ICT-SS550P1
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Przegląd maszyny do lutowania selektywnego
Maszyna do lutowania selektywnego ICT to prawdziwa maszyna do lutowania selektywnego PCB THT w trybie offline, zaprojektowana dla współczesnych fabryk elektroniki o dużym mieszaniu. Zamiast przesuwać płytkę, superlekka platforma z odlewu aluminiowego przesuwa się cicho po serwach firmy Panasonic i szynach liniowych, aby zapewnić topnik i lutowanie dokładnie tam, gdzie są potrzebne. Ogrzewanie azotem w trybie liniowym zapewnia zwilżanie przypominające lustro i prawie zerowe odpady utleniania. Operatorzy kontrolują wszystko za pomocą przejrzystego interfejsu Windows – ścieżki, temperatury, objętość natrysku, wysokość fali – i zapisują nieograniczoną liczbę programów w celu natychmiastowej zmiany. CCD w czasie rzeczywistym, automatyczna kalibracja fal, niemiecki zawór strumieniowy i tytanowy tygiel lutowniczy zapewniają solidną wydajność z certyfikatem CE, która utrzymuje wydajność pierwszego przejścia na poziomie bliskim 100% i historię przeróbek.
| Lista wyposażenia linii DIP

Niemiecki zawór o wysokiej częstotliwości wyrzuca bardzo drobne kropki strumienia (ciała stałe <10%) z powtarzalnością 0,02 mm. Zbiornik ciśnieniowy i cyfrowy przepływomierz utrzymują idealne ciśnienie niezależnie od pozostałej objętości. Upuszczone pozostałości lądują na łatwo wysuwanej tacy. Japońska pneumatyka SMC i manometry montowane na powierzchni sprawiają, że codzienne kontrole nie wymagają wysiłku. Automatyczna pompa ekstrakcyjna nigdy nie powoduje spadku podaży. Ten inteligentny moduł topnika gwarantuje równomierną aktywację każdej płytki w maszynie do lutowania selektywnego.

Regulowany dolny IR w standardzie; opcjonalnie górne gorące powietrze lub dodatkowy IR. Szeroko otwarty układ plus gruba izolacja wysokotemperaturowa zapewnia równomierne ciepło. Grzejniki i silniki najlepszych marek działają chłodno i cicho przez lata. Wszystkie moduły są wtykowe, co umożliwia obsługę bez użycia narzędzi. PCB są stabilne termicznie i gotowe do topnika, eliminując zimne złącza w procesie selektywnego lutowania PCB THT.

Niemiecka pompa elektromagnetyczna i tytanowy garnek wytwarzają doskonale stabilną mini falę, która nigdy nie wycieka ani nie dryfuje. Ustaw temperaturę N2, temperaturę lutowania, wysokość fali i automatyczną kalibrację bezpośrednio w oprogramowaniu. Ogrzewanie azotem w linii zapewnia lśniące filety i praktycznie brak żużlu. Laser monitoruje wysokość fali; dysze samoczyszczące na żądanie; W celu zapewnienia identyfikowalności przechowywanych jest 900 godzin nagrań wideo. To serce sprawia, że lutownica selektywna jest kuloodporna.

Trzyczęściowa linia rolek plus pneumatyczne dociski boczne/górne utrzymują deski w bezruchu do 20 kg. Wytrzymałe szyny i precyzyjne serwa umożliwiają płynne przenoszenie płytek drukowanych ze stacji do stacji. Prześwit akceptuje grube lub dwustronne złożenia bez dramatyzmu. Zbudowany do pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu na dowolnej linii lutownicy selektywnej PCB THT.

Sterownik PLC zgodny z CE, okablowanie Cat-6 i architektura gotowa na Przemysł 4.0 zapewniają błyskawiczną reakcję i nieograniczoną rozbudowę. Programowanie z przewodnikiem, korekcja współrzędnych na podstawie obrazu, automatyczne wykrywanie dysz i wielojęzyczne menu skracają czas szkolenia do godzin. Pełna łączność MES i zdalna diagnostyka sprawiają, że lutownica selektywna jest online i zarabia.

Duży kolorowy ekran dotykowy, kreatory krok po kroku, podgląd CCD za pomocą jednego przycisku i alarmy głosowe sprawiają, że obsługa jest niemal niezawodna. Błyskawicznie przełączaj się między językiem chińskim, angielskim, japońskim lub rosyjskim. Konfigurowalne oświetlenie wieżowe i ulepszenia Wi-Fi sprawiają, że wszyscy są na bieżąco, bez konieczności opuszczania podłogi.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP

Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.

| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
| Inline AOI po fali | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku główny wietnamski dostawca marki aparatów fotograficznych poleciał do naszej fabryki w Dongguan w celu ostatecznej akceptacji nowej maszyny do lutowania selektywnego. Nasi inżynierowie sprawdzili swoje płytki produkcyjne pod strumieniem, podgrzewaniem i lutowaniem, podczas gdy klient obserwował na żywo powstawanie doskonałych połączeń THT na ekranie CCD. Następnie spędziliśmy dwa pełne dni na szkoleniu techników w zakresie programowania, codziennej konserwacji i rozwiązywania problemów. Wyszli ze 100% pewni siebie i gotowi na zwiększenie wolumenu w momencie, gdy maszyna wylądowała w ich zakładzie – kolejny przykład prawdziwego światowego partnerstwa w branży ICT.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
Zajmujemy się wszystkim: odbiorem fabrycznym, wysyłką, instalacją, uruchomieniem i dożywotnią pomocą techniczną. Dwudziestu starszych inżynierów oraz lokalne zespoły w 72 krajach zapewniają szkolenia na miejscu lub zdalnie, kiedy tylko tego potrzebujesz. Magazyny części zamiennych na trzech kontynentach i całodobowe infolinie zapewniają najwyższą wydajność Twojej maszyny do lutowania selektywnego przez dziesięciolecia.

| Pochwała klienta
Klienci wielokrotnie powtarzają nam, że nasi inżynierowie są cierpliwi, kompetentni i naprawdę troszczą się o nas. Uwielbiają stabilną jak skała falę, precyzyjną dokładność strumienia i to, jak szybko maszyna do lutowania selektywnego zwraca się w postaci wyższych wydajności i zerowych poprawek. Ochronne opakowania eksportowe docierają bez zarzutu, a zdalne naprawy tego samego dnia zapewniły nam wieloletnich partnerów na całym świecie.

| Certyfikaty branżowe
Każda maszyna do lutowania selektywnego posiada certyfikat bezpieczeństwa CE, zgodność z dyrektywą RoHS, zarządzanie jakością ISO9001 oraz liczne patenty obejmujące zawory strumieniowe, pompy elektromagnetyczne i laserowe systemy kalibracji. Te znaki potwierdzają, że kupujesz bezpieczną, ekologiczną i sprawdzoną w praktyce technologię, której możesz zaufać w dowolnym miejscu na świecie.

| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku rozwinęliśmy się od start-upu do nowoczesnego obiektu o powierzchni 12 000 m², zatrudniającego 89 pracowników, 20 wyspecjalizowanych inżynierów i 8 oddziałów na całym świecie. Projektujemy, budujemy i testujemy wszystko we własnym zakresie, obsługując ponad 1600 fabryk w 72 krajach z kompletnymi liniami SMT i THT pod klucz. Ścisła kontrola przychodząca, kontrole w trakcie procesu i końcowe testy wypalania każdej wysyłanej przez nas maszyny do lutowania selektywnego.


| Przegląd maszyny do lutowania selektywnego
Maszyna do lutowania selektywnego ICT to prawdziwa maszyna do lutowania selektywnego PCB THT w trybie offline, zaprojektowana dla współczesnych fabryk elektroniki o dużym mieszaniu. Zamiast przesuwać płytkę, superlekka platforma z odlewu aluminiowego przesuwa się cicho po serwach firmy Panasonic i szynach liniowych, aby zapewnić topnik i lutowanie dokładnie tam, gdzie są potrzebne. Ogrzewanie azotem w trybie liniowym zapewnia zwilżanie przypominające lustro i prawie zerowe odpady utleniania. Operatorzy kontrolują wszystko za pomocą przejrzystego interfejsu Windows – ścieżki, temperatury, objętość natrysku, wysokość fali – i zapisują nieograniczoną liczbę programów w celu natychmiastowej zmiany. CCD w czasie rzeczywistym, automatyczna kalibracja fal, niemiecki zawór strumieniowy i tytanowy tygiel lutowniczy zapewniają solidną wydajność z certyfikatem CE, która utrzymuje wydajność pierwszego przejścia na poziomie bliskim 100% i historię przeróbek.
| Lista wyposażenia linii DIP

Niemiecki zawór o wysokiej częstotliwości wyrzuca bardzo drobne kropki strumienia (ciała stałe <10%) z powtarzalnością 0,02 mm. Zbiornik ciśnieniowy i cyfrowy przepływomierz utrzymują idealne ciśnienie niezależnie od pozostałej objętości. Upuszczone pozostałości lądują na łatwo wysuwanej tacy. Japońska pneumatyka SMC i manometry montowane na powierzchni sprawiają, że codzienne kontrole nie wymagają wysiłku. Automatyczna pompa ekstrakcyjna nigdy nie powoduje spadku podaży. Ten inteligentny moduł topnika gwarantuje równomierną aktywację każdej płytki w maszynie do lutowania selektywnego.

Regulowany dolny IR w standardzie; opcjonalnie górne gorące powietrze lub dodatkowy IR. Szeroko otwarty układ plus gruba izolacja wysokotemperaturowa zapewnia równomierne ciepło. Grzejniki i silniki najlepszych marek działają chłodno i cicho przez lata. Wszystkie moduły są wtykowe, co umożliwia obsługę bez użycia narzędzi. PCB są stabilne termicznie i gotowe do topnika, eliminując zimne złącza w procesie selektywnego lutowania PCB THT.

Niemiecka pompa elektromagnetyczna i tytanowy garnek wytwarzają doskonale stabilną mini falę, która nigdy nie wycieka ani nie dryfuje. Ustaw temperaturę N2, temperaturę lutowania, wysokość fali i automatyczną kalibrację bezpośrednio w oprogramowaniu. Ogrzewanie azotem w linii zapewnia lśniące filety i praktycznie brak żużlu. Laser monitoruje wysokość fali; dysze samoczyszczące na żądanie; W celu zapewnienia identyfikowalności przechowywanych jest 900 godzin nagrań wideo. To serce sprawia, że lutownica selektywna jest kuloodporna.

Trzyczęściowa linia rolek plus pneumatyczne dociski boczne/górne utrzymują deski w bezruchu do 20 kg. Wytrzymałe szyny i precyzyjne serwa umożliwiają płynne przenoszenie płytek drukowanych ze stacji do stacji. Prześwit akceptuje grube lub dwustronne złożenia bez dramatyzmu. Zbudowany do pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu na dowolnej linii lutownicy selektywnej PCB THT.

Sterownik PLC zgodny z CE, okablowanie Cat-6 i architektura gotowa na Przemysł 4.0 zapewniają błyskawiczną reakcję i nieograniczoną rozbudowę. Programowanie z przewodnikiem, korekcja współrzędnych na podstawie obrazu, automatyczne wykrywanie dysz i wielojęzyczne menu skracają czas szkolenia do godzin. Pełna łączność MES i zdalna diagnostyka sprawiają, że lutownica selektywna jest online i zarabia.

Duży kolorowy ekran dotykowy, kreatory krok po kroku, podgląd CCD za pomocą jednego przycisku i alarmy głosowe sprawiają, że obsługa jest niemal niezawodna. Błyskawicznie przełączaj się między językiem chińskim, angielskim, japońskim lub rosyjskim. Konfigurowalne oświetlenie wieżowe i ulepszenia Wi-Fi sprawiają, że wszyscy są na bieżąco, bez konieczności opuszczania podłogi.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP

Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.

| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
| Inline AOI po fali | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku główny wietnamski dostawca marki aparatów fotograficznych poleciał do naszej fabryki w Dongguan w celu ostatecznej akceptacji nowej maszyny do lutowania selektywnego. Nasi inżynierowie sprawdzili swoje płytki produkcyjne pod strumieniem, podgrzewaniem i lutowaniem, podczas gdy klient obserwował na żywo powstawanie doskonałych połączeń THT na ekranie CCD. Następnie spędziliśmy dwa pełne dni na szkoleniu techników w zakresie programowania, codziennej konserwacji i rozwiązywania problemów. Wyszli ze 100% pewni siebie i gotowi na zwiększenie wolumenu w momencie, gdy maszyna wylądowała w ich zakładzie – kolejny przykład prawdziwego światowego partnerstwa w branży ICT.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
Zajmujemy się wszystkim: odbiorem fabrycznym, wysyłką, instalacją, uruchomieniem i dożywotnią pomocą techniczną. Dwudziestu starszych inżynierów oraz lokalne zespoły w 72 krajach zapewniają szkolenia na miejscu lub zdalnie, kiedy tylko tego potrzebujesz. Magazyny części zamiennych na trzech kontynentach i całodobowe infolinie zapewniają najwyższą wydajność Twojej maszyny do lutowania selektywnego przez dziesięciolecia.

| Pochwała klienta
Klienci wielokrotnie powtarzają nam, że nasi inżynierowie są cierpliwi, kompetentni i naprawdę troszczą się o nas. Uwielbiają stabilną jak skała falę, precyzyjną dokładność strumienia i to, jak szybko maszyna do lutowania selektywnego zwraca się w postaci wyższych wydajności i zerowych poprawek. Ochronne opakowania eksportowe docierają bez zarzutu, a zdalne naprawy tego samego dnia zapewniły nam wieloletnich partnerów na całym świecie.

| Certyfikaty branżowe
Każda maszyna do lutowania selektywnego posiada certyfikat bezpieczeństwa CE, zgodność z dyrektywą RoHS, zarządzanie jakością ISO9001 oraz liczne patenty obejmujące zawory strumieniowe, pompy elektromagnetyczne i laserowe systemy kalibracji. Te znaki potwierdzają, że kupujesz bezpieczną, ekologiczną i sprawdzoną w praktyce technologię, której możesz zaufać w dowolnym miejscu na świecie.

| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku rozwinęliśmy się od start-upu do nowoczesnego obiektu o powierzchni 12 000 m², zatrudniającego 89 pracowników, 20 wyspecjalizowanych inżynierów i 8 oddziałów na całym świecie. Projektujemy, budujemy i testujemy wszystko we własnym zakresie, obsługując ponad 1600 fabryk w 72 krajach z kompletnymi liniami SMT i THT pod klucz. Ścisła kontrola przychodząca, kontrole w trakcie procesu i końcowe testy wypalania każdej wysyłanej przez nas maszyny do lutowania selektywnego.
