Polski  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Część dyszy lutowniczej selektywnej do SS330
Część dyszy do lutowania selektywnego, wykonana przez ICT w Chinach, jest kluczowym elementem serii SS550, podnoszącym precyzję lutowania PCB. Idealny do maszyny lutowniczej Select Offline Wave, zapewnia dokładne dostarczanie topnika i lutu na elementach z otworami przelotowymi, idealny do zastosowań motoryzacyjnych i energetycznych. W połączeniu ze sterowaniem komputerem zapisuje ustawienia, takie jak temperatura i ścieżki, zapewniając powtarzalną jakość. Jego konstrukcja pasuje do modułowych konfiguracji offline, z automatyczną kalibracją i wyrównaniem CCD przy zachowaniu wysokich standardów. Wspierana przez 26-letnie doświadczenie ICT, obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach, zapewniając niezawodne działanie.
| Lista wyposażenia linii DIP
Część dyszy do lutowania selektywnego wyróżnia się w maszynie do lutowania falowego Select Offline z dokładnym zastosowaniem topnika. Ten niemiecki zawór impulsowy o wysokiej częstotliwości rozpyla drobne kropki o zawartości substancji stałych poniżej 10%, minimalizując straty. Zamontowany na platformie XY z dokładnością do 0,02 mm, zawiera tacę ułatwiającą czyszczenie pozostałości. Zbiorniki ciśnieniowe i japońskie części SMC zapewniają stały przepływ, a widoczne manometry umożliwiają szybką kontrolę, co czyni go idealnym do szczegółowego lutowania offline.
Część dyszy współpracuje z systemem podgrzewania wstępnego, który skutecznie przygotowuje płytki do części dyszy do lutowania selektywnego. Regulowane dolne ogrzewanie podczerwone i górne gorące powietrze osiągają temperaturę 150°C w 15 minut, a zastosowanie bawełny wysokotemperaturowej zapewnia stabilność części najwyższej marki. Konstrukcja wtykowa niewymagająca użycia narzędzi skraca czas konserwacji. Taka konfiguracja zapewnia mocne spoiny, zwiększając wydajność dyszy w zadaniach offline.
Część dyszy do lutowania selektywnego świeci dzięki systemowi lutowania Select Offline Wave Soldering Machine. W połączeniu ze szwedzką pompą PRECIMETER utrzymuje stabilną falę lutowniczą, a oprogramowanie kontroluje temperaturę i przepływ N2. Garnek ze stali nierdzewnej z powłoką antykorozyjną szybko się nagrzewa, a N2 redukuje żużel, zapewniając czyste połączenia. Obsługuje złożone komponenty, zwiększając niezawodność dyszy.
Część dyszy obsługuje trwały system transmisji, zapewniający płynną obsługę PCB. Zbudowany z wytrzymałych profili i rolek, wytrzymuje obciążenie 20 kg za pomocą zacisków bocznych i górnych. Japońskie silniki zapewniają niezawodny ruch, pasując do modułowych konfiguracji offline. Taka konstrukcja zapewnia płynność produkcji, uzupełniając precyzję dyszy.
Część dyszy do lutowania selektywnego integruje się z niezawodnym systemem sterowania PLC Keyence spełniającym normy CE. Części globalne i kable Cat-6 zapewniają szybką i stabilną pracę ze śledzeniem danych w celu kontroli jakości. Dostosowuje się do potrzeb w trybie offline, zwiększając wydajność dyszy w małych konfiguracjach.
System operacyjny sprawia, że część dyszy do lutowania selektywnego jest łatwa w użyciu dzięki programowaniu CCD. Tryb obrazu weryfikuje współrzędne i umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą jednego kliknięcia. Wybierz język angielski lub chiński, z aktualizacjami Wi-Fi za pośrednictwem MES. Dane śledzą każdy punkt lutowania, co upraszcza korzystanie z maszyny do lutowania na fali Select Offline.
| Specyfikacja
| Kategoria | Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|---|
| System strumieniowy | Zbiornik magazynowy strumienia | 1L |
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (180, 210um opcja) | |
| Zakres rozpylania | 3 ~ 8 mm | |
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |
| Ciśnienie w sprayu | 0,05 ~ 0,1 MPa | |
| System lutowania | Średnica wewnętrzna dyszy | Φ 2,5-30 mm (dostosowanie) |
| Wysokość fali | 3 ~ 5 mm | |
| Obszar osi Z tygla lutowniczego | 50 mm | |
| Precyzja lutowania | ± 0,25 mm | |
| Moc tygla lutowniczego | 1,2 kW | |
| Pojemność lutu | 7 kg | |
| Maks. Temperatura | 350 ℃ | |
| Czas rozgrzewki | <60min (ustawienie 300℃) | |
| System transportu | Maksymalny rozmiar urządzenia | 6060 mm-330 330 mm |
| Max PCB | 6060 mm-330 330 mm | |
| Górny prześwit PCB | 300mm | |
| Prześwit dolny PCB | 60mm | |
| Waga PCB | <15 kg | |
| Grubość PCB | 0,5-6,0 mm | |
| Obiekt | Czystość N2 | Czystość N2: 99,999%, 25 l/min, Φ6mm |
| Ciśnienie N2 | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Ciśnienie powietrza | 4 ~ 6 kg/cm² | |
| Zasilacz | 1P3W, 220VAC±10%, 50/60HZ | |
| Moc | 16A, 3Kw | |
| Wymiar | Dł. 1000 szer. 1180 wys . 1600 mm | |
| Waga | 480 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Studium przypadku klienta
W październiku 2025 r. inżynierowie ICT odwiedzili europejskiego klienta, aby zoptymalizować linię maszyny do lutowania na fali Select Offline z częścią dyszy do lutowania selektywnego. Film pokazał dyszę dostarczającą precyzyjny topnik i lut na PCB, z autokalibracją zapewniającą spójność. Inżynierowie przeszkolili personel i dostosowali ustawienia, umożliwiając płynną produkcję w trybie offline. Klient pochwalił dokładność dyszy i wsparcie ICT, poprawiając produkcję wysokiej jakości płytek.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełne wsparcie dla części dyszy lutowniczej selektywnej z konfiguracją na miejscu i pomocą 24/7. Inżynierowie zapewniają szkolenia w zakresie obsługi i konserwacji, a także zdalną pomoc dostosowaną do Twoich potrzeb. Dzięki 26-letniemu doświadczeniu w SMT optymalizujemy Twoją linię offline. Plany długoterminowe obejmują przeglądy, które zapewniają niezawodność produkcji.
| Uznanie klienta
Klienci chwalą inżynierów ICT za ich wiedzę specjalistyczną w zakresie części dyszy do lutowania selektywnego, oferującą szybkie rozwiązania. Precyzyjne lutowanie dyszy zachwyca, a bezpieczne opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę. Szybkie rozwiązywanie problemów utrzymuje produkcję na właściwym torze, a informacje zwrotne typu: „Wsparcie ICT jest doskonałe” budują zaufanie.
| Uznane standardy
Część dyszy do lutowania selektywnego spełnia certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 dotyczące globalnego bezpieczeństwa i jakości. Patenty ICT dotyczące technologii dysz i fal są przykładem innowacji. Te referencje zapewniają niezawodną i przyjazną dla środowiska pracę maszyny do lutowania na fali Select Offline.
| Informacje o firmach i fabrykach ICT
ICT stoi na czele SMT z wewnętrznymi badaniami i rozwojem oraz trzema fabrykami, których liczba pracowników wzrosła do 89 w ciągu 26 lat. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, oferując selektywne części do dysz lutowniczych podlegające rygorystycznym testom i systemom jakości. Nasze kompaktowe konstrukcje obsługują konfiguracje offline na całym świecie. Codziennie wprowadzamy innowacje, wspierając partnerstwa na rzecz Twojego sukcesu.
| Część dyszy lutowniczej selektywnej do SS330
Część dyszy do lutowania selektywnego, wykonana przez ICT w Chinach, jest kluczowym elementem serii SS550, podnoszącym precyzję lutowania PCB. Idealny do maszyny lutowniczej Select Offline Wave, zapewnia dokładne dostarczanie topnika i lutu na elementach z otworami przelotowymi, idealny do zastosowań motoryzacyjnych i energetycznych. W połączeniu ze sterowaniem komputerem zapisuje ustawienia, takie jak temperatura i ścieżki, zapewniając powtarzalną jakość. Jego konstrukcja pasuje do modułowych konfiguracji offline, z automatyczną kalibracją i wyrównaniem CCD przy zachowaniu wysokich standardów. Wspierana przez 26-letnie doświadczenie ICT, obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach, zapewniając niezawodne działanie.
| Lista wyposażenia linii DIP
Część dyszy do lutowania selektywnego wyróżnia się w maszynie do lutowania falowego Select Offline z dokładnym zastosowaniem topnika. Ten niemiecki zawór impulsowy o wysokiej częstotliwości rozpyla drobne kropki o zawartości substancji stałych poniżej 10%, minimalizując straty. Zamontowany na platformie XY z dokładnością do 0,02 mm, zawiera tacę ułatwiającą czyszczenie pozostałości. Zbiorniki ciśnieniowe i japońskie części SMC zapewniają stały przepływ, a widoczne manometry umożliwiają szybką kontrolę, co czyni go idealnym do szczegółowego lutowania offline.
Część dyszy współpracuje z systemem podgrzewania wstępnego, który skutecznie przygotowuje płytki do części dyszy do lutowania selektywnego. Regulowane dolne ogrzewanie podczerwone i górne gorące powietrze osiągają temperaturę 150°C w 15 minut, a zastosowanie bawełny wysokotemperaturowej zapewnia stabilność części najwyższej marki. Konstrukcja wtykowa niewymagająca użycia narzędzi skraca czas konserwacji. Taka konfiguracja zapewnia mocne spoiny, zwiększając wydajność dyszy w zadaniach offline.
Część dyszy do lutowania selektywnego świeci dzięki systemowi lutowania Select Offline Wave Soldering Machine. W połączeniu ze szwedzką pompą PRECIMETER utrzymuje stabilną falę lutowniczą, a oprogramowanie kontroluje temperaturę i przepływ N2. Garnek ze stali nierdzewnej z powłoką antykorozyjną szybko się nagrzewa, a N2 redukuje żużel, zapewniając czyste połączenia. Obsługuje złożone komponenty, zwiększając niezawodność dyszy.
Część dyszy obsługuje trwały system transmisji, zapewniający płynną obsługę PCB. Zbudowany z wytrzymałych profili i rolek, wytrzymuje obciążenie 20 kg za pomocą zacisków bocznych i górnych. Japońskie silniki zapewniają niezawodny ruch, pasując do modułowych konfiguracji offline. Taka konstrukcja zapewnia płynność produkcji, uzupełniając precyzję dyszy.
Część dyszy do lutowania selektywnego integruje się z niezawodnym systemem sterowania PLC Keyence spełniającym normy CE. Części globalne i kable Cat-6 zapewniają szybką i stabilną pracę ze śledzeniem danych w celu kontroli jakości. Dostosowuje się do potrzeb w trybie offline, zwiększając wydajność dyszy w małych konfiguracjach.
System operacyjny sprawia, że część dyszy do lutowania selektywnego jest łatwa w użyciu dzięki programowaniu CCD. Tryb obrazu weryfikuje współrzędne i umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą jednego kliknięcia. Wybierz język angielski lub chiński, z aktualizacjami Wi-Fi za pośrednictwem MES. Dane śledzą każdy punkt lutowania, co upraszcza korzystanie z maszyny do lutowania na fali Select Offline.
| Specyfikacja
| Kategoria | Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|---|
| System strumieniowy | Zbiornik magazynowy strumienia | 1L |
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (180, 210um opcja) | |
| Zakres rozpylania | 3 ~ 8 mm | |
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |
| Ciśnienie w sprayu | 0,05 ~ 0,1 MPa | |
| System lutowania | Średnica wewnętrzna dyszy | Φ 2,5-30 mm (dostosowanie) |
| Wysokość fali | 3 ~ 5 mm | |
| Obszar osi Z tygla lutowniczego | 50 mm | |
| Precyzja lutowania | ± 0,25 mm | |
| Moc tygla lutowniczego | 1,2 kW | |
| Pojemność lutu | 7 kg | |
| Maks. Temperatura | 350 ℃ | |
| Czas rozgrzewki | <60min (ustawienie 300℃) | |
| System transportu | Maksymalny rozmiar urządzenia | 6060 mm-330 330 mm |
| Max PCB | 6060 mm-330 330 mm | |
| Górny prześwit PCB | 300mm | |
| Prześwit dolny PCB | 60mm | |
| Waga PCB | <15 kg | |
| Grubość PCB | 0,5-6,0 mm | |
| Obiekt | Czystość N2 | Czystość N2: 99,999%, 25 l/min, Φ6mm |
| Ciśnienie N2 | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Ciśnienie powietrza | 4 ~ 6 kg/cm² | |
| Zasilacz | 1P3W, 220VAC±10%, 50/60HZ | |
| Moc | 16A, 3Kw | |
| Wymiar | Dł. 1000 szer. 1180 wys . 1600 mm | |
| Waga | 480 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Studium przypadku klienta
W październiku 2025 r. inżynierowie ICT odwiedzili europejskiego klienta, aby zoptymalizować linię maszyny do lutowania na fali Select Offline z częścią dyszy do lutowania selektywnego. Film pokazał dyszę dostarczającą precyzyjny topnik i lut na PCB, z autokalibracją zapewniającą spójność. Inżynierowie przeszkolili personel i dostosowali ustawienia, umożliwiając płynną produkcję w trybie offline. Klient pochwalił dokładność dyszy i wsparcie ICT, poprawiając produkcję wysokiej jakości płytek.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełne wsparcie dla części dyszy lutowniczej selektywnej z konfiguracją na miejscu i pomocą 24/7. Inżynierowie zapewniają szkolenia w zakresie obsługi i konserwacji, a także zdalną pomoc dostosowaną do Twoich potrzeb. Dzięki 26-letniemu doświadczeniu w SMT optymalizujemy Twoją linię offline. Plany długoterminowe obejmują przeglądy, które zapewniają niezawodność produkcji.
| Uznanie klienta
Klienci chwalą inżynierów ICT za ich wiedzę specjalistyczną w zakresie części dyszy do lutowania selektywnego, oferującą szybkie rozwiązania. Precyzyjne lutowanie dyszy zachwyca, a bezpieczne opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę. Szybkie rozwiązywanie problemów utrzymuje produkcję na właściwym torze, a informacje zwrotne typu: „Wsparcie ICT jest doskonałe” budują zaufanie.
| Uznane standardy
Część dyszy do lutowania selektywnego spełnia certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 dotyczące globalnego bezpieczeństwa i jakości. Patenty ICT dotyczące technologii dysz i fal są przykładem innowacji. Te referencje zapewniają niezawodną i przyjazną dla środowiska pracę maszyny do lutowania na fali Select Offline.
| Informacje o firmach i fabrykach ICT
ICT stoi na czele SMT z wewnętrznymi badaniami i rozwojem oraz trzema fabrykami, których liczba pracowników wzrosła do 89 w ciągu 26 lat. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, oferując selektywne części do dysz lutowniczych podlegające rygorystycznym testom i systemom jakości. Nasze kompaktowe konstrukcje obsługują konfiguracje offline na całym świecie. Codziennie wprowadzamy innowacje, wspierając partnerstwa na rzecz Twojego sukcesu.
