Polski  |
ICT-IR350
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wydajna maszyna do trasowania obwodów PCB dla złożonych paneli
Maszyna do trasowania obwodów PCB wykonuje ważny końcowy etap oddzielania poszczególnych płytek od paneli PCBA wzdłuż precyzyjnych krzywizn. Zaprojektowany do produkcji elektroniki o dużym stopniu zróżnicowania, zapewnia dokładne wyniki, minimalizując jednocześnie naprężenia mechaniczne wrażliwych komponentów. Dostawcy branży motoryzacyjnej, producenci urządzeń medycznych i producenci elektroniki użytkowej ufają tej maszynie, jeśli chodzi o utrzymanie doskonałej jakości i wydajności. Zaawansowany system sterowania i solidna konstrukcja umożliwiają płynną integrację z liniami zautomatyzowanymi, pomagając fabrykom redukować defekty i poprawiać ogólną wydajność.
| Funkcja
Współosiowy system wizyjny zapewniający dokładne pozycjonowanie
System wizyjny o wysokiej rozdzielczości jest umieszczony współosiowo z frezem, co umożliwia łatwą kalibrację i bardzo dokładne ustawienie. Rozpoznaje wiele rodzajów oznaczeń PCB i stosuje automatyczną korekcję. Import plików CAD, skanowanie całej płytki i optymalizacja ścieżki współpracują ze sobą, aby pomóc maszynie do wyznaczania trasy do depanowania obwodów PCB obsługiwać różnorodne i złożone projekty paneli ze stałą jakością.
Solidny napęd i konstrukcja mechaniczna
Serwosilniki Panasonic w połączeniu z precyzyjnymi prętami śrubowymi zapewniają płynny ruch wzdłuż osi. Wzmocniona, grubsza rama mechaniczna zapewnia doskonałą stabilność podczas ciągłego szybkiego trasowania. Ta solidna podstawa zapewnia niski poziom wibracji i wąskie tolerancje, dzięki czemu maszyna jest niezawodna w przypadku wymagających harmonogramów produkcji.
Inteligentne monitorowanie narzędzi i funkcje bezpieczeństwa
Czujniki w czasie rzeczywistym monitorują frez i natychmiast ostrzegają operatorów o uszkodzeniu lub zużyciu. Automatyczna wymiana narzędzi zapewnia nieprzerwaną pracę. Elementy bezpieczeństwa, takie jak kontrola dostępu i opcjonalne kurtyny świetlne, chronią zarówno personel, jak i sprzęt, jednocześnie wspierając wyższą codzienną wydajność.
Konstrukcja dwuplatformowa z zaawansowanym czyszczeniem
Niezależne podwójne platformy umożliwiają pracę jednej strony podczas załadunku lub rozładunku, co znacznie zwiększa produktywność. Szybkozłącza zapewniają elastyczność podczas wymiany. Oddzielny kolektor próżniowy skutecznie usuwa kurz przy niskim poziomie hałasu. Pistolety jonowe i wirowa eliminacja ładunków elektrostatycznych sprawiają, że każda płyta jest czysta i wolna od ładunków elektrostatycznych przez cały proces.
Proces:
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Rozmiar PCB | 350 × 310 mm |
| Numer platformy | Podwójne platformy |
| Grubość PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Tryb obsługi PCB | Oprawa wielofunkcyjna, Oprawa specjalna |
| Prędkość skrawania X, Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Powtórz precyzję | ± 0,01 mm |
| Precyzja cięcia | ± 0,05 mm |
| Metoda jazdy X, Y, Z | Silnik serwo prądu przemiennego |
| Tryb sterowania X, Y, Z | Kontroler CNC |
| Rozmiar frezu | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Prędkość wrzeciona | Maks. 80 000 obr./min |
| Obsługa i przechowywanie danych | Przemysłowy system komputerowy |
| Napięcie (maszyna główna) | 220 V, 50/60 Hz |
| Zasilanie (maszyna główna) | 1,5 kW |
| Zasilanie ciśnieniem powietrza | 4,5 kg/cm² |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Waga (z odkurzaczem) | Około. 1000 kg |
| Metoda zbierania kurzu | Odkurzanie |
| Objętość powietrza odkurzacza | 28 ~ 35 m³/min |
| Wymiary odkurzacza | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napięcie odkurzacza | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacjami i wyglądem, które mogą być aktualizowane bez specjalnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT dostarcza kompleksowe rozwiązania linii produkcyjnych SMT, które wspierają cały proces produkcyjny, od wstępnej obsługi płytek po końcowy montaż i separację. Nasze zintegrowane systemy obejmują ładowarki, drukarki pasty lutowniczej, maszyny typu pick-and-place, inspekcje SPI i AOI, piece rozpływowe oraz maszynę do wyznaczania trasy do usuwania obwodów PCB w celu precyzyjnego usuwania paneli po krzywych. Pomagamy klientom w pełnym planowaniu fabryki, integracji sprzętu, instalacji, szkoleniach i ciągłej optymalizacji. To podejście oparte na pełnym łańcuchu pomaga producentom elektroniki osiągnąć wyższą wydajność, stałą jakość i silną konkurencyjność w branży motoryzacyjnej, medycznej i elektroniki użytkowej.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia montażowa PCB SMD | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka magazynków SMT | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna montażowa SMT | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piec rozpływowy BGA | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Udany projekt instalacyjny w Portugalii
W kwietniu 2026 r. inżynierowie ICT ukończyli profesjonalną instalację na miejscu i szczegółowe szkolenie dla pełnej linii produkcyjnej SMT w Portugalii poświęconej oświetleniu i systemom sterowania w samochodach. Klient wyraził duże zadowolenie z sprawnego wdrożenia i praktycznych wskazówek zapewnionych w trakcie całego procesu. Ich zespół szybko nabrał pewności w obsłudze całej linii, w tym w precyzyjnym oddzielaniu desek. Ten udany projekt pokazuje nasze zaangażowanie w dostarczanie niezawodnych, w pełni fabrycznych rozwiązań i doskonałego wsparcia technicznego klientom na całym świecie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę kompletnych rozwiązań fabrycznych SMT, obejmującą projekt układu fabryki, instalację sprzętu, szkolenie operatorów, optymalizację procesów i ciągłe wsparcie techniczne. Nasi doświadczeni inżynierowie ściśle współpracują z klientami na miejscu i zdalnie, aby szybko rozwiązywać problemy i poprawiać wydajność linii. Koncentrujemy się na budowaniu długoterminowych partnerstw, które pomagają producentom zwiększać wydajność, utrzymywać wysokie standardy jakości i skutecznie skalować działalność w dzisiejszym wymagającym globalnym przemyśle elektronicznym.
| Co mówią nasi klienci
Klienci często wysoko oceniają wiedzę naszych inżynierów i szybki czas reakcji. Cenią sobie niezawodne działanie i solidną konstrukcję naszych urządzeń, a także staranne opakowanie, które gwarantuje bezpieczną dostawę. Wiele osób zgłosiło doskonałe wyniki po włączeniu maszyny do trasowania obwodów PCB do swoich linii produkcyjnych SMT.
| Certyfikaty i standardy
Sprzęt ICT jest zgodny z głównymi światowymi standardami, w tym CE, RoHS, ISO9001 i wieloma patentami. Certyfikaty te potwierdzają nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo, niezawodność, odpowiedzialność za środowisko i postęp technologiczny.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne centrum badawczo-rozwojowe, nowoczesne zakłady produkcyjne oraz rygorystyczne systemy zarządzania jakością. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu i ciągłemu rozwojowi obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz oddany zespół inżynierów i globalna sieć serwisowa umożliwiają nam dostarczanie kompletnych rozwiązań fabrycznych SMT dostosowanych do specyficznych wymagań każdego klienta, od wstępnego planowania po pomyślną długoterminową eksploatację.
