ICT-IR350
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Precyzyjna ploter SMT PCBA do separacji krzywych

Router SMT PCBA jest zbudowany w celu oddzielania poszczególnych płytek drukowanych od większych paneli PCBA wzdłuż precyzyjnych krzywizn. Wykonuje ten niezbędny, końcowy etap produkcji elektroniki ze starannością i dokładnością, chroniąc delikatne komponenty, jednocześnie tworząc czyste krawędzie. Fabryki produkujące elektronikę samochodową, urządzenia medyczne i inteligentne produkty polegają na tej maszynie, aby utrzymać wysoką jakość i produktywność. Solidna konstrukcja i inteligentne sterowanie pomagają redukować defekty i ułatwiają płynną integrację z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.
| Funkcja
System wizyjny o wysokiej rozdzielczości do ustawiania

Współosiowy system wizyjny o wysokiej rozdzielczości współpracuje bezpośrednio z frezem, zapewniając prostą kalibrację i niezawodne pozycjonowanie. Identyfikuje różne oznaczenia PCB i stosuje automatyczną korekcję. Dzięki importowi CAD, skanowaniu całej płytki i zoptymalizowanym ścieżkom trasowania, system gwarantuje, że maszyna SMT PCBA Router Machine obsługuje złożone projekty paneli ze stałą precyzją i minimalną ręczną regulacją.
Stabilny układ napędowy i konstrukcja mechaniczna

Importowane serwosilniki Panasonic i precyzyjne pręty śrubowe precyzyjnie kontrolują ruch we wszystkich osiach. Wzmocniona konstrukcja mechaniczna poprawia stabilność podczas pracy z dużymi prędkościami. Elementy te współpracują ze sobą, aby zmniejszyć wibracje i zachować wąskie tolerancje, dzięki czemu maszyna do cięcia płytek PCB może działać niezawodnie przez długie okresy produkcyjne.
Monitorowanie narzędzi i automatyczne zarządzanie

Czujniki stale obserwują frez i natychmiast ostrzegają, jeśli wystąpi uszkodzenie lub zużycie. Standardowa funkcja automatycznej wymiany narzędzi zapewnia ciągłość produkcji. W połączeniu z czujnikami bezpieczeństwa system chroni zarówno sprzęt, jak i operatorów, jednocześnie zapewniając wyższą ogólną wydajność w codziennej pracy.
Obsługa na dwóch platformach i kontrola zapylenia

Niezależne podwójne platformy umożliwiają operatorom ładowanie jednej strony, podczas gdy druga kontynuuje cięcie. Szybkozłącza umożliwiają szybką i elastyczną wymianę. Oddzielny próżniowy odpylacz cicho i skutecznie usuwa cząsteczki. Pistolety jonowe i mechanizmy eliminujące ładunki elektrostatyczne utrzymują deski w czystości przez cały proces frezowania.

1. Podawanie automatyczne: automatyczne podawanie produktów znajdujących się na talerzu po otrzymaniu sygnału z maszyny przedniej.
2. Automatyczne skanowanie kodów: CCD wykrywa rozmiar produktu i jednocześnie posiada funkcję skanowania kodów.
3. Automatyczna misa: CCD kieruje dyszą ssącą tak, aby automatycznie zasysała prawidłowe produkty do miski.
4. Automatycznie rozróżnij kod NG: produkty NG są automatycznie umieszczane na płytce NG, a kod NG i płytka widelca są umieszczane w wadliwym pudełku.
5. Automatyczna taca układająca: automatycznie dostarcza puste tace i układa OK, gotowe tace, pełne tace.
6. AGV automatycznie podaje puste tace i odbiera pełne tace.
Proces:

| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Rozmiar PCB | 350 × 310 mm |
| Numer platformy | Podwójne platformy |
| Grubość PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Tryb obsługi PCB | Oprawa wielofunkcyjna, Oprawa specjalna |
| Prędkość skrawania X, Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Powtórz precyzję | ± 0,01 mm |
| Precyzja cięcia | ± 0,05 mm |
| Metoda jazdy X, Y, Z | Silnik serwo prądu przemiennego |
| Tryb sterowania X, Y, Z | Kontroler CNC |
| Rozmiar frezu | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Prędkość wrzeciona | Maks. 80 000 obr./min |
| Obsługa i przechowywanie danych | Przemysłowy system komputerowy |
| Napięcie (maszyna główna) | 220 V, 50/60 Hz |
| Zasilanie (maszyna główna) | 1,5 kW |
| Zasilanie ciśnieniem powietrza | 4,5 kg/cm² |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Waga (z odkurzaczem) | Około. 1000 kg |
| Metoda zbierania kurzu | Odkurzanie |
| Objętość powietrza odkurzacza | 28 ~ 35 m³/min |
| Wymiary odkurzacza | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napięcie odkurzacza | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacjami i wyglądem, które mogą być aktualizowane bez specjalnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, które obejmują całą podróż produkcyjną od początku do końca. Nasze systemy integrują obsługę płytek, drukowanie pasty lutowniczej, szybkie umieszczanie, kontrolę, lutowanie rozpływowe i końcową separację za pomocą routera SMT PCBA. Ściśle współpracujemy z klientami w zakresie planowania fabryki, doboru sprzętu, instalacji, uruchomienia i długoterminowej optymalizacji. To podejście obejmujące całą fabrykę pomaga producentom z branży motoryzacyjnej, elektroniki użytkowej i przemysłu osiągnąć wyższą wydajność, stałą jakość i lepszy ogólny zwrot z inwestycji produkcyjnych.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia montażowa PCB SMD | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka magazynków SMT | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna montażowa SMT | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piec rozpływowy BGA | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Skuteczne wsparcie na miejscu w Portugalii
W kwietniu 2026 r. inżynier ICT udał się do Portugalii, aby zainstalować i przeszkolić personel na kompletnej linii produkcyjnej SMT do oświetlenia i systemów sterowania w samochodach. Klient był bardzo zadowolony zarówno z wydajności sprzętu, jak i praktycznego szkolenia przeprowadzonego na miejscu. Konfiguracja przebiegła bezproblemowo, co pozwoliło zespołowi szybko opanować obsługę całej linii, w tym precyzyjne depanelowanie po krzywiznach. Ten projekt pokazuje naszą silną zdolność do dostarczania udanych wdrożeń w pełni fabrycznych i niezawodnego wsparcia klientom na całym świecie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie dla kompletnych rozwiązań fabrycznych SMT, w tym szczegółowe planowanie, profesjonalną instalację, praktyczne szkolenie operatorów, optymalizację procesów i stałą pomoc techniczną. Nasi doświadczeni inżynierowie szybko reagują na potrzeby klientów zarówno na miejscu, jak i zdalnie. Koncentrujemy się na pomaganiu producentom w wydajnej obsłudze linii, szybkim rozwiązywaniu problemów i ciągłym doskonaleniu wydajności, aby sprostać rosnącym wymaganiom produkcyjnym na konkurencyjnych rynkach.


| Co mówią nasi klienci
Klienci często chwalą profesjonalną wiedzę naszych inżynierów i szybkość reakcji. Cenią sobie solidną jakość naszych urządzeń, bezpieczne opakowanie podczas transportu i niezawodne działanie w swoich fabrykach. Wiele osób podkreśliło płynną integrację i doskonałe wyniki po dodaniu naszej routera SMT PCBA do swoich linii produkcyjnych.

| Certyfikaty i standardy
Sprzęt ICT spełnia światowe standardy dzięki certyfikatom CE, RoHS, ISO9001 i licznym patentom. Te osiągnięcia pokazują nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo, niezawodność, odpowiedzialność za środowisko i ciągłe innowacje, na których mogą polegać klienci.

| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymuje własny zespół badawczo-rozwojowy, nowoczesne zakłady produkcyjne i rygorystyczne procesy zarządzania jakością. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu i stałemu rozwojowi obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz duży zespół inżynierów i globalna sieć serwisowa pozwalają nam dostarczać kompletne rozwiązania fabryczne SMT dostosowane do potrzeb każdego klienta, od wstępnej konfiguracji po długoterminową, pomyślną eksploatację.
