Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| W pełni automatyczna linia SMT
W pełni automatyczna linia SMT jest przeznaczona dla producentów poszukujących stałej wydajności, ograniczonej ręcznej interwencji i przewidywalnej wydajności produkcji. Łącząc maszyny linii SMT w zsynchronizowany system produkcyjny, linia umożliwia stabilny montaż PCB w wielu kategoriach produktów. Wybór sprzętu skupia się na koordynacji, a nie na izolowanej wydajności, dzięki czemu drukowanie, umieszczanie, lutowanie i kontrola działają jako ujednolicony proces. Ta konfiguracja jest odpowiednia dla klientów oceniających zarówno produktywność, jak i wartość inwestycji, w tym porównujących rozwiązania w pełni automatycznej linii produkcyjnej Samsung SMT SMD i opcje linii produkcyjnej Hanwha SMT. Rezultatem jest praktyczna platforma automatyzacji, która wspiera skalowalną produkcję PCBA przy kontrolowanych kosztach operacyjnych.
| Funkcja
W pełni automatyczna integracja linii
Ta w pełni automatyczna linia SMT została zaprojektowana jako system produkcyjny w zamkniętej pętli z ciągłym transportem płyt i zrównoważonym harmonogramem procesu. Każda sekcja jest skonfigurowana tak, aby utrzymywać stały czas taktu, redukując wąskie gardła i przestoje sprzętu. Układ linii zapewnia płynny przepływ PCB od załadunku do rozładunku, jednocześnie umożliwiając elastyczne dostosowanie do różnych rozmiarów płytek i wielkości produkcji. Logika automatyzacji kładzie nacisk na stabilność i powtarzalność, umożliwiając producentom osiągnięcie przewidywalnej dziennej wydajności bez nadmiernych ręcznych regulacji. Ta integracja na poziomie systemu stanowi podstawę niezawodnego zautomatyzowanego montażu PCB.
System drukowania pasty lutowniczej
Sekcja drukowania jest skonfigurowana tak, aby zapewniać spójne nakładanie pasty lutowniczej w trybie pracy ciągłej. Precyzyjne ustawienie, kontrolowane ciśnienie i stabilna separacja szablonów pomagają utrzymać równomierne osadzanie pasty w różnych projektach PCB. Monitorowanie na linii produkcyjnej pomaga wcześnie zidentyfikować odchylenia w druku, zapobiegając defektom w dalszej części druku. Ta strategia drukowania zapewnia wysoką wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu dokładności, dzięki czemu nadaje się do w pełni automatycznych środowisk SMT, w których priorytetem jest stabilność, a nie częsta korekta ręczna. Niezawodny proces drukowania zapewnia, że cała linia SMT utrzymuje zrównoważoną wydajność.
Maszyny do układania SMT
Sprzęt do rozmieszczania w ramach w pełni automatycznej linii SMT jest dobierany tak, aby zrównoważyć szybkość, dokładność i stabilność operacyjną. Zaawansowane systemy wizyjne weryfikują położenie i orientację komponentów w czasie rzeczywistym, a konfiguracje podajników wspierają efektywną obsługę materiałów. Proces umieszczania jest zoptymalizowany pod kątem produkcji ciągłej, a nie demonstracji przy maksymalnej prędkości, co pozwala producentom utrzymać jakość wydruku w długich seriach produkcyjnych. Podejście to jest zgodne zarówno z oczekiwaniami dotyczącymi konfiguracji linii produkcyjnej SMT Hanwha, jak i oczekiwań dotyczących w pełni automatycznej linii produkcyjnej SMT SMD firmy Samsung, koncentrując się na rzeczywistej wydajności produkcji.
Kontrola lutowania rozpływowego
Etap lutowania rozpływowego został zaprojektowany z myślą o spójności termicznej i kontrolowanym rozprowadzaniu ciepła w złożonych zespołach PCB. Wielostrefowe profile grzejne obsługują różne gęstości komponentów, zachowując równomierne tworzenie połączeń lutowniczych. Synchronizacja przenośników zapewnia równomierny ruch desek w piecu, redukując szok termiczny i wahania. Ten kontrolowany proces rozpływu przyczynia się do wyższych wskaźników wydajności i długoterminowej niezawodności procesu, co jest niezbędne w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych SMT, które wymagają stabilnych i powtarzalnych wyników.
Inspekcja i weryfikacja procesu
Systemy kontroli są wbudowane bezpośrednio w przepływ produkcji, aby zapewnić natychmiastową informację zwrotną dotyczącą jakości. Zautomatyzowana kontrola optyczna sprawdza dokładność umieszczenia, integralność połączenia lutowanego i spójność montażu po rozpływie. Dane z inspekcji umożliwiają szybką analizę procesu i ciągłe doskonalenie bez zakłócania rytmu produkcji. Zamiast działać jako ostateczny punkt kontrolny, inspekcja staje się aktywnym mechanizmem kontrolnym w ramach w pełni automatycznej linii SMT, pomagając producentom utrzymać jakość przy jednoczesnym działaniu z wydajną szybkością produkcji.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
ICT dostarczyło kompletną linię do produkcji SMT wraz z powłoką konforemną dla amerykańskiego producenta produkującego moduły ładujące USB do siedzeń lotniczych. System produkcyjny zapewniał precyzyjny montaż PCB, stabilne lutowanie i powłokę ochronną modułów elektronicznych stosowanych w kabinach samolotów. Drukowanie, umieszczanie, rozlewanie, kontrola, powlekanie i utwardzanie skonfigurowano jako skoordynowany przepływ pracy, zapewniający stałą wydajność i identyfikowalną jakość. Rozwiązanie wykazało zdolność linii do wspierania produkcji elektroniki, gdzie niezawodność i kontrola procesu mają kluczowe znaczenie.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę serwisową i wsparcie szkoleniowe skupione na praktycznej obsłudze produkcji, a nie na nauczaniu teoretycznym. Wsparcie obejmuje koordynację sprzętu, logikę konfiguracji procesu i rutynową optymalizację produkcji. Szkolenie opiera się na rzeczywistych procesach produkcyjnych, co pomaga operatorom zrozumieć, w jaki sposób każda maszyna przyczynia się do ogólnej stabilności linii. Jasne procedury i wskazówki techniczne umożliwiają klientom budowanie wewnętrznych kompetencji i utrzymywanie efektywnego działania w miarę upływu czasu. Ten model wsparcia pomaga zapewnić niezawodne działanie w pełni automatycznej linii SMT przez cały cykl życia produkcyjnego.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci korzystający z w pełni automatycznych rozwiązań linii SMT firmy ICT często zgłaszają lepszą spójność produkcji i płynniejszą koordynację linii. Informacje zwrotne często podkreślają stabilną dokładność umieszczania, kontrolowane wyniki lutowania i skuteczną kontrolę inline. W zastosowaniach takich jak elektronika lotnicza klienci cenią zdolność linii do utrzymywania jakości w ciągłych warunkach produkcji. Wyniki te odzwierciedlają system produkcyjny zaprojektowany z myślą o długoterminowej niezawodności, a nie krótkoterminowym wzroście wydajności.
| Certyfikaty i standardy
Każda w pełni automatyczna linia SMT dostarczana przez ICT jest projektowana zgodnie z międzynarodowymi standardami produkcji i bezpieczeństwa. Integracja elektryczna, konfiguracja procesu i koordynacja sprzętu są zgodne ze standardowymi wytycznymi, aby zapewnić stabilną pracę. Punkty kontroli jakości są wbudowane w całą linię, umożliwiając identyfikowalność i zgodność z wymaganiami branżowymi. Ta zorientowana na standardy konstrukcja wspiera producentów poszukujących niezawodnej produkcji PCBA, spełniając jednocześnie wewnętrzne i zewnętrzne oczekiwania dotyczące jakości.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest globalnym dostawcą rozwiązań produkcyjnych SMT i PCBA, dostarczającym kompletne systemy produkcyjne dla szerokiego spektrum branż. Mając doświadczenie w oświetleniu, lotnictwie, elektronice użytkowej i sterowaniu przemysłowym, ICT koncentruje się na integracji systemów, stabilności operacyjnej i praktycznej automatyzacji. Łącząc wiedzę specjalistyczną w zakresie sprzętu z globalnym wsparciem technicznym, ICT pomaga producentom budować linie produkcyjne, które wspierają zrównoważony rozwój i zmieniające się wymagania produkcyjne.
| W pełni automatyczna linia SMT
W pełni automatyczna linia SMT jest przeznaczona dla producentów poszukujących stałej wydajności, ograniczonej ręcznej interwencji i przewidywalnej wydajności produkcji. Łącząc maszyny linii SMT w zsynchronizowany system produkcyjny, linia umożliwia stabilny montaż PCB w wielu kategoriach produktów. Wybór sprzętu skupia się na koordynacji, a nie na izolowanej wydajności, dzięki czemu drukowanie, umieszczanie, lutowanie i kontrola działają jako ujednolicony proces. Ta konfiguracja jest odpowiednia dla klientów oceniających zarówno produktywność, jak i wartość inwestycji, w tym porównujących rozwiązania w pełni automatycznej linii produkcyjnej Samsung SMT SMD i opcje linii produkcyjnej Hanwha SMT. Rezultatem jest praktyczna platforma automatyzacji, która wspiera skalowalną produkcję PCBA przy kontrolowanych kosztach operacyjnych.
| Funkcja
W pełni automatyczna integracja linii
Ta w pełni automatyczna linia SMT została zaprojektowana jako system produkcyjny w zamkniętej pętli z ciągłym transportem płyt i zrównoważonym harmonogramem procesu. Każda sekcja jest skonfigurowana tak, aby utrzymywać stały czas taktu, redukując wąskie gardła i przestoje sprzętu. Układ linii zapewnia płynny przepływ PCB od załadunku do rozładunku, jednocześnie umożliwiając elastyczne dostosowanie do różnych rozmiarów płytek i wielkości produkcji. Logika automatyzacji kładzie nacisk na stabilność i powtarzalność, umożliwiając producentom osiągnięcie przewidywalnej dziennej wydajności bez nadmiernych ręcznych regulacji. Ta integracja na poziomie systemu stanowi podstawę niezawodnego zautomatyzowanego montażu PCB.
System drukowania pasty lutowniczej
Sekcja drukowania jest skonfigurowana tak, aby zapewniać spójne nakładanie pasty lutowniczej w trybie pracy ciągłej. Precyzyjne ustawienie, kontrolowane ciśnienie i stabilna separacja szablonów pomagają utrzymać równomierne osadzanie pasty w różnych projektach PCB. Monitorowanie na linii produkcyjnej pomaga wcześnie zidentyfikować odchylenia w druku, zapobiegając defektom w dalszej części druku. Ta strategia drukowania zapewnia wysoką wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu dokładności, dzięki czemu nadaje się do w pełni automatycznych środowisk SMT, w których priorytetem jest stabilność, a nie częsta korekta ręczna. Niezawodny proces drukowania zapewnia, że cała linia SMT utrzymuje zrównoważoną wydajność.
Maszyny do układania SMT
Sprzęt do rozmieszczania w ramach w pełni automatycznej linii SMT jest dobierany tak, aby zrównoważyć szybkość, dokładność i stabilność operacyjną. Zaawansowane systemy wizyjne weryfikują położenie i orientację komponentów w czasie rzeczywistym, a konfiguracje podajników wspierają efektywną obsługę materiałów. Proces umieszczania jest zoptymalizowany pod kątem produkcji ciągłej, a nie demonstracji przy maksymalnej prędkości, co pozwala producentom utrzymać jakość wydruku w długich seriach produkcyjnych. Podejście to jest zgodne zarówno z oczekiwaniami dotyczącymi konfiguracji linii produkcyjnej SMT Hanwha, jak i oczekiwań dotyczących w pełni automatycznej linii produkcyjnej SMT SMD firmy Samsung, koncentrując się na rzeczywistej wydajności produkcji.
Kontrola lutowania rozpływowego
Etap lutowania rozpływowego został zaprojektowany z myślą o spójności termicznej i kontrolowanym rozprowadzaniu ciepła w złożonych zespołach PCB. Wielostrefowe profile grzejne obsługują różne gęstości komponentów, zachowując równomierne tworzenie połączeń lutowniczych. Synchronizacja przenośników zapewnia równomierny ruch desek w piecu, redukując szok termiczny i wahania. Ten kontrolowany proces rozpływu przyczynia się do wyższych wskaźników wydajności i długoterminowej niezawodności procesu, co jest niezbędne w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych SMT, które wymagają stabilnych i powtarzalnych wyników.
Inspekcja i weryfikacja procesu
Systemy kontroli są wbudowane bezpośrednio w przepływ produkcji, aby zapewnić natychmiastową informację zwrotną dotyczącą jakości. Zautomatyzowana kontrola optyczna sprawdza dokładność umieszczenia, integralność połączenia lutowanego i spójność montażu po rozpływie. Dane z inspekcji umożliwiają szybką analizę procesu i ciągłe doskonalenie bez zakłócania rytmu produkcji. Zamiast działać jako ostateczny punkt kontrolny, inspekcja staje się aktywnym mechanizmem kontrolnym w ramach w pełni automatycznej linii SMT, pomagając producentom utrzymać jakość przy jednoczesnym działaniu z wydajną szybkością produkcji.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
ICT dostarczyło kompletną linię do produkcji SMT wraz z powłoką konforemną dla amerykańskiego producenta produkującego moduły ładujące USB do siedzeń lotniczych. System produkcyjny zapewniał precyzyjny montaż PCB, stabilne lutowanie i powłokę ochronną modułów elektronicznych stosowanych w kabinach samolotów. Drukowanie, umieszczanie, rozlewanie, kontrola, powlekanie i utwardzanie skonfigurowano jako skoordynowany przepływ pracy, zapewniający stałą wydajność i identyfikowalną jakość. Rozwiązanie wykazało zdolność linii do wspierania produkcji elektroniki, gdzie niezawodność i kontrola procesu mają kluczowe znaczenie.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę serwisową i wsparcie szkoleniowe skupione na praktycznej obsłudze produkcji, a nie na nauczaniu teoretycznym. Wsparcie obejmuje koordynację sprzętu, logikę konfiguracji procesu i rutynową optymalizację produkcji. Szkolenie opiera się na rzeczywistych procesach produkcyjnych, co pomaga operatorom zrozumieć, w jaki sposób każda maszyna przyczynia się do ogólnej stabilności linii. Jasne procedury i wskazówki techniczne umożliwiają klientom budowanie wewnętrznych kompetencji i utrzymywanie efektywnego działania w miarę upływu czasu. Ten model wsparcia pomaga zapewnić niezawodne działanie w pełni automatycznej linii SMT przez cały cykl życia produkcyjnego.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci korzystający z w pełni automatycznych rozwiązań linii SMT firmy ICT często zgłaszają lepszą spójność produkcji i płynniejszą koordynację linii. Informacje zwrotne często podkreślają stabilną dokładność umieszczania, kontrolowane wyniki lutowania i skuteczną kontrolę inline. W zastosowaniach takich jak elektronika lotnicza klienci cenią zdolność linii do utrzymywania jakości w ciągłych warunkach produkcji. Wyniki te odzwierciedlają system produkcyjny zaprojektowany z myślą o długoterminowej niezawodności, a nie krótkoterminowym wzroście wydajności.
| Certyfikaty i standardy
Każda w pełni automatyczna linia SMT dostarczana przez ICT jest projektowana zgodnie z międzynarodowymi standardami produkcji i bezpieczeństwa. Integracja elektryczna, konfiguracja procesu i koordynacja sprzętu są zgodne ze standardowymi wytycznymi, aby zapewnić stabilną pracę. Punkty kontroli jakości są wbudowane w całą linię, umożliwiając identyfikowalność i zgodność z wymaganiami branżowymi. Ta zorientowana na standardy konstrukcja wspiera producentów poszukujących niezawodnej produkcji PCBA, spełniając jednocześnie wewnętrzne i zewnętrzne oczekiwania dotyczące jakości.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest globalnym dostawcą rozwiązań produkcyjnych SMT i PCBA, dostarczającym kompletne systemy produkcyjne dla szerokiego spektrum branż. Mając doświadczenie w oświetleniu, lotnictwie, elektronice użytkowej i sterowaniu przemysłowym, ICT koncentruje się na integracji systemów, stabilności operacyjnej i praktycznej automatyzacji. Łącząc wiedzę specjalistyczną w zakresie sprzętu z globalnym wsparciem technicznym, ICT pomaga producentom budować linie produkcyjne, które wspierają zrównoważony rozwój i zmieniające się wymagania produkcyjne.
