ICT-W2
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Maszyna do lutowania na fali z topnikiem
– Lutownica DIP Mini Wave z fabryczną ceną topnika
Lutownica falowa ICT serii W z topnikiem to kompaktowa minifalowa lutownica zanurzeniowa przeznaczona do średnich i małych linii THT/DIP. Ta lutownica na fali z topnikiem wykorzystuje precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda do tworzenia małych kropek topnika, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające równą temperaturę oraz inteligentną konstrukcję oszczędzającą energię, która pozwala utrzymać dzienne zużycie na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalny system azotowy zapewnia złącza wolne od tlenków. Ta maszyna do lutowania na fali z topnikiem, szeroko stosowana w inteligentnych licznikach, elektronice samochodowej i sprzęcie gospodarstwa domowego, oferuje najbardziej konkurencyjną cenę maszyny do lutowania na fali dla fabryk poszukujących niezawodnej wydajności i szybkiego zwrotu z inwestycji.
| Funkcja

Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym tworzy drobne, jednolite kropki strumienia w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy utrzymują stabilny topnik bez wpływu pozostałej ilości – kluczowa zaleta lutownicy falowej z topnikiem w ciągłej produkcji DIP.

Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają wiele warstw bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt podczas nieprzerwanej pracy.

W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie zrównoważoną temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej wydajne ogrzewanie dla mini-fali do lutowania zanurzeniowego.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP

Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.

| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W Urugwaju fabryka inteligentnych liczników zmodernizowała swoją linię DIP za pomocą naszej maszyny do lutowania na fali serii W z topnikiem. Nasi inżynierowie spędzili tydzień na miejscu w celu instalacji, programowania i szkolenia operatorów. Po uruchomieniu maszyna pracowała na pełnych obrotach z mocą zaledwie 7 kW i zerową liczbą defektów na skomplikowanych płytkach. Kierownik fabryki nagrał krótki film przedstawiający gładką powłokę topnika i doskonałe połączenia lutowane, stwierdzając, że cena maszyny do lutowania niskofalowego i doskonałe wsparcie posprzedażowe sprawiły, że inwestycja zwróciła się w ciągu zaledwie 8 miesięcy.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Każda maszyna do lutowania na fali z topnikiem jest dostarczana z kompletnym pakietem usług ICT: bezpłatny projekt układu linii, instalacja na miejscu w ciągu 15 dni na całym świecie, 3-dniowe intensywne szkolenie operatora, 2-letnia gwarancja i dożywotnie części zamienne w cenie fabrycznej. Naszych 20 inżynierów i 8 biur zagranicznych gwarantuje reakcję w ciągu 24 godzin.

| Pochwała klienta
Dzięki kompletnemu, kompleksowemu rozwiązaniu ICT – od planowania linii, dostawy sprzętu, uruchomienia na miejscu po długoterminową optymalizację procesów – klienci na całym świecie mogą cieszyć się płynną modernizacją produkcji. Nasze 8 zagranicznych biur i 20 profesjonalnych inżynierów zapewnia całodobową globalną pomoc techniczną, zapewniając, że każda maszyna do lutowania na fali z topnikiem działa z najwyższą wydajnością. Fabryki wielokrotnie nam mówią, że ta usługa pełnego łańcucha i cena maszyny do lutowania na fali bezpośrednio w fabryce sprawiają, że są w pełni usatysfakcjonowane i chętne do składania powtarzalnych zamówień.

| Certyfikaty jakości
Maszyna do lutowania na fali ICT z topnikiem posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, CCC i wiele patentów na wynalazki. Wszystkie części elektryczne firm Schneider, Delta, AIRTAC spełniają normę UL. Pełna zgodność w przypadku eksportu do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej.

| O firmie i fabryce ICT
ICT jest właścicielem nowoczesnej fabryki o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan, zatrudniającej 89 pracowników i 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy każdy kluczowy komponent we własnym zakresie, kontrolujemy 100% jakość i oferujemy prawdziwą lutownicę DIP Mini Wave z fabryczną ceną topnika. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach z 8 zagranicznymi magazynami, dostarczamy maszyny w ciągu 20 dni i zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną. Wybierz ICT – wybierz inwestycję o zerowym ryzyku.


| Maszyna do lutowania na fali z topnikiem
– Lutownica DIP Mini Wave z fabryczną ceną topnika
Lutownica falowa ICT serii W z topnikiem to kompaktowa minifalowa lutownica zanurzeniowa przeznaczona do średnich i małych linii THT/DIP. Ta lutownica na fali z topnikiem wykorzystuje precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda do tworzenia małych kropek topnika, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające równą temperaturę oraz inteligentną konstrukcję oszczędzającą energię, która pozwala utrzymać dzienne zużycie na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalny system azotowy zapewnia złącza wolne od tlenków. Ta maszyna do lutowania na fali z topnikiem, szeroko stosowana w inteligentnych licznikach, elektronice samochodowej i sprzęcie gospodarstwa domowego, oferuje najbardziej konkurencyjną cenę maszyny do lutowania na fali dla fabryk poszukujących niezawodnej wydajności i szybkiego zwrotu z inwestycji.
| Funkcja

Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym tworzy drobne, jednolite kropki strumienia w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy utrzymują stabilny topnik bez wpływu pozostałej ilości – kluczowa zaleta lutownicy falowej z topnikiem w ciągłej produkcji DIP.

Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają wiele warstw bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt podczas nieprzerwanej pracy.

W pełni niezależne poziome strefy grzewcze z zamkniętą ścieżką gorącego powietrza i płytami prostowniczymi zapewniają idealnie zrównoważoną temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej wydajne ogrzewanie dla mini-fali do lutowania zanurzeniowego.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP

Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.

| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W Urugwaju fabryka inteligentnych liczników zmodernizowała swoją linię DIP za pomocą naszej maszyny do lutowania na fali serii W z topnikiem. Nasi inżynierowie spędzili tydzień na miejscu w celu instalacji, programowania i szkolenia operatorów. Po uruchomieniu maszyna pracowała na pełnych obrotach z mocą zaledwie 7 kW i zerową liczbą defektów na skomplikowanych płytkach. Kierownik fabryki nagrał krótki film przedstawiający gładką powłokę topnika i doskonałe połączenia lutowane, stwierdzając, że cena maszyny do lutowania niskofalowego i doskonałe wsparcie posprzedażowe sprawiły, że inwestycja zwróciła się w ciągu zaledwie 8 miesięcy.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Każda maszyna do lutowania na fali z topnikiem jest dostarczana z kompletnym pakietem usług ICT: bezpłatny projekt układu linii, instalacja na miejscu w ciągu 15 dni na całym świecie, 3-dniowe intensywne szkolenie operatora, 2-letnia gwarancja i dożywotnie części zamienne w cenie fabrycznej. Naszych 20 inżynierów i 8 biur zagranicznych gwarantuje reakcję w ciągu 24 godzin.

| Pochwała klienta
Dzięki kompletnemu, kompleksowemu rozwiązaniu ICT – od planowania linii, dostawy sprzętu, uruchomienia na miejscu po długoterminową optymalizację procesów – klienci na całym świecie mogą cieszyć się płynną modernizacją produkcji. Nasze 8 zagranicznych biur i 20 profesjonalnych inżynierów zapewnia całodobową globalną pomoc techniczną, zapewniając, że każda maszyna do lutowania na fali z topnikiem działa z najwyższą wydajnością. Fabryki wielokrotnie nam mówią, że ta usługa pełnego łańcucha i cena maszyny do lutowania na fali bezpośrednio w fabryce sprawiają, że są w pełni usatysfakcjonowane i chętne do składania powtarzalnych zamówień.

| Certyfikaty jakości
Maszyna do lutowania na fali ICT z topnikiem posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, CCC i wiele patentów na wynalazki. Wszystkie części elektryczne firm Schneider, Delta, AIRTAC spełniają normę UL. Pełna zgodność w przypadku eksportu do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej.

| O firmie i fabryce ICT
ICT jest właścicielem nowoczesnej fabryki o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan, zatrudniającej 89 pracowników i 20 inżynierów. Projektujemy i produkujemy każdy kluczowy komponent we własnym zakresie, kontrolujemy 100% jakość i oferujemy prawdziwą lutownicę DIP Mini Wave z fabryczną ceną topnika. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach z 8 zagranicznymi magazynami, dostarczamy maszyny w ciągu 20 dni i zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną. Wybierz ICT – wybierz inwestycję o zerowym ryzyku.
