I.C.T
X-RAY machine
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB
Maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB znajduje się na linii SMT. Zagląda do wnętrza komponentów. Widzi puste przestrzenie BGA, zimne złącza, pęknięcia, brakujące luty, zwarcia, przerwy, ciała obce. Wykorzystuje powiększenie 1000×. Detektor przechyla się do 60 stopni. CNC samodzielnie przeprowadza kontrole wsadowe. Operatorzy korzystają z prostych elementów sterujących. Szybko się uczą. Jedno kliknięcie daje rozmiar pęcherzyka, współczynnik pustki i wysokość lutowania. Aparat rentgenowski smt utrzymuje promieniowanie na niskim poziomie. Jest zgodny z zasadami CE, RoHS, ISO9001, AERB. Fabryki wykorzystują PCBA, akumulatory, wiązki przewodów, routery, wyświetlacze i bezpieczniki. Działa na całej linii SMT. Ogranicza to przeróbki. Oszczędza czas. Utrzymuje stałą jakość.
| Funkcja

Maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB wyposażona jest w detektor cyfrowy o rozdzielczości 1536×1536. Wykorzystuje lampę Hamamatsu z Japonii. Obrazy stają się wyraźne. Korekcja w czasie rzeczywistym je naprawia. Regulacja trybów wzmocnienia. Czujniki temperatury czuwają. Chłodzenie utrzymuje stabilność. Operatorzy widzą małe kulki lutownicze. Widzą wiązania drutowe. Widzą pęknięcia. Wcześnie wykrywają problemy. Linia pozostaje czysta. Jakość trzyma. Wyniki pozostają takie same na twardych deskach. Fabryki liczą na zdjęcia. Żadnych niespodzianek później.

Programy CNC obsługują samą maszynę do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Skanuje wiele tablic. Tryb Array przyjmuje stałe pozycje. Kliknięcia myszą wyznaczają ścieżkę. Funkcja antykolizyjna zatrzymuje kłopoty. Scena porusza się w X, Y, Z. Pasuje do ruchliwych linii. Przechodzą setki desek. Operatorzy odsuwają się. Czas idzie na produkcję. Wyniki powtarzają się za każdym razem. Żadnego spowolnienia. Partia za partią.

Jeden przycisk mierzy rozmiar pęcherzyków, ilość pustych przestrzeni i wysokość lutowania na maszynie do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Kolor wyraźnie pokazuje wady. Joystick porusza się dokładnie. Nawigacja poprawia widok. Operatorzy podejmują szybką decyzję. Pass lub fiasko przychodzi szybko. Spełnia standardy IPC. Fabryki używają go na każdej zmianie. Nie, trzymaj się. Liczby pozostają solidne.
| Specyfikacja
| Przedmiot | Model | ICT X-7100 |
| Lampa rentgenowska | Typ | Zamknięta rurka |
| Woltaż | 90 kV | |
| Prąd elektryczny | 200uA | |
| Rozdzielczość przestrzenna | 5μm | |
| Płaski panel | Metoda przechwytywania obrazu | Cyfrowe obrazowanie z płaskim panelem |
| Dokładność obrazowania | 85μm | |
| Wartość gęstości skwantowanej konwersji A/C | 16-bitowy (65536) | |
| Rezolucja | 1280*1024 pikseli | |
| Liczba klatek na sekundę akwizycji | 30 klatek na sekundę | |
| System | Powiększenie | 200x |
| System operacyjny | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test bezpieczeństwa radiacyjnego | <1 uSV/H | |
| Struktura | Maks. Rozmiar ładowania | 540 mm * 540 mm |
| Maks. Obszar inspekcji | 510 mm * 510 mm | |
| Maks. Ładowanie ciężaru | ≤10kg | |
| Kąt obrotu platformy | 60° | |
| Wymiar | 1100*1360*1750mm | |
| Waga | 950 kg | |
| Ruch platformy | Automatyczny/Ręczny |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT oferuje pełne linie SMT. Jedna linia obejmuje ładowarki, drukarki, montery, SPI, AOI, piece rozpływowe, przenośniki, depanelery, czyszczalnie. Uruchamia SMT w całości. Kolejna linia wykonuje DIP. Posiada wstawianie, automatyczne wkładanie, lutowanie selektywne, lutowanie na fali, AOI, cynowanie. Trzecia linia zajmuje się powlekaniem. Posiada powlekarki, dozowniki, piece do utwardzania, przenośniki, AOI, depanelery. Te linie łączą. ICT pomaga wybrać właściwe części. Wszystkim zajmuje się jedna firma. Fabryka działa sprawnie. Żadnych dodatkowych problemów.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty. | |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do cięcia PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Film przedstawia klienta z Arabii Saudyjskiej. Kupili linię SMT, linię DIP, linię do powlekania i maszynę do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Odwiedzili fabrykę ICT w połowie czerwca 2025 roku. Pewnego dnia zakończyli akceptację i produkcję próbną. Ich produktami są moduły bezprzewodowe, zasilacze, tablice pomiarowe. Film przedstawia maszynę na zewnątrz. Pokazuje sterowanie. Pokazuje lampę Hamamatsu i detektor wewnątrz. Skany na żywo działają na PCBA. Szybko mierzy puste przestrzenie. Przechyla się o 60 stopni. Inżynierowie wyjaśniają kroki. Klient zauważył dobrą dokładność. Widzieli łatwość użycia. Wizyta wykazała szybką realizację. To potwierdziło rezultaty z ich strony.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT wspiera całe fabryki SMT. Inżynierowie instalują na miejscu. Szkolą operatorów w sposób przejrzysty i krok po kroku. Szkolenie obejmuje przebieg, program, bezpieczeństwo, podstawową konserwację. Pomoc zdalna szybko rozwiązuje problemy. Części zamienne wysyłane są szybko. Plany zapobiegawcze powstrzymują nagłe zatrzymania. Centra serwisowe na całym świecie reagują. ICT doradza w zakresie zmian procesowych. Zwiększa prędkość i wydajność. Od pierwszej konfiguracji po codzienną pracę, wsparcie pozostaje. Dzięki temu linie będą działać. Buduje zaufanie. Zapewnia najlepszy zwrot z pełnej fabryki.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci mówią, że inżynierowie ICT przychodzą szybko. Naprawiają wszystko dobrze. Klienci lubią maszynę do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Obrazy pozostają wyraźne. Maszyna pracuje stabilnie. Pakowanie sprawdza się na statkach. Żadnych uszkodzeń. Pytania dają szybkie odpowiedzi. Fabryki ufają sprzętowi. Ufają ludziom. To sprawia, że ICT jest partnerem na długi czas.

| Nasza certyfikacja
Maszyny ICT posiadają CE, RoHS, ISO9001, patenty, certyfikat promieniowania AERB. CE spełnia wymogi bezpieczeństwa w Europie. RoHS tnie złe materiały. ISO9001 wykazuje dobrą kontrolę. Patenty chronią nowe pomysły. Fabryki akceptują te znaki. Pokazują bezpieczeństwo. Pokazują jakość. Pokazują czystą pracę. Sprzęt działa bezpiecznie w fabrykach.

| O nas i fabryce
Dział badawczo-rozwojowy i produkcyjny ICT znajduje się w Dongguan w Chinach. Zakład ma powierzchnię 12 000 m². Pracuje tam blisko 90 osób. Dwudziestu inżynierów projektuje i testuje. Rygorystyczne kontrole przeprowadzane są na każdym kroku. ISO9001 wyznacza jakość. Od 2012 roku firma szybko się rozwijała. Obsługuje ponad 1600 klientów. Dociera do 72 krajów. Pełne rozwiązania SMT są dostępne w jednym miejscu. Planowanie, sprzęt, szkolenia, optymalizacja. Globalne centra zapewniają szybką pomoc. Zespół pracuje na sukces klienta. Wzrost pozostaje stały.


| Maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB
Maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB znajduje się na linii SMT. Zagląda do wnętrza komponentów. Widzi puste przestrzenie BGA, zimne złącza, pęknięcia, brakujące luty, zwarcia, przerwy, ciała obce. Wykorzystuje powiększenie 1000×. Detektor przechyla się do 60 stopni. CNC samodzielnie przeprowadza kontrole wsadowe. Operatorzy korzystają z prostych elementów sterujących. Szybko się uczą. Jedno kliknięcie daje rozmiar pęcherzyka, współczynnik pustki i wysokość lutowania. Aparat rentgenowski smt utrzymuje promieniowanie na niskim poziomie. Jest zgodny z zasadami CE, RoHS, ISO9001, AERB. Fabryki wykorzystują PCBA, akumulatory, wiązki przewodów, routery, wyświetlacze i bezpieczniki. Działa na całej linii SMT. Ogranicza to przeróbki. Oszczędza czas. Utrzymuje stałą jakość.
| Funkcja

Maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB wyposażona jest w detektor cyfrowy o rozdzielczości 1536×1536. Wykorzystuje lampę Hamamatsu z Japonii. Obrazy stają się wyraźne. Korekcja w czasie rzeczywistym je naprawia. Regulacja trybów wzmocnienia. Czujniki temperatury czuwają. Chłodzenie utrzymuje stabilność. Operatorzy widzą małe kulki lutownicze. Widzą wiązania drutowe. Widzą pęknięcia. Wcześnie wykrywają problemy. Linia pozostaje czysta. Jakość trzyma. Wyniki pozostają takie same na twardych deskach. Fabryki liczą na zdjęcia. Żadnych niespodzianek później.

Programy CNC obsługują samą maszynę do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Skanuje wiele tablic. Tryb Array przyjmuje stałe pozycje. Kliknięcia myszą wyznaczają ścieżkę. Funkcja antykolizyjna zatrzymuje kłopoty. Scena porusza się w X, Y, Z. Pasuje do ruchliwych linii. Przechodzą setki desek. Operatorzy odsuwają się. Czas idzie na produkcję. Wyniki powtarzają się za każdym razem. Żadnego spowolnienia. Partia za partią.

Jeden przycisk mierzy rozmiar pęcherzyków, ilość pustych przestrzeni i wysokość lutowania na maszynie do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Kolor wyraźnie pokazuje wady. Joystick porusza się dokładnie. Nawigacja poprawia widok. Operatorzy podejmują szybką decyzję. Pass lub fiasko przychodzi szybko. Spełnia standardy IPC. Fabryki używają go na każdej zmianie. Nie, trzymaj się. Liczby pozostają solidne.
| Specyfikacja
| Przedmiot | Model | ICT X-7100 |
| Lampa rentgenowska | Typ | Zamknięta rurka |
| Woltaż | 90 kV | |
| Prąd elektryczny | 200uA | |
| Rozdzielczość przestrzenna | 5μm | |
| Płaski panel | Metoda przechwytywania obrazu | Cyfrowe obrazowanie z płaskim panelem |
| Dokładność obrazowania | 85μm | |
| Wartość gęstości skwantowanej konwersji A/C | 16-bitowy (65536) | |
| Rezolucja | 1280*1024 pikseli | |
| Liczba klatek na sekundę akwizycji | 30 klatek na sekundę | |
| System | Powiększenie | 200x |
| System operacyjny | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test bezpieczeństwa radiacyjnego | <1 uSV/H | |
| Struktura | Maks. Rozmiar ładowania | 540 mm * 540 mm |
| Maks. Obszar inspekcji | 510 mm * 510 mm | |
| Maks. Ładowanie ciężaru | ≤10kg | |
| Kąt obrotu platformy | 60° | |
| Wymiar | 1100*1360*1750mm | |
| Waga | 950 kg | |
| Ruch platformy | Automatyczny/Ręczny |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT oferuje pełne linie SMT. Jedna linia obejmuje ładowarki, drukarki, montery, SPI, AOI, piece rozpływowe, przenośniki, depanelery, czyszczalnie. Uruchamia SMT w całości. Kolejna linia wykonuje DIP. Posiada wstawianie, automatyczne wkładanie, lutowanie selektywne, lutowanie na fali, AOI, cynowanie. Trzecia linia zajmuje się powlekaniem. Posiada powlekarki, dozowniki, piece do utwardzania, przenośniki, AOI, depanelery. Te linie łączą. ICT pomaga wybrać właściwe części. Wszystkim zajmuje się jedna firma. Fabryka działa sprawnie. Żadnych dodatkowych problemów.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty. | |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do cięcia PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Film przedstawia klienta z Arabii Saudyjskiej. Kupili linię SMT, linię DIP, linię do powlekania i maszynę do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Odwiedzili fabrykę ICT w połowie czerwca 2025 roku. Pewnego dnia zakończyli akceptację i produkcję próbną. Ich produktami są moduły bezprzewodowe, zasilacze, tablice pomiarowe. Film przedstawia maszynę na zewnątrz. Pokazuje sterowanie. Pokazuje lampę Hamamatsu i detektor wewnątrz. Skany na żywo działają na PCBA. Szybko mierzy puste przestrzenie. Przechyla się o 60 stopni. Inżynierowie wyjaśniają kroki. Klient zauważył dobrą dokładność. Widzieli łatwość użycia. Wizyta wykazała szybką realizację. To potwierdziło rezultaty z ich strony.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT wspiera całe fabryki SMT. Inżynierowie instalują na miejscu. Szkolą operatorów w sposób przejrzysty i krok po kroku. Szkolenie obejmuje przebieg, program, bezpieczeństwo, podstawową konserwację. Pomoc zdalna szybko rozwiązuje problemy. Części zamienne wysyłane są szybko. Plany zapobiegawcze powstrzymują nagłe zatrzymania. Centra serwisowe na całym świecie reagują. ICT doradza w zakresie zmian procesowych. Zwiększa prędkość i wydajność. Od pierwszej konfiguracji po codzienną pracę, wsparcie pozostaje. Dzięki temu linie będą działać. Buduje zaufanie. Zapewnia najlepszy zwrot z pełnej fabryki.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci mówią, że inżynierowie ICT przychodzą szybko. Naprawiają wszystko dobrze. Klienci lubią maszynę do kontroli rentgenowskiej SMT PCB. Obrazy pozostają wyraźne. Maszyna pracuje stabilnie. Pakowanie sprawdza się na statkach. Żadnych uszkodzeń. Pytania dają szybkie odpowiedzi. Fabryki ufają sprzętowi. Ufają ludziom. To sprawia, że ICT jest partnerem na długi czas.

| Nasza certyfikacja
Maszyny ICT posiadają CE, RoHS, ISO9001, patenty, certyfikat promieniowania AERB. CE spełnia wymogi bezpieczeństwa w Europie. RoHS tnie złe materiały. ISO9001 wykazuje dobrą kontrolę. Patenty chronią nowe pomysły. Fabryki akceptują te znaki. Pokazują bezpieczeństwo. Pokazują jakość. Pokazują czystą pracę. Sprzęt działa bezpiecznie w fabrykach.

| O nas i fabryce
Dział badawczo-rozwojowy i produkcyjny ICT znajduje się w Dongguan w Chinach. Zakład ma powierzchnię 12 000 m². Pracuje tam blisko 90 osób. Dwudziestu inżynierów projektuje i testuje. Rygorystyczne kontrole przeprowadzane są na każdym kroku. ISO9001 wyznacza jakość. Od 2012 roku firma szybko się rozwijała. Obsługuje ponad 1600 klientów. Dociera do 72 krajów. Pełne rozwiązania SMT są dostępne w jednym miejscu. Planowanie, sprzęt, szkolenia, optymalizacja. Globalne centra zapewniają szybką pomoc. Zespół pracuje na sukces klienta. Wzrost pozostaje stały.
