Polski  |
ICT-W3
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Bez powłoki lutowniczej fali do PCBA
– Maszyny lutownicze jedno i dwufalowe
Bezołowiowa maszyna lutownicza na fali ICT serii W do PCBA to profesjonalne maszyny lutownicze do nowoczesnych linii montażowych THT i DIP. Ta ekonomiczna, bezołowiowa maszyna do lutowania na fali jest wyposażona w precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda zapewniającą dokładne rozmieszczenie topnika, niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające stabilny rozkład temperatury oraz inteligentną, energooszczędną konstrukcję, która utrzymuje dzienną moc na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalna ochrona azotem spełnia wymagania dotyczące wysokiej niezawodności. Ta bezołowiowa maszyna lutownicza na fali do PCBA, szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i sterowaniu przemysłowym, zapewnia doskonałą wydajność jako maszyny lutownicze jedno- i dwufalowe do produkcji średnioseryjnej.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z możliwością regulacji zakresu rozpylania oraz filtr piramidowy tworzą cienką, jednolitą warstwę topnika na każdej desce. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy zmniejszają zużycie topnika o połowę i utrzymują wnętrze w czystości – kluczowa zaleta bezołowiowej maszyny do lutowania na fali do PCBA w ciągłej pracy THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają pełne zabezpieczenie. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt podczas 24-godzinnej pracy ekonomicznej bezołowiowej maszyny do lutowania na fali.
Niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie równomierną temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej ekonomiczne ogrzewanie wśród podobnych maszyn lutowniczych jedno- i dwufalowych.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W Urugwaju duży producent inteligentnych liczników zmodernizował swoją linię DIP za pomocą naszej bezołowiowej maszyny do lutowania na fali do PCBA. Fabryka potrzebowała niezawodnego lutowania bezołowiowego w przypadku skomplikowanych płytek zawierających duże komponenty. Nasi inżynierowie przylecieli, w ciągu kilku dni zakończyli instalację i szkolenie, a maszyna rozpoczęła pełną produkcję przy mocy zaledwie 7 kW i zerowych wadach lutowniczych. Kierownik produkcji sfilmował ekonomiczną, bezołowiową maszynę do lutowania na fali, działającą doskonale, i opowiedział, jak radykalnie obniżyła ona koszty energii. Projekt ten stanowi obecnie standardowy punkt odniesienia dla wielu fabryk elektroniki w Ameryce Południowej
.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT towarzyszy każdej bezołowiowej maszynie do lutowania na fali dla PCBA od pierwszego kontaktu do długoterminowej współpracy. Oferujemy bezpłatny projekt układu linii, całodobową wysyłkę inżynierów na całym świecie, dostosowane kursy operatorów, dożywotnie aktualizacje oprogramowania i zapasy części zamiennych w 8 magazynach za granicą – zapewniając, że Twoje maszyny lutownicze jedno- i dwufalowe osiągną najszybszy zwrot z inwestycji przy zerowym ryzyku.
| Pochwała klienta
Fabryki uwielbiają naszą bezołowiową maszynę do lutowania na fali do PCBA za jej niezrównaną codzienną stabilność, najniższe zużycie energii elektrycznej i doskonałe połączenia na trudnych płytkach. Szczególnie chwalą drewniane skrzynie eksportowe, które przetrwały transport oceaniczny, natychmiastowe rozwiązywanie problemów wideo z centrali w Chinach oraz łatwość łączenia maszyny z istniejącym sprzętem SMT.
| Certyfikaty jakości
Wszystkie bezołowiowe maszyny do lutowania na fali ICT do modeli PCBA posiadają certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001, a także liczne patenty na energooszczędne systemy grzewcze i topnikowe – dając klientom całkowitą pewność co do zgodności i innowacyjności.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku firma ICT stała się wiodącą, kompleksową platformą dla sprzętu do produkcji elektroniki, z parkiem przemysłowym o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan i 8 zagranicznymi centrami serwisowymi. 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów i kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów, pozwalają nam kontrolować każdy proces, od blachy po testy końcowe. Wspierając ponad 1600 aktywnych klientów w 72 krajach, koncentrujemy się na uczciwości, prostej obsłudze i wspólnym sukcesie – dokładnie to, co sprawia, że nasza opłacalna bezołowiowa maszyna do lutowania na fali cieszy się zaufaniem na całym świecie.
| Bez powłoki lutowniczej fali do PCBA
– Maszyny lutownicze jedno i dwufalowe
Bezołowiowa maszyna lutownicza na fali ICT serii W do PCBA to profesjonalne maszyny lutownicze do nowoczesnych linii montażowych THT i DIP. Ta ekonomiczna, bezołowiowa maszyna do lutowania na fali jest wyposażona w precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda zapewniającą dokładne rozmieszczenie topnika, niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające stabilny rozkład temperatury oraz inteligentną, energooszczędną konstrukcję, która utrzymuje dzienną moc na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalna ochrona azotem spełnia wymagania dotyczące wysokiej niezawodności. Ta bezołowiowa maszyna lutownicza na fali do PCBA, szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i sterowaniu przemysłowym, zapewnia doskonałą wydajność jako maszyny lutownicze jedno- i dwufalowe do produkcji średnioseryjnej.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z możliwością regulacji zakresu rozpylania oraz filtr piramidowy tworzą cienką, jednolitą warstwę topnika na każdej desce. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy zmniejszają zużycie topnika o połowę i utrzymują wnętrze w czystości – kluczowa zaleta bezołowiowej maszyny do lutowania na fali do PCBA w ciągłej pracy THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają pełne zabezpieczenie. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt podczas 24-godzinnej pracy ekonomicznej bezołowiowej maszyny do lutowania na fali.
Niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie równomierną temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej ekonomiczne ogrzewanie wśród podobnych maszyn lutowniczych jedno- i dwufalowych.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W Urugwaju duży producent inteligentnych liczników zmodernizował swoją linię DIP za pomocą naszej bezołowiowej maszyny do lutowania na fali do PCBA. Fabryka potrzebowała niezawodnego lutowania bezołowiowego w przypadku skomplikowanych płytek zawierających duże komponenty. Nasi inżynierowie przylecieli, w ciągu kilku dni zakończyli instalację i szkolenie, a maszyna rozpoczęła pełną produkcję przy mocy zaledwie 7 kW i zerowych wadach lutowniczych. Kierownik produkcji sfilmował ekonomiczną, bezołowiową maszynę do lutowania na fali, działającą doskonale, i opowiedział, jak radykalnie obniżyła ona koszty energii. Projekt ten stanowi obecnie standardowy punkt odniesienia dla wielu fabryk elektroniki w Ameryce Południowej
.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT towarzyszy każdej bezołowiowej maszynie do lutowania na fali dla PCBA od pierwszego kontaktu do długoterminowej współpracy. Oferujemy bezpłatny projekt układu linii, całodobową wysyłkę inżynierów na całym świecie, dostosowane kursy operatorów, dożywotnie aktualizacje oprogramowania i zapasy części zamiennych w 8 magazynach za granicą – zapewniając, że Twoje maszyny lutownicze jedno- i dwufalowe osiągną najszybszy zwrot z inwestycji przy zerowym ryzyku.
| Pochwała klienta
Fabryki uwielbiają naszą bezołowiową maszynę do lutowania na fali do PCBA za jej niezrównaną codzienną stabilność, najniższe zużycie energii elektrycznej i doskonałe połączenia na trudnych płytkach. Szczególnie chwalą drewniane skrzynie eksportowe, które przetrwały transport oceaniczny, natychmiastowe rozwiązywanie problemów wideo z centrali w Chinach oraz łatwość łączenia maszyny z istniejącym sprzętem SMT.
| Certyfikaty jakości
Wszystkie bezołowiowe maszyny do lutowania na fali ICT do modeli PCBA posiadają certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001, a także liczne patenty na energooszczędne systemy grzewcze i topnikowe – dając klientom całkowitą pewność co do zgodności i innowacyjności.
| O firmie i fabryce ICT
Od 2012 roku firma ICT stała się wiodącą, kompleksową platformą dla sprzętu do produkcji elektroniki, z parkiem przemysłowym o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan i 8 zagranicznymi centrami serwisowymi. 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów i kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów, pozwalają nam kontrolować każdy proces, od blachy po testy końcowe. Wspierając ponad 1600 aktywnych klientów w 72 krajach, koncentrujemy się na uczciwości, prostej obsłudze i wspólnym sukcesie – dokładnie to, co sprawia, że nasza opłacalna bezołowiowa maszyna do lutowania na fali cieszy się zaufaniem na całym świecie.
