Polski  |
RX-7R
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Zaawansowana maszyna do montażu chipów
W świecie produkcji elektroniki JUKI SSD Chip Shooter wyróżnia się jako wyrafinowane, wysokowydajne rozwiązanie firmy Juki. Maszyny te umieszczają maleńkie urządzenia do montażu powierzchniowego na płytkach drukowanych z niezwykłą szybkością i dokładnością. Zarządzają wszystkim, od najmniejszych chipów po większe komponenty, zachowując jednocześnie elegancki i oszczędzający miejsce profil. Inteligentne oprogramowanie upraszcza programowanie, a modułowa konstrukcja umożliwia płynną rozbudowę linii. Fabryki często łączą różne modele, aby zrównoważyć wielkość i różnorodność. ICT kieruje każdym krokiem, od wstępnego planowania, poprzez instalację i szkolenie, dostarczając wiarygodne wyniki dla produktów takich jak elektronika samochodowa i urządzenia konsumenckie.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
Elegancja spotyka się z wszechstronnością w ofercie RS-1R i RS-1XL. RS-1R osiąga 47 000 miejsc na godzinę przy zachowaniu dokładności ±35 µm. Pasuje do desek o wymiarach do 650×370 mm, rozszerzając się dodatkowo dzięki podwójnemu zaciskowi. RS-1XL z wdziękiem radzi sobie z szerszymi panelami sięgającymi 560 mm, doskonale nadając się do dużych zespołów LED. Obydwa modele są wyposażone w innowacyjną głowicę Takumi i doskonałe systemy wizyjne. Obsługują do 112 podajników w celu szybkiego przełączania. Ich przemyślana, kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwe łączenie w elastycznych liniach produkcyjnych, zapewniając płynne przejścia między różnymi zadaniami.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Dla tych, którzy szukają najwyższej prędkości w ograniczonych przestrzeniach, RX-7R i RX-8 zapewniają świetność. RX-7R wykonuje 75 000 rozmieszczeń na godzinę za pomocą wyrafinowanych równoległych głowic, opanowując nawet chipy 03015. Przy szerokości zaledwie 998 mm umożliwia pracę na dwóch pasach bez odpadów. RX-8 podnosi wydajność do 100 000 CPH dzięki przełomowej głowicy P20, wiodącej w branży pod względem wydajności na metr kwadratowy. Ulepszone oświetlenie koncentryczne ujawnia drobne szczegóły miniaturowych części. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i delikatne rozmieszczenie chronią delikatne materiały, dzięki czemu modele te idealnie nadają się do dużych serii w smartfonach i kompaktowej elektronice.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy kompletne, wysokiej jakości linie produkcyjne PCBA zbudowane tak, aby wytrzymać wymagające harmonogramy. Ładowarka próżniowa rozpoczyna pracę od dostarczenia idealnie czystych desek. Automatyczna drukarka szablonowa nakłada pastę lutowniczą z nieskazitelną równomiernością. JUKI SSD Chip Shooter umieszcza każdy element dokładnie tam, gdzie powinien. Wielostrefowy piec rozpływowy Lyra tworzy mocne i trwałe połączenia lutowane. Zaawansowany AOI natychmiast wykrywa wszelkie niedoskonałości. Ciasne przenośniki utrzymują stały przepływ w całym materiale. Rezultatem jest niezmiennie wysoka wydajność, obniżone koszty i niezawodne płyty gotowe do zastosowania w samochodowych systemach zasilania i zaawansowanym oświetleniu. W pełni popieramy każdą instalację.
| Film o sukcesie klienta
Jeden z klientów otwiera film z prawdziwym entuzjazmem i opisuje swoją produkcję zasilaczy samochodowych. Prowadzą widzów przez całe zaprojektowane przez nas linie SMT i DIP. Proces SMT rozpoczyna się w ładowarce i urządzeniu czyszczącym, przechodzi do precyzyjnego drukowania, a następnie dociera do maszyny do montażu chipów, która szybko i prawidłowo umieszcza części. Przenośniki płynnie przewożą płyty do lutowania rozpływowego, buforów chłodzących i dokładnej kontroli maszyny SMT AOI przed rozładunkiem. Po stronie DIP lutowanie na fali łączy części z otworami przelotowymi , a następnie odwracanie i testowanie ICT. Każda stacja łączy się płynnie. Wyraźny materiał filmowy rejestruje równomierny ruch deski i bezbłędną koordynację maszyny, zapewniając najwyższą jakość przy minimalnych przestojach.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Od momentu dostarczenia sprzętu inżynierowie ICT dostarczają specjalistyczną wiedzę bezpośrednio na Twoje piętro. Starannie instalują i kalibrują każdy moduł JUKI SSD Chip Shooter, aby uzyskać natychmiastową najwyższą wydajność. Kompleksowe sesje szkoleniowe obejmują obsługę, programowanie i rutynową konserwację, dzięki czemu Twój zespół szybko zyskuje pewność siebie. Zdalna diagnostyka rozwiązuje problemy w czasie rzeczywistym. Dzięki zaplanowanym usługom zapobiegawczym wszystko działa optymalnie. Doradzamy również w zakresie ulepszeń linii i przyszłych rozszerzeń. Dzięki centrom serwisowym rozmieszczonym na całym świecie profesjonalna pomoc jest zawsze w zasięgu ręki, gwarantując każdemu klientowi maksymalny czas pracy i trwałą produktywność.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci raz po raz wyrażają głęboką wdzięczność za umiejętną i szybką pomoc naszych inżynierów podczas konfiguracji i rozwiązywania problemów. Konsekwentnie podziwiają niezawodną codzienną wydajność JUKI SSD Chip Shooter, podkreślając jego imponującą prędkość i niezachwianą precyzję. Wiele z nich szczególnie uzupełnia bezpieczne, profesjonalne opakowanie, które zapewnia bezpieczne dotarcie po długich podróżach. Szybkie i jasne odpowiedzi na każde pytanie budują silną pewność siebie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci cenią to, jak nasz sprzęt i oddany zespół bezpośrednio przyczyniają się do płynniejszej operacji i większego sukcesu w ich obiektach.
| Certyfikaty i standardy
Każdy JUKI SSD Chip Shooter może poszczycić się niezbędnymi międzynarodowymi certyfikatami. Oznakowanie CE potwierdza pełną zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa. Certyfikat RoHS potwierdza użycie materiałów przyjaznych dla środowiska. ISO9001 pokazuje nasze zaangażowanie w rygorystyczne zarządzanie jakością w całej produkcji. Liczne patenty chronią innowacyjne głowice pozycjonujące i opracowane przez nas technologie wizyjne. Te wyjątkowe referencje odzwierciedlają dokładne testy i sprawdzoną niezawodność, dając klientom całkowity spokój ducha, że inwestują w bezpieczne, zrównoważone i najnowocześniejsze rozwiązania produkcyjne.
| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymuje dedykowane wewnętrzne zespoły badawczo-rozwojowe, które stale udoskonalają technologię SMT. Nowoczesne, ekspansywne fabryki produkują każdy komponent pod ścisłym nadzorem. Wiele rygorystycznych etapów kontroli chroni jakość od początku do końca. W ostatnich latach nasza siła robocza i globalna sieć biur szybko się rozwinęły. Obecnie z dumą obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, oferując kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji elektroniki. Solidne systemy zarządzania jakością zapewniają, że każdy JUKI SSD Chip Shooter zapewnia wyjątkową trwałość i stałą wysoką wydajność w rzeczywistych warunkach.
| Zaawansowana maszyna do montażu chipów
W świecie produkcji elektroniki JUKI SSD Chip Shooter wyróżnia się jako wyrafinowane, wysokowydajne rozwiązanie firmy Juki. Maszyny te umieszczają maleńkie urządzenia do montażu powierzchniowego na płytkach drukowanych z niezwykłą szybkością i dokładnością. Zarządzają wszystkim, od najmniejszych chipów po większe komponenty, zachowując jednocześnie elegancki i oszczędzający miejsce profil. Inteligentne oprogramowanie upraszcza programowanie, a modułowa konstrukcja umożliwia płynną rozbudowę linii. Fabryki często łączą różne modele, aby zrównoważyć wielkość i różnorodność. ICT kieruje każdym krokiem, od wstępnego planowania, poprzez instalację i szkolenie, dostarczając wiarygodne wyniki dla produktów takich jak elektronika samochodowa i urządzenia konsumenckie.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
Elegancja spotyka się z wszechstronnością w ofercie RS-1R i RS-1XL. RS-1R osiąga 47 000 miejsc na godzinę przy zachowaniu dokładności ±35 µm. Pasuje do desek o wymiarach do 650×370 mm, rozszerzając się dodatkowo dzięki podwójnemu zaciskowi. RS-1XL z wdziękiem radzi sobie z szerszymi panelami sięgającymi 560 mm, doskonale nadając się do dużych zespołów LED. Obydwa modele są wyposażone w innowacyjną głowicę Takumi i doskonałe systemy wizyjne. Obsługują do 112 podajników w celu szybkiego przełączania. Ich przemyślana, kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwe łączenie w elastycznych liniach produkcyjnych, zapewniając płynne przejścia między różnymi zadaniami.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Dla tych, którzy szukają najwyższej prędkości w ograniczonych przestrzeniach, RX-7R i RX-8 zapewniają świetność. RX-7R wykonuje 75 000 rozmieszczeń na godzinę za pomocą wyrafinowanych równoległych głowic, opanowując nawet chipy 03015. Przy szerokości zaledwie 998 mm umożliwia pracę na dwóch pasach bez odpadów. RX-8 podnosi wydajność do 100 000 CPH dzięki przełomowej głowicy P20, wiodącej w branży pod względem wydajności na metr kwadratowy. Ulepszone oświetlenie koncentryczne ujawnia drobne szczegóły miniaturowych części. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i delikatne rozmieszczenie chronią delikatne materiały, dzięki czemu modele te idealnie nadają się do dużych serii w smartfonach i kompaktowej elektronice.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy kompletne, wysokiej jakości linie produkcyjne PCBA zbudowane tak, aby wytrzymać wymagające harmonogramy. Ładowarka próżniowa rozpoczyna pracę od dostarczenia idealnie czystych desek. Automatyczna drukarka szablonowa nakłada pastę lutowniczą z nieskazitelną równomiernością. JUKI SSD Chip Shooter umieszcza każdy element dokładnie tam, gdzie powinien. Wielostrefowy piec rozpływowy Lyra tworzy mocne i trwałe połączenia lutowane. Zaawansowany AOI natychmiast wykrywa wszelkie niedoskonałości. Ciasne przenośniki utrzymują stały przepływ w całym materiale. Rezultatem jest niezmiennie wysoka wydajność, obniżone koszty i niezawodne płyty gotowe do zastosowania w samochodowych systemach zasilania i zaawansowanym oświetleniu. W pełni popieramy każdą instalację.
| Film o sukcesie klienta
Jeden z klientów otwiera film z prawdziwym entuzjazmem i opisuje swoją produkcję zasilaczy samochodowych. Prowadzą widzów przez całe zaprojektowane przez nas linie SMT i DIP. Proces SMT rozpoczyna się w ładowarce i urządzeniu czyszczącym, przechodzi do precyzyjnego drukowania, a następnie dociera do maszyny do montażu chipów, która szybko i prawidłowo umieszcza części. Przenośniki płynnie przewożą płyty do lutowania rozpływowego, buforów chłodzących i dokładnej kontroli maszyny SMT AOI przed rozładunkiem. Po stronie DIP lutowanie na fali łączy części z otworami przelotowymi , a następnie odwracanie i testowanie ICT. Każda stacja łączy się płynnie. Wyraźny materiał filmowy rejestruje równomierny ruch deski i bezbłędną koordynację maszyny, zapewniając najwyższą jakość przy minimalnych przestojach.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Od momentu dostarczenia sprzętu inżynierowie ICT dostarczają specjalistyczną wiedzę bezpośrednio na Twoje piętro. Starannie instalują i kalibrują każdy moduł JUKI SSD Chip Shooter, aby uzyskać natychmiastową najwyższą wydajność. Kompleksowe sesje szkoleniowe obejmują obsługę, programowanie i rutynową konserwację, dzięki czemu Twój zespół szybko zyskuje pewność siebie. Zdalna diagnostyka rozwiązuje problemy w czasie rzeczywistym. Dzięki zaplanowanym usługom zapobiegawczym wszystko działa optymalnie. Doradzamy również w zakresie ulepszeń linii i przyszłych rozszerzeń. Dzięki centrom serwisowym rozmieszczonym na całym świecie profesjonalna pomoc jest zawsze w zasięgu ręki, gwarantując każdemu klientowi maksymalny czas pracy i trwałą produktywność.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci raz po raz wyrażają głęboką wdzięczność za umiejętną i szybką pomoc naszych inżynierów podczas konfiguracji i rozwiązywania problemów. Konsekwentnie podziwiają niezawodną codzienną wydajność JUKI SSD Chip Shooter, podkreślając jego imponującą prędkość i niezachwianą precyzję. Wiele z nich szczególnie uzupełnia bezpieczne, profesjonalne opakowanie, które zapewnia bezpieczne dotarcie po długich podróżach. Szybkie i jasne odpowiedzi na każde pytanie budują silną pewność siebie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci cenią to, jak nasz sprzęt i oddany zespół bezpośrednio przyczyniają się do płynniejszej operacji i większego sukcesu w ich obiektach.
| Certyfikaty i standardy
Każdy JUKI SSD Chip Shooter może poszczycić się niezbędnymi międzynarodowymi certyfikatami. Oznakowanie CE potwierdza pełną zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa. Certyfikat RoHS potwierdza użycie materiałów przyjaznych dla środowiska. ISO9001 pokazuje nasze zaangażowanie w rygorystyczne zarządzanie jakością w całej produkcji. Liczne patenty chronią innowacyjne głowice pozycjonujące i opracowane przez nas technologie wizyjne. Te wyjątkowe referencje odzwierciedlają dokładne testy i sprawdzoną niezawodność, dając klientom całkowity spokój ducha, że inwestują w bezpieczne, zrównoważone i najnowocześniejsze rozwiązania produkcyjne.
| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymuje dedykowane wewnętrzne zespoły badawczo-rozwojowe, które stale udoskonalają technologię SMT. Nowoczesne, ekspansywne fabryki produkują każdy komponent pod ścisłym nadzorem. Wiele rygorystycznych etapów kontroli chroni jakość od początku do końca. W ostatnich latach nasza siła robocza i globalna sieć biur szybko się rozwinęły. Obecnie z dumą obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, oferując kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji elektroniki. Solidne systemy zarządzania jakością zapewniają, że każdy JUKI SSD Chip Shooter zapewnia wyjątkową trwałość i stałą wysoką wydajność w rzeczywistych warunkach.
