Polski  |
ICT-BLD600
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wydajny zaawansowany moduł ładujący SMT
Advanced SMT Loader stanowi początek rozwiązań do cięcia laserowego online w produkcji półprzewodników. Wyciąga płytki PCBA z magazynów i przesyła je dalej do maszyny do depanelacji laserowej, wykorzystując odbiór próżniowy i dokładne pozycjonowanie krokowe. Używają go fabryki, ponieważ obsługuje rozmiary od 80 × 50 mm do 330 × 120 mm, utrzymuje stałą wysokość na poziomie 900 ± 20 mm i spełnia rygorystyczne zasady antystatyczne. Ekran dotykowy wyraźnie pokazuje każdą czynność. Dzięki szybkiemu czasowi załadunku i prostej wymianie magazynków maszyna ta obniża koszty pracy i pomaga całej linii utrzymać stałą produkcję od pierwszej do ostatniej deski.
| Szczegółowe cechy produktu
Dokładny odbiór próżniowy
Zasysanie próżniowe zabiera każdą deskę i umieszcza ją dokładnie tam, gdzie czeka przecinarka. Czujniki fotoelektryczne zatrzymują tablicę we właściwym miejscu. Następnie silniki krokowe ustawiają je ostrożnie. Dzięki temu delikatne płytki półprzewodnikowe są bezpieczne podczas karmienia.
Łatwe zmiany rozmiaru
Mechaniczne prowadnice szybko dostosowują się do różnych rozmiarów płytek drukowanych i magazynków. Pracownicy ustawiają je raz, a maszyna bez przerwy uruchamia mieszane partie. Oszczędza to czas w przypadku częstych zmian w produkcji.
Silne połączenie liniowe
Porty SMEMA wysyłają wyraźne sygnały do wycinarki laserowej i maszyny umieszczającej. Sterowanie PLC i prosty ekran zapewniają operatorowi pełny widok. Linia porusza się jako jeden płynny system z krótkim oczekiwaniem.
Stała kontrola serwa
Serwomotory podnoszą i przesuwają magazynki z dokładną odległością. Wysokość pozostaje na poziomie 900±20 mm. Deski ładują się w ciągu 6 do 16 sekund, więc linia do depanelowania spełnia dzienne cele.
Kompletna linia do depanowania półprzewodników
Advanced SMT Loader stanowi pierwszą stację w ramach pełnego rozwiązania do depanelacji laserowej. Współpracuje z maszyną do cięcia laserowego PCBA Online w celu zapewnienia czystej separacji oraz maszyną do umieszczania PCBA / IC w celu końcowego układania tac. Te trzy maszyny tworzą jedną kompletną linię, która obsługuje podawanie, cięcie, sprawdzanie i umieszczanie bez ręcznej pracy pomiędzy etapami.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Model | ICT-BLD600 |
| Rozmiar PCB | 80×50 ~ 330×120 mm |
| Wysokość transmisji | 900 ± 20 mm |
| Czas ładowania PCB | 6 ~ 16 sekund |
| Rozmiar magazynu | 80×50×100 ~ 300×150×400 mm |
| Grubość PCB | 0,2 ~ 2,0 mm |
| Kierunek transmisji | Od lewej do prawej lub od prawej do lewej |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Zasilanie | AC 220 V ± 10 V, 50/60 Hz, 450 W |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1175 × 1100 × 1250 mm |
| Waga | 240 kg |
ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością. Dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez wcześniejszego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
„Pod klucz” oznacza montaż gołych desek, wykończenie panelu i brak opieki nad dziećmi. Urządzenie ładujące PCB Unloader podaje czyste produkty z przodu i wyłapuje je z tyłu. Drukarka osiąga idealną pastę. Placer upuszcza każdy komponent w martwym punkcie. Luty rozpływowe stałe. AOI sprawdza wszystko. Wszystkie stacje pozostają zsynchronizowane. Praca pozostaje cienka. Wydajność pierwszego przejścia utrzymuje się na poziomie powyżej 99,5%. Czas pracy pozostaje brutalny. Motoryzacja, medycyna, konsumpcja, LED — zmiażdżone standardy, zmiażdżone koszty.
| Historia sukcesu klienta — pomyślna dostawa w Malezji
ICT dostarczyło pełną linię do depanelacji laserowej klientowi z branży półprzewodników w Malezji. Nasi inżynierowie zainstalowali na miejscu kompletny system, w tym zaawansowaną ładowarkę SMT, wycinarkę laserową i maszynę do układania. Dostroili wszystkie ustawienia i przeszkolili zespół klienta. Linia działa teraz płynnie, zapewniając dobrą wydajność i wysoką jakość. Klient jest zadowolony z szybkiego wsparcia.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
Pełne wsparcie fabryczne
ICT oferuje pełną instalację, testowanie i szkolenie operatorów na miejscu dla każdego kompletnego systemu produkcyjnego. Nasi inżynierowie pozostają do czasu, aż cała linia półprzewodników osiągnie wymaganą prędkość i jakość. Nadal zapewniamy części zamienne, pomoc zdalną i wsparcie techniczne jeszcze długo po zakończeniu projektu. Od wczesnego planowania po codzienną eksploatację wiele lat później, pozostajemy z klientami na każdym kroku. Ponad 1600 fabryk w 72 krajach zbudowało i udoskonaliło swoje linie dzięki naszym pełnym rozwiązaniom.
| Informacje zwrotne od klientów — co mówią klienci
Prawdziwe opinie od partnerów
Fabryki półprzewodników, takie jak Advanced SMT Loader, ze względu na niezawodną codzienną pracę i prostą obsługę. Klienci często mówią, że nasi inżynierowie są gotowi, szybko rozwiązują problemy i jasno przekazują wiedzę podczas szkoleń. Podoba im się także mocne opakowanie, które zabezpiecza maszyny podczas długich podróży oraz szybkie odpowiedzi na pytania. Wiele osób twierdzi, że cała linia działa dobrze i pomaga im utrzymać produkcję zgodnie z harmonogramem.
| Nasza jakość i certyfikaty
Wszystkie maszyny Advanced SMT Loader posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 wraz z patentami na technologię podawania. Certyfikaty te pokazują, że sprzęt spełnia globalne zasady bezpieczeństwa, ochrony środowiska i jakości. Fabryki mogą instalować bez obaw, wiedząc, że spełniają te same wysokie standardy, które są stosowane w każdym kompleksowym rozwiązaniu ICT dostarczanym na całym świecie.
| O nas i fabryce
Twój partner produkcyjny oferujący kompleksowe rozwiązania
ICT prowadzi własne centrum badawczo-rozwojowe i fabrykę produkcyjną w Dongguan w Chinach. Nasz 89-osobowy zespół składa się z 20 inżynierów, którzy projektują kompletne linie dla klientów z branży półprzewodników. Rozwijaliśmy się, obsługując ponad 1600 fabryk w 72 krajach. Każda maszyna przechodzi dokładne testy przed opuszczeniem fabryki. Od pierwszej rozmowy dotyczącej układu po późniejsze ulepszenia procesów, pomagamy klientom budować mocne linie i zapewniać ich dobre działanie przez wiele lat. Nasz ogólnoświatowy zespół serwisowy dba o to, aby każdy projekt zakończył się sukcesem.
