Polski  |
ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna AOI offline ICT-V8
ICT-V8 to niezawodna maszyna AOI offline SMT przeznaczona do kontroli jakości na zapleczu w produkcji elektroniki. Wykorzystuje precyzyjne obrazowanie optyczne i inteligentne algorytmy, aby dokładnie wykrywać defekty, takie jak problemy z lutowaniem, błędy komponentów i wycieki. Działając niezależnie w trybie offline, pasuje do różnych linii produkcyjnych, zwiększając szybkość kontroli i jakość produktu. Dzięki takim funkcjom, jak marmurowa podstawa zapewniająca niski poziom wibracji, soczewki telecentryczne zapobiegające odbiciom i serwonapędy zapewniające płynny ruch, maszyna ta zapewnia stabilną pracę. Obsługuje płytki PCB o wymiarach do 400 x 320 mm i obsługuje grubości od 0,5 mm do 5 mm. Wbudowane głębokie uczenie optymalizuje wykrywanie defektów, a zdalna kontrola sieci umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i zarządzanie danymi. Idealny dla fabryk poszukujących wydajnych, przyjaznych dla użytkownika rozwiązań wysokiej jakości, ICT-V8 pomaga redukować błędy i poprawiać ogólną wydajność.
| Funkcja
ICT-V8 jest wyposażony w kamerę 5 MP z telecentrycznymi obiektywami optycznymi i źródłami światła RGB o wielu widmach, zapewniającymi wyraźny i stabilny obraz. Taka konfiguracja eliminuje paralaksę i zakłócenia odblaskowe, skutecznie rozwiązując problemy związane z głębią ostrości. Osiąga rozdzielczość 15 μm i skanuje z szybkością 0,23 s na pole widzenia, zapewniając szybkie i dokładne wykrywanie drobnych defektów. Niezależnie od tego, czy sprawdzane są połączenia lutowane, czy komponenty, system ten zapewnia wiarygodne wyniki, minimalizując nadzór nad procesami SMT.
Wykorzystując algorytmy AI i analizę wektorów własnych, ICT-V8 identyfikuje ponad 20 typów problemów, w tym brakujące części, błędy polaryzacji, mostkowanie i niewystarczającą ilość lutu. Sprawdza również specjalne przedmioty, takie jak pasta lutownicza i klej epoksydowy. Wbudowane głębokie uczenie się redukuje fałszywe alarmy poprzez automatyczną optymalizację modelu. Dzięki temu jest to inteligentne narzędzie do utrzymywania wysokiej jakości produkcji, obsługujące kontrolę pod kątem 0-360° w celu zapewnienia kompleksowego pokrycia.
Wyposażony w precyzyjne śruby szlifierskie, szyny ślizgowe i importowane serwomotory firmy Mitsubishi, układ przeniesienia napędu oferuje dokładność ± 0,01 mm i prędkość 900 mm/s. Obustronne mocowanie ręczne elastycznie dopasowuje się do różnych płytek PCB. W systemie sterowania zastosowano rozwiązania elektryczne marek branżowych, takich jak Schneider i Siemens, zapewniające długą żywotność i stabilność. Obsługa głosowa i prosty interfejs człowiek-maszyna ułatwiają naukę i odpowiadają standardom Przemysłu 4.0.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje kompleksowe usługi dla maszyny AOI offline V8 SMT, w tym instalację, konserwację na miejscu i wsparcie techniczne. Nasz globalny zespół zapewnia szybką reakcję na problemy i zdalną diagnostykę za pośrednictwem protokołu TCP/IP. Programy szkoleniowe obejmują obsługę, programowanie i rozwiązywanie problemów, dostosowane do potrzeb Twojego personelu. Zapewniamy ciągłą optymalizację procesów w celu dostosowania się do zmian produkcyjnych, pomagając Ci osiągnąć operacje o zerowym ryzyku i długoterminową niezawodność.
| Recenzje klientów
Klienci chwalą naszych inżynierów za fachową instalację i szybkie rozwiązywanie problemów. Doceniają precyzję maszyny AOI offline V8 SMT offline w wykrywaniu defektów, zapewniając jakość produktu. Nasze bezpieczne opakowanie i szybka wysyłka minimalizują ryzyko uszkodzenia. Szybkie odpowiedzi na zapytania budują zaufanie, czyniąc ICT preferowanym partnerem w zakresie wydajnych rozwiązań produkcyjnych.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty, potwierdzające nasze zaangażowanie w jakość i bezpieczeństwo. Dzięki temu maszyna V8 spełnia światowe standardy w zakresie zgodności i wydajności z ochroną środowiska. Nasze rygorystyczne procesy testowe gwarantują niezawodny sprzęt dla Twojej fabryki.
| O ICT i naszej fabryce
ICT jest wiodącym dostawcą produktów elektronicznych, posiadającym własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Zatrudniając ponad 89 pracowników i powierzchnię 12 000 m², od 2012 roku szybko się rozwijamy, obsługując 1600 klientów w 72 krajach. W naszych fabrykach obowiązują rygorystyczne kontrole jakości i systemy zarządzania ISO9001, zapewniające wysokie standardy. Koncentrujemy się na rozwiązaniach globalnych, od analizy popytu po optymalizację, tworząc wartość krzyżową dla partnerów.
| Maszyna AOI offline ICT-V8
ICT-V8 to niezawodna maszyna AOI offline SMT przeznaczona do kontroli jakości na zapleczu w produkcji elektroniki. Wykorzystuje precyzyjne obrazowanie optyczne i inteligentne algorytmy, aby dokładnie wykrywać defekty, takie jak problemy z lutowaniem, błędy komponentów i wycieki. Działając niezależnie w trybie offline, pasuje do różnych linii produkcyjnych, zwiększając szybkość kontroli i jakość produktu. Dzięki takim funkcjom, jak marmurowa podstawa zapewniająca niski poziom wibracji, soczewki telecentryczne zapobiegające odbiciom i serwonapędy zapewniające płynny ruch, maszyna ta zapewnia stabilną pracę. Obsługuje płytki PCB o wymiarach do 400 x 320 mm i obsługuje grubości od 0,5 mm do 5 mm. Wbudowane głębokie uczenie optymalizuje wykrywanie defektów, a zdalna kontrola sieci umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i zarządzanie danymi. Idealny dla fabryk poszukujących wydajnych, przyjaznych dla użytkownika rozwiązań wysokiej jakości, ICT-V8 pomaga redukować błędy i poprawiać ogólną wydajność.
| Funkcja
ICT-V8 jest wyposażony w kamerę 5 MP z telecentrycznymi obiektywami optycznymi i źródłami światła RGB o wielu widmach, zapewniającymi wyraźny i stabilny obraz. Taka konfiguracja eliminuje paralaksę i zakłócenia odblaskowe, skutecznie rozwiązując problemy związane z głębią ostrości. Osiąga rozdzielczość 15 μm i skanuje z szybkością 0,23 s na pole widzenia, zapewniając szybkie i dokładne wykrywanie drobnych defektów. Niezależnie od tego, czy sprawdzane są połączenia lutowane, czy komponenty, system ten zapewnia wiarygodne wyniki, minimalizując nadzór nad procesami SMT.
Wykorzystując algorytmy AI i analizę wektorów własnych, ICT-V8 identyfikuje ponad 20 typów problemów, w tym brakujące części, błędy polaryzacji, mostkowanie i niewystarczającą ilość lutu. Sprawdza również specjalne przedmioty, takie jak pasta lutownicza i klej epoksydowy. Wbudowane głębokie uczenie się redukuje fałszywe alarmy poprzez automatyczną optymalizację modelu. Dzięki temu jest to inteligentne narzędzie do utrzymywania wysokiej jakości produkcji, obsługujące kontrolę pod kątem 0-360° w celu zapewnienia kompleksowego pokrycia.
Wyposażony w precyzyjne śruby szlifierskie, szyny ślizgowe i importowane serwomotory firmy Mitsubishi, układ przeniesienia napędu oferuje dokładność ± 0,01 mm i prędkość 900 mm/s. Obustronne mocowanie ręczne elastycznie dopasowuje się do różnych płytek PCB. W systemie sterowania zastosowano rozwiązania elektryczne marek branżowych, takich jak Schneider i Siemens, zapewniające długą żywotność i stabilność. Obsługa głosowa i prosty interfejs człowiek-maszyna ułatwiają naukę i odpowiadają standardom Przemysłu 4.0.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje kompleksowe usługi dla maszyny AOI offline V8 SMT, w tym instalację, konserwację na miejscu i wsparcie techniczne. Nasz globalny zespół zapewnia szybką reakcję na problemy i zdalną diagnostykę za pośrednictwem protokołu TCP/IP. Programy szkoleniowe obejmują obsługę, programowanie i rozwiązywanie problemów, dostosowane do potrzeb Twojego personelu. Zapewniamy ciągłą optymalizację procesów w celu dostosowania się do zmian produkcyjnych, pomagając Ci osiągnąć operacje o zerowym ryzyku i długoterminową niezawodność.
| Recenzje klientów
Klienci chwalą naszych inżynierów za fachową instalację i szybkie rozwiązywanie problemów. Doceniają precyzję maszyny AOI offline V8 SMT offline w wykrywaniu defektów, zapewniając jakość produktu. Nasze bezpieczne opakowanie i szybka wysyłka minimalizują ryzyko uszkodzenia. Szybkie odpowiedzi na zapytania budują zaufanie, czyniąc ICT preferowanym partnerem w zakresie wydajnych rozwiązań produkcyjnych.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty, potwierdzające nasze zaangażowanie w jakość i bezpieczeństwo. Dzięki temu maszyna V8 spełnia światowe standardy w zakresie zgodności i wydajności z ochroną środowiska. Nasze rygorystyczne procesy testowe gwarantują niezawodny sprzęt dla Twojej fabryki.
| O ICT i naszej fabryce
ICT jest wiodącym dostawcą produktów elektronicznych, posiadającym własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Zatrudniając ponad 89 pracowników i powierzchnię 12 000 m², od 2012 roku szybko się rozwijamy, obsługując 1600 klientów w 72 krajach. W naszych fabrykach obowiązują rygorystyczne kontrole jakości i systemy zarządzania ISO9001, zapewniające wysokie standardy. Koncentrujemy się na rozwiązaniach globalnych, od analizy popytu po optymalizację, tworząc wartość krzyżową dla partnerów.
