalnej instalacji, szkolenia operatorów i ciągłej optymalizacji. To podejście obejmujące całą fabrykę pomaga producentom z branży motoryzacyjnej, medycznej i elektroniki użytkowej osiągnąć wyższą produktywność, lepszą kontrolę jakości i dobre długoterminowe wyniki.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia montażowa PCB SMD | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka magazynków SMT | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna montażowa SMT | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piec rozpływowy BGA | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Udane wdrożenie na miejscu w Portugalii
W kwietniu 2026 r. inżynierowie ICT udali się do Portugalii, aby zainstalować i przeszkolić personel na pełnej linii produkcyjnej SMT do oświetlenia i systemów sterowania w samochodach. Klient był bardzo zadowolony z płynnej konfiguracji i zapewnionego praktycznego szkolenia. Ich zespół szybko opanował całą linię, łącznie z precyzyjnym oddzielaniem krzywizn. Projekt ten podkreśla naszą zdolność do dostarczania udanych, w pełni fabrycznych rozwiązań i szybkiego wsparcia klientom na całym świecie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie dla kompletnych rozwiązań fabrycznych SMT, w tym projektowanie układu fabryki, integrację sprzętu, profesjonalną instalację, szczegółowe szkolenie operatorów, optymalizację procesów i ciągłą pomoc techniczną. Nasi doświadczeni inżynierowie szybko reagują na potrzeby klientów zarówno na miejscu, jak i zdalnie. Koncentrujemy się na budowaniu długoterminowych partnerstw, które pomagają producentom poprawić wydajność, skrócić przestoje, utrzymać wysoką jakość i skutecznie skalować swoją działalność na konkurencyjnych rynkach.


| Co mówią nasi klienci
Klienci regularnie chwalą wiedzę naszych inżynierów, niezawodność naszych urządzeń i staranne opakowanie zabezpieczające maszyny podczas transportu. Doceniają także naszą szybką reakcję na wszelkie pytania techniczne lub potrzeby serwisowe. Wiele osób zgłosiło doskonałe wyniki integracji z naszym rozwiązaniem SMT PCB Routing.

| Certyfikaty i standardy
Sprzęt ICT spełnia międzynarodowe standardy, w tym CE, RoHS, ISO9001 i posiada wiele patentów. Certyfikaty te odzwierciedlają nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo, niezawodność i innowacyjność.

| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymuje własny zespół badawczo-rozwojowy, nowoczesne zakłady produkcyjne i rygorystyczne systemy zarządzania jakością. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu i ciągłemu rozwojowi z powodzeniem obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz duży zespół inżynierów i globalna sieć serwisowa pozwalają nam dostarczać kompletne rozwiązania fabryczne SMT dostosowane do potrzeb każdego klienta, od wstępnego planowania po długoterminową eksploatację.
