Polski  |
ICT-GV330
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Zintegrowane rozwiązanie do automatycznego usuwania płytek PCB
System automatycznego usuwania płytek PCB został opracowany w celu niezawodnej i spójnej separacji płytek PCB w ramach zautomatyzowanego przepływu produkcji. Po procesach SMT i montażu panele PCB muszą zostać dokładnie oddzielone, aby uniknąć ukrytych uszkodzeń, które mogą mieć wpływ na niezawodność produktu. System ten integruje mechaniczne struktury tnące z logiką kontrolowanego działania, aby zapewnić czyste krawędzie płyt i stabilne wyniki. Obsługuje różne projekty i grubości płytek PCB, dzięki czemu nadaje się do produkcji diod LED, elektroniki przemysłowej i konsumenckiej. Działając jako kompletne rozwiązanie do depanelowania, a nie pojedyncza maszyna, automatyczny system depanelowania PCB pomaga producentom poprawić wydajność, ograniczyć ręczną obsługę i utrzymać stałą jakość.
Przegląd funkcji i zastosowań:
Depanelacja płytek PCB to krytyczny etap pomiędzy montażem a testowaniem końcowym;
Maszyna jest stosowana głównie w żarówkach LED, listwach świetlnych i modułach oświetleniowych;
Różne struktury cięcia są wybierane w oparciu o projekt PCB i typ rowka.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami
Separator LED Multi-Blades przeznaczony jest do separacji w linii prostej długich paneli PCB, szczególnie powszechnych w produktach LED. Wiele okrągłych ostrzy współpracuje ze sobą, aby zapewnić zrównoważoną siłę cięcia po obu stronach deski. Taka struktura pomaga zmniejszyć naprężenia zginające i chroni połączenia lutowane w pobliżu krawędzi skrawającej. Jest często używany jako maszyna do cięcia diod LED w produkcji taśm LED i listew świetlnych. Regulowany rozstaw ostrzy umożliwia separatorowi obsługę paneli o różnej szerokości, dzięki czemu nadaje się do zadań ciągłego usuwania paneli na dużą skalę w ramach zautomatyzowanej linii.
Maszyna gilotynowa typu V
Maszyna gilotynowa typu V oddziela płytki PCB poprzez przyłożenie bezpośredniej siły pionowej wzdłuż rowka w kształcie litery V. Ta metoda zapewnia dużą zdolność cięcia, utrzymując jednocześnie stabilność płytki drukowanej podczas separacji. Szczególnie nadaje się do grubszych płyt i głębokich V-fug stosowanych w energetyce i elektronice przemysłowej. Jako część konfiguracji maszyny do depanelacji separatora płytek PCB, konstrukcja ta zapewnia czyste krawędzie i niezawodne wyniki. Jest powszechnie integrowany tam, gdzie wymagane są piły do cięcia płytek PCB, aby zapewnić precyzyjną i powtarzalną separację nacięć w kształcie litery V.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).
Maszyna Move-Blade V-Cut wykorzystuje przesuwne ostrze, które porusza się płynnie wzdłuż rowka w kształcie litery V, zamiast ciąć jednym ruchem w dół. Taka konstrukcja zmniejsza nagłe uderzenia mechaniczne i zmniejsza naprężenia montowanych komponentów. Nadaje się do płytek PCB o dłuższych ścieżkach cięcia lub projektów produktów mieszanych. Wielu producentów wybiera tę konstrukcję jako automatyczną maszynę do cięcia w kształcie litery V, gdy wymagana jest elastyczność i usuwanie paneli przy niskim naprężeniu. Jego stabilny ruch poprawia spójność cięcia i wspiera zróżnicowane potrzeby produkcyjne.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier ICT wspierał klienta elektroniki samochodowej w Uzbekistanie podczas konfiguracji kompletnej linii produkcyjnej SMT. Klient zakupił pełne rozwiązanie obejmujące drukowanie, umieszczanie, lutowanie rozpływowe, kontrolę, depanelację i sprzęt pomocniczy. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki firma ICT zaprojektowała kompaktowy układ w kształcie litery U, aby zapewnić płynny przepływ pracy. Na miejscu inżynier zajął się instalacją i zapewnił zorganizowane szkolenie dla operatorów. Po okresie wsparcia klient samodzielnie obsługiwał całą linię, utrzymując stabilną produkcję i stałą jakość.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę obejmującą cały system depanelacji PCB, a nie tylko pojedyncze maszyny. Wsparcie rozpoczyna się od oceny projektu i wyboru sprzętu, zapewniając, że rozwiązanie do depanelowania będzie dopasowane do projektu PCB klienta i wielkości produkcji. Po instalacji inżynierowie ICT przeprowadzają systematyczne szkolenia w zakresie obsługi, konserwacji, standardów bezpieczeństwa i optymalizacji procesów. Zdalne wsparcie techniczne zapewnia szybką reakcję na codzienne pytania produkcyjne, a w skomplikowanych sytuacjach dostępny jest serwis na miejscu. To kompleksowe podejście pomaga klientom skrócić czas rozruchu i utrzymać długoterminową stabilność produkcji.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często doceniają ICT za silne zaangażowanie inżynierów w całym cyklu życia projektu. Od wczesnej komunikacji po ostateczne przekazanie produkcji – zespół wsparcia zapewnia jasne wskazówki i praktyczne rozwiązania. Wydajność sprzętu jest chwalona za stabilność i spójność w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Klienci cenią także profesjonalne rozwiązania w zakresie pakowania i logistyki, które zmniejszają ryzyko podczas transportu. Szybkie i skuteczne reakcje techniczne jeszcze bardziej wzmacniają zaufanie, czyniąc ICT niezawodnym, długoterminowym partnerem w zakresie zautomatyzowanych systemów produkcyjnych.
| Certyfikaty i standardy
Produkty ICT są wytwarzane w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością i są zgodne z międzynarodowymi standardami. Sprzęt spełnia wymagania CE i RoHS w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Procesy produkcyjne są zgodne z wytycznymi ISO9001, aby zapewnić stałą kontrolę jakości. Ponadto ICT posiada wiele patentów technicznych związanych z konstrukcją mechaniczną i technologią cięcia stosowanych w rozwiązaniach systemów depanelacji PCB. Certyfikaty te potwierdzają zaangażowanie ICT w zgodność, niezawodność i ciągłe doskonalenie inżynieryjne.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to doświadczony dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki oferujący systemy SMT, DIP, montaż, inspekcję i depanelację. Dzięki profesjonalnemu zespołowi inżynierów i nowoczesnym obiektom fabrycznym ICT koncentruje się na dostarczaniu praktycznych, gotowych do produkcji rozwiązań. Każdy system automatycznego demontażu PCB jest montowany, testowany i sprawdzany przed wysyłką. Obsługując klientów na całym świecie, ICT wspiera producentów w budowaniu wydajnych, skalowalnych i stabilnych linii produkcyjnych w sektorach LED, motoryzacyjnym, przemysłowym i elektroniki użytkowej.
| Zintegrowane rozwiązanie do automatycznego usuwania płytek PCB
System automatycznego usuwania płytek PCB został opracowany w celu niezawodnej i spójnej separacji płytek PCB w ramach zautomatyzowanego przepływu produkcji. Po procesach SMT i montażu panele PCB muszą zostać dokładnie oddzielone, aby uniknąć ukrytych uszkodzeń, które mogą mieć wpływ na niezawodność produktu. System ten integruje mechaniczne struktury tnące z logiką kontrolowanego działania, aby zapewnić czyste krawędzie płyt i stabilne wyniki. Obsługuje różne projekty i grubości płytek PCB, dzięki czemu nadaje się do produkcji diod LED, elektroniki przemysłowej i konsumenckiej. Działając jako kompletne rozwiązanie do depanelowania, a nie pojedyncza maszyna, automatyczny system depanelowania PCB pomaga producentom poprawić wydajność, ograniczyć ręczną obsługę i utrzymać stałą jakość.
Przegląd funkcji i zastosowań:
Depanelacja płytek PCB to krytyczny etap pomiędzy montażem a testowaniem końcowym;
Maszyna jest stosowana głównie w żarówkach LED, listwach świetlnych i modułach oświetleniowych;
Różne struktury cięcia są wybierane w oparciu o projekt PCB i typ rowka.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami
Separator LED Multi-Blades przeznaczony jest do separacji w linii prostej długich paneli PCB, szczególnie powszechnych w produktach LED. Wiele okrągłych ostrzy współpracuje ze sobą, aby zapewnić zrównoważoną siłę cięcia po obu stronach deski. Taka struktura pomaga zmniejszyć naprężenia zginające i chroni połączenia lutowane w pobliżu krawędzi skrawającej. Jest często używany jako maszyna do cięcia diod LED w produkcji taśm LED i listew świetlnych. Regulowany rozstaw ostrzy umożliwia separatorowi obsługę paneli o różnej szerokości, dzięki czemu nadaje się do zadań ciągłego usuwania paneli na dużą skalę w ramach zautomatyzowanej linii.
Maszyna gilotynowa typu V
Maszyna gilotynowa typu V oddziela płytki PCB poprzez przyłożenie bezpośredniej siły pionowej wzdłuż rowka w kształcie litery V. Ta metoda zapewnia dużą zdolność cięcia, utrzymując jednocześnie stabilność płytki drukowanej podczas separacji. Szczególnie nadaje się do grubszych płyt i głębokich V-fug stosowanych w energetyce i elektronice przemysłowej. Jako część konfiguracji maszyny do depanelacji separatora płytek PCB, konstrukcja ta zapewnia czyste krawędzie i niezawodne wyniki. Jest powszechnie integrowany tam, gdzie wymagane są piły do cięcia płytek PCB, aby zapewnić precyzyjną i powtarzalną separację nacięć w kształcie litery V.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).
Maszyna Move-Blade V-Cut wykorzystuje przesuwne ostrze, które porusza się płynnie wzdłuż rowka w kształcie litery V, zamiast ciąć jednym ruchem w dół. Taka konstrukcja zmniejsza nagłe uderzenia mechaniczne i zmniejsza naprężenia montowanych komponentów. Nadaje się do płytek PCB o dłuższych ścieżkach cięcia lub projektów produktów mieszanych. Wielu producentów wybiera tę konstrukcję jako automatyczną maszynę do cięcia w kształcie litery V, gdy wymagana jest elastyczność i usuwanie paneli przy niskim naprężeniu. Jego stabilny ruch poprawia spójność cięcia i wspiera zróżnicowane potrzeby produkcyjne.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT łączy pełne linie SMT, które łączą ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, jednostki AOI, przenośniki i sekcje maszyn do cięcia aluminium PCB w jeden działający system. Wszystko się zgadza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, układy w kształcie litery U dobrze wykorzystują podłogę bez utraty płynności. Cała konfiguracja zwiększa wydajność, eliminuje błędy i zapewnia stałą jakość części samochodowych, produktów LED i elektroniki użytkowej. Klienci otrzymują pomoc od początku do końca – w planowaniu linii, jej konfigurowaniu i dostrajaniu, aby produkcja przebiegała sprawnie i sprawnie od pierwszego dnia.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier ICT wspierał klienta elektroniki samochodowej w Uzbekistanie podczas konfiguracji kompletnej linii produkcyjnej SMT. Klient zakupił pełne rozwiązanie obejmujące drukowanie, umieszczanie, lutowanie rozpływowe, kontrolę, depanelację i sprzęt pomocniczy. Ze względu na ograniczoną przestrzeń fabryki firma ICT zaprojektowała kompaktowy układ w kształcie litery U, aby zapewnić płynny przepływ pracy. Na miejscu inżynier zajął się instalacją i zapewnił zorganizowane szkolenie dla operatorów. Po okresie wsparcia klient samodzielnie obsługiwał całą linię, utrzymując stabilną produkcję i stałą jakość.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę obejmującą cały system depanelacji PCB, a nie tylko pojedyncze maszyny. Wsparcie rozpoczyna się od oceny projektu i wyboru sprzętu, zapewniając, że rozwiązanie do depanelowania będzie dopasowane do projektu PCB klienta i wielkości produkcji. Po instalacji inżynierowie ICT przeprowadzają systematyczne szkolenia w zakresie obsługi, konserwacji, standardów bezpieczeństwa i optymalizacji procesów. Zdalne wsparcie techniczne zapewnia szybką reakcję na codzienne pytania produkcyjne, a w skomplikowanych sytuacjach dostępny jest serwis na miejscu. To kompleksowe podejście pomaga klientom skrócić czas rozruchu i utrzymać długoterminową stabilność produkcji.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często doceniają ICT za silne zaangażowanie inżynierów w całym cyklu życia projektu. Od wczesnej komunikacji po ostateczne przekazanie produkcji – zespół wsparcia zapewnia jasne wskazówki i praktyczne rozwiązania. Wydajność sprzętu jest chwalona za stabilność i spójność w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Klienci cenią także profesjonalne rozwiązania w zakresie pakowania i logistyki, które zmniejszają ryzyko podczas transportu. Szybkie i skuteczne reakcje techniczne jeszcze bardziej wzmacniają zaufanie, czyniąc ICT niezawodnym, długoterminowym partnerem w zakresie zautomatyzowanych systemów produkcyjnych.
| Certyfikaty i standardy
Produkty ICT są wytwarzane w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością i są zgodne z międzynarodowymi standardami. Sprzęt spełnia wymagania CE i RoHS w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Procesy produkcyjne są zgodne z wytycznymi ISO9001, aby zapewnić stałą kontrolę jakości. Ponadto ICT posiada wiele patentów technicznych związanych z konstrukcją mechaniczną i technologią cięcia stosowanych w rozwiązaniach systemów depanelacji PCB. Certyfikaty te potwierdzają zaangażowanie ICT w zgodność, niezawodność i ciągłe doskonalenie inżynieryjne.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to doświadczony dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki oferujący systemy SMT, DIP, montaż, inspekcję i depanelację. Dzięki profesjonalnemu zespołowi inżynierów i nowoczesnym obiektom fabrycznym ICT koncentruje się na dostarczaniu praktycznych, gotowych do produkcji rozwiązań. Każdy system automatycznego demontażu PCB jest montowany, testowany i sprawdzany przed wysyłką. Obsługując klientów na całym świecie, ICT wspiera producentów w budowaniu wydajnych, skalowalnych i stabilnych linii produkcyjnych w sektorach LED, motoryzacyjnym, przemysłowym i elektroniki użytkowej.
