Polski  |
LX-8
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Systemy montażu SMT
Narzędzie do montażu SMT JUKI wykonuje codzienną pracę polegającą na umieszczaniu części do montażu powierzchniowego dokładnie tam, gdzie ich miejsce na płytkach PCB. Zakłady obsługują te maszyny zmiana po zmianie, aby budować elektronikę bez spowolnień. Modele RS zapewniają solidną prędkość i bez większych problemów radzą sobie z różnymi rozmiarami desek. Modele RX oferują więcej miejsca na mniejszej przestrzeni, co pozwala zwiększyć liczbę urządzeń, gdy liczy się przestrzeń. Wszyscy korzystają z niezawodnych głowic, dobrych kamer i elementów sterujących, które są proste w obsłudze. Pracują nad częściami samochodowymi, światłami, telefonami i innymi tablicami. ICT wkracza od samego początku – planuje linię, ustawia maszyny, szkoli ludzi i utrzymuje ciągłość działania wiele lat później. Koncentrujemy się na rzeczywistej wydajności, która się utrzymuje.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R osiąga optymalną prędkość 47 000 CPH, utrzymuje dokładność na poziomie ± 35 µm i obsługuje płyty o wymiarach do 650 × 370 mm z pojedynczym lub większym podwójnym zaciskiem. RS-1XL otwiera się do 650 × 560 mm, co jest odpowiednie dla większych paneli, które wymagają szerokiego zakresu obsługi. Obydwa noszą głowice Takumi, które płynnie poruszają się pomiędzy zadaniami. Części wahają się od 0201 małych do kwadratowych 74 mm lub długich 150 × 50 mm. Podajniki osiągają 112 max. Maszyny są kompaktowe, więc linie pozostają blisko siebie. Wizja wcześnie wykrywa problemy, kontrola siły zapewnia bezpieczeństwo części. Są to odpowiednie sklepy, które często zmieniają produkty i oczekują stałego tempa pracy w przypadku pracy mieszanej. ICT dopasowuje je do rutyny na piętrze.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
RX-7R pracuje z prędkością 75 000 CPH na chipach z głowicami P16, utrzymuje dokładność w pobliżu ± 0,04 mm, umieszcza 03015 małych części o powierzchni do 25 mm kwadratowej. Deski pasują do pojedynczego pasa o wymiarach 510×450mm. RX-8 osiąga 100 000 CPH przy użyciu głowicy P20, stworzonej do gęstych przebiegów małych elementów. Obydwa mają szerokość 998 mm, dzięki czemu łatwo wsuwają się w zatłoczone miejsca. Podwójne pasy utrzymują deski w ruchu, a monitorowanie skraca czas oczekiwania. Umieszczenie o niskim wpływie zatrzymuje obrażenia przy szybkich ruchach. Sprawdzają się najlepiej w przypadku zadań o dużej objętości — telefonów, lamp LED, elektroniki samochodowej — gdzie liczy się każde rozmieszczenie, a powierzchnia podłogi jest niewielka. Wąski rozmiar zapewnia najwyższą wydajność bez dodatkowego miejsca.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy linię maszyn SMT , która działa czysto i trzyma się razem. Ładowarka do płyt SMT dostarcza płyty prosto i bez pyłu. Automatyczna drukarka upuszcza pastę równomiernie i prawidłowo. JUKI SMT Mounter utrwala żetony bez chybień. Wielostrefowe luty rozpływowe są mocne na każdym połączeniu. AOI przygląda się uważnie i szybko wykrywa błędy. Przenośniki transportują wszystko stabilnie, bez zacięć. Wydajność rośnie, koszty spadają. Żadnych dodatkowych prac i przystanków. Linie podejmują się trudnych zadań — zasilacze samochodowe, tablice LED i nie tylko. Gotowe deski pozostawiamy gotowe do użycia. ICT stoi na straży całości od pierwszego dnia.
| Film o sukcesie klienta
Film pozwala klientowi bezpośrednio opowiedzieć o liniach SMT i DIP obsługujących zasilacze samochodowe. Przechodzą przez ładowarkę, podając czyste deski, wycierając środki czyszczące, nakładając pastę do drukarki, a następnie JUKI SMT Mounter szybko i dokładnie umieszczają części. Przenośniki pobierają deski do ponownego rozładunku, bufor chłodzący, skan AOI, na końcu rozładowarki. Strona DIP pokazuje przepływ lutu falowego, obracanie flippera, połączenia testowe ICT. Materiał filmowy pokazuje prostotę — maszyny pracują stabilnie, deski poruszają się płynnie, a rozmieszczenie pozostaje ostre. Klient twierdzi, że błędów utrzymuje się na niskim poziomie, tempo utrzymuje się na wysokim poziomie, a jakość spełnia standardy samochodowe. Przestoje w normalnym funkcjonowaniu sklepu są niewielkie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wysyła ludzi bezpośrednio do zakładu, gdy urządzenie montażowe JUKI SMT wymaga konfiguracji lub uruchomienia. Inżynierowie pokazują operatorom codzienne kontrole, tworzenie programów i radzenie sobie z drobnymi poprawkami. Połączenie zdalne pozwala im dostrzec problemy i szybko je rozwiązać. Regularne wizyty pozwalają zachować czystość i długą pracę maszyn. Zespoły dostosowują linie do nowych zadań lub lepszego przepływu bez długich postojów. Biura znajdują się w wielu krajach, więc pomoc przychodzi szybko. Klienci dobrze poznają maszyny i utrzymują równą produkcję. To wsparcie sprawia, że nowy sprzęt przypomina stare narzędzia, które sprawdzają się na co dzień.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci wspominają o inżynierach, którzy przychodzą przygotowani i bezzwłocznie rozwiązują problemy. Mówią o JUKI SMT Mounter pracującym szybko i stabilnie podczas długich zmian. Pakowanie wytrzymuje — maszyny po wysyłce na dużą odległość pojawiają się w stanie nieuszkodzonym. Odpowiedzi na pytania można uzyskać szybko, często tego samego dnia, więc nie tworzą się kolejki. Wielu twierdzi, że pełna konfiguracja działa lepiej, niż sądzili, z czystszymi deskami i mniejszą liczbą przerw. Zaufanie wynika z dobrych maszyn i ludzi, którzy podążają za nimi. Sklepy polegają na ICT, aby zapewnić płynność działania.
| Certyfikaty i standardy
Urządzenie montażowe JUKI SMT posiada oznaczenie CE potwierdzające standardy bezpieczeństwa w Europie. RoHS chroni przed materiałami, które szkodzą środowisku. ISO9001 obejmuje etapy jakości od początku do końca. Patenty chronią głowy, wzrok i inne kluczowe części. Certyfikaty te pokazują, że maszyny spełniają jasne, globalne zasady dotyczące bezpiecznej, czystej i niezawodnej pracy. Rośliny je eksploatują, wiedząc, że standardy są przestrzegane. Dowodzą stałego skupienia się na budowaniu sprzętu, który będzie trwały i dobrze spełni swoje zadanie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własny zespół badawczy, który rok po roku ulepsza sprzęt SMT. Fabryka jest duża i sprawdzana jest w każdym miejscu, od części do maszyny po demontaż. Od 2012 roku personel szybko rósł. Obecnie z naszych linii korzysta ponad 1600 klientów w ponad 72 krajach. Biura oddziałów znajdują się blisko siebie, co umożliwia szybką pomoc lokalną. Ścieżki o rygorystycznej jakości powstają na każdym kroku, dzięki czemu maszyny wytrzymują codzienne użytkowanie. ICT zapewnia pełne wsparcie – od pierwszego planu do późniejszych zmian – pomagając zakładom elektronicznym zachować stabilność i rozwijać się.
| Systemy montażu SMT
Narzędzie do montażu SMT JUKI wykonuje codzienną pracę polegającą na umieszczaniu części do montażu powierzchniowego dokładnie tam, gdzie ich miejsce na płytkach PCB. Zakłady obsługują te maszyny zmiana po zmianie, aby budować elektronikę bez spowolnień. Modele RS zapewniają solidną prędkość i bez większych problemów radzą sobie z różnymi rozmiarami desek. Modele RX oferują więcej miejsca na mniejszej przestrzeni, co pozwala zwiększyć liczbę urządzeń, gdy liczy się przestrzeń. Wszyscy korzystają z niezawodnych głowic, dobrych kamer i elementów sterujących, które są proste w obsłudze. Pracują nad częściami samochodowymi, światłami, telefonami i innymi tablicami. ICT wkracza od samego początku – planuje linię, ustawia maszyny, szkoli ludzi i utrzymuje ciągłość działania wiele lat później. Koncentrujemy się na rzeczywistej wydajności, która się utrzymuje.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R osiąga optymalną prędkość 47 000 CPH, utrzymuje dokładność na poziomie ± 35 µm i obsługuje płyty o wymiarach do 650 × 370 mm z pojedynczym lub większym podwójnym zaciskiem. RS-1XL otwiera się do 650 × 560 mm, co jest odpowiednie dla większych paneli, które wymagają szerokiego zakresu obsługi. Obydwa noszą głowice Takumi, które płynnie poruszają się pomiędzy zadaniami. Części wahają się od 0201 małych do kwadratowych 74 mm lub długich 150 × 50 mm. Podajniki osiągają 112 max. Maszyny są kompaktowe, więc linie pozostają blisko siebie. Wizja wcześnie wykrywa problemy, kontrola siły zapewnia bezpieczeństwo części. Są to odpowiednie sklepy, które często zmieniają produkty i oczekują stałego tempa pracy w przypadku pracy mieszanej. ICT dopasowuje je do rutyny na piętrze.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
RX-7R pracuje z prędkością 75 000 CPH na chipach z głowicami P16, utrzymuje dokładność w pobliżu ± 0,04 mm, umieszcza 03015 małych części o powierzchni do 25 mm kwadratowej. Deski pasują do pojedynczego pasa o wymiarach 510×450mm. RX-8 osiąga 100 000 CPH przy użyciu głowicy P20, stworzonej do gęstych przebiegów małych elementów. Obydwa mają szerokość 998 mm, dzięki czemu łatwo wsuwają się w zatłoczone miejsca. Podwójne pasy utrzymują deski w ruchu, a monitorowanie skraca czas oczekiwania. Umieszczenie o niskim wpływie zatrzymuje obrażenia przy szybkich ruchach. Sprawdzają się najlepiej w przypadku zadań o dużej objętości — telefonów, lamp LED, elektroniki samochodowej — gdzie liczy się każde rozmieszczenie, a powierzchnia podłogi jest niewielka. Wąski rozmiar zapewnia najwyższą wydajność bez dodatkowego miejsca.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy linię maszyn SMT , która działa czysto i trzyma się razem. Ładowarka do płyt SMT dostarcza płyty prosto i bez pyłu. Automatyczna drukarka upuszcza pastę równomiernie i prawidłowo. JUKI SMT Mounter utrwala żetony bez chybień. Wielostrefowe luty rozpływowe są mocne na każdym połączeniu. AOI przygląda się uważnie i szybko wykrywa błędy. Przenośniki transportują wszystko stabilnie, bez zacięć. Wydajność rośnie, koszty spadają. Żadnych dodatkowych prac i przystanków. Linie podejmują się trudnych zadań — zasilacze samochodowe, tablice LED i nie tylko. Gotowe deski pozostawiamy gotowe do użycia. ICT stoi na straży całości od pierwszego dnia.
| Film o sukcesie klienta
Film pozwala klientowi bezpośrednio opowiedzieć o liniach SMT i DIP obsługujących zasilacze samochodowe. Przechodzą przez ładowarkę, podając czyste deski, wycierając środki czyszczące, nakładając pastę do drukarki, a następnie JUKI SMT Mounter szybko i dokładnie umieszczają części. Przenośniki pobierają deski do ponownego rozładunku, bufor chłodzący, skan AOI, na końcu rozładowarki. Strona DIP pokazuje przepływ lutu falowego, obracanie flippera, połączenia testowe ICT. Materiał filmowy pokazuje prostotę — maszyny pracują stabilnie, deski poruszają się płynnie, a rozmieszczenie pozostaje ostre. Klient twierdzi, że błędów utrzymuje się na niskim poziomie, tempo utrzymuje się na wysokim poziomie, a jakość spełnia standardy samochodowe. Przestoje w normalnym funkcjonowaniu sklepu są niewielkie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wysyła ludzi bezpośrednio do zakładu, gdy urządzenie montażowe JUKI SMT wymaga konfiguracji lub uruchomienia. Inżynierowie pokazują operatorom codzienne kontrole, tworzenie programów i radzenie sobie z drobnymi poprawkami. Połączenie zdalne pozwala im dostrzec problemy i szybko je rozwiązać. Regularne wizyty pozwalają zachować czystość i długą pracę maszyn. Zespoły dostosowują linie do nowych zadań lub lepszego przepływu bez długich postojów. Biura znajdują się w wielu krajach, więc pomoc przychodzi szybko. Klienci dobrze poznają maszyny i utrzymują równą produkcję. To wsparcie sprawia, że nowy sprzęt przypomina stare narzędzia, które sprawdzają się na co dzień.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci wspominają o inżynierach, którzy przychodzą przygotowani i bezzwłocznie rozwiązują problemy. Mówią o JUKI SMT Mounter pracującym szybko i stabilnie podczas długich zmian. Pakowanie wytrzymuje — maszyny po wysyłce na dużą odległość pojawiają się w stanie nieuszkodzonym. Odpowiedzi na pytania można uzyskać szybko, często tego samego dnia, więc nie tworzą się kolejki. Wielu twierdzi, że pełna konfiguracja działa lepiej, niż sądzili, z czystszymi deskami i mniejszą liczbą przerw. Zaufanie wynika z dobrych maszyn i ludzi, którzy podążają za nimi. Sklepy polegają na ICT, aby zapewnić płynność działania.
| Certyfikaty i standardy
Urządzenie montażowe JUKI SMT posiada oznaczenie CE potwierdzające standardy bezpieczeństwa w Europie. RoHS chroni przed materiałami, które szkodzą środowisku. ISO9001 obejmuje etapy jakości od początku do końca. Patenty chronią głowy, wzrok i inne kluczowe części. Certyfikaty te pokazują, że maszyny spełniają jasne, globalne zasady dotyczące bezpiecznej, czystej i niezawodnej pracy. Rośliny je eksploatują, wiedząc, że standardy są przestrzegane. Dowodzą stałego skupienia się na budowaniu sprzętu, który będzie trwały i dobrze spełni swoje zadanie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własny zespół badawczy, który rok po roku ulepsza sprzęt SMT. Fabryka jest duża i sprawdzana jest w każdym miejscu, od części do maszyny po demontaż. Od 2012 roku personel szybko rósł. Obecnie z naszych linii korzysta ponad 1600 klientów w ponad 72 krajach. Biura oddziałów znajdują się blisko siebie, co umożliwia szybką pomoc lokalną. Ścieżki o rygorystycznej jakości powstają na każdym kroku, dzięki czemu maszyny wytrzymują codzienne użytkowanie. ICT zapewnia pełne wsparcie – od pierwszego planu do późniejszych zmian – pomagając zakładom elektronicznym zachować stabilność i rozwijać się.
