Polski  |
ICT-X7100
I.C.T
X-RAY machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 to niezawodna maszyna rentgenowska pracująca w trybie offline, w smt PCBA, przeznaczona do produkcji nowoczesnej elektroniki. Ten zaawansowany system kontroli rentgenowskiej smt wykrywa puste przestrzenie w BGA, zimne luty, pęknięcia, awarie połączeń przewodów, brakujące luty, zwarcia, otwarte obwody i wewnętrzne ciała obce, których standardowy AOI nie jest w stanie wykryć. Dzięki powiększeniu systemu 1000×, detektorowi przechylającemu się pod kątem 60°, analizie pustek za pomocą jednego przycisku i pełnej automatyzacji CNC operatorzy uzyskują ostre, powtarzalne wyniki niemal bez przeszkolenia. Promieniowanie utrzymuje się na poziomie poniżej 1 µSv/h, a maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i AERB potwierdzające całkowitą zgodność na całym świecie.
| Funkcja
Maszyna rentgenowska w smt PCBA jest wyposażona w cyfrowy detektor z płaskim panelem o rozdzielczości 1536 × 1536 w połączeniu z najwyższej jakości japońską lampą rentgenowską Hamamatsu z zamkniętą lampą rentgenowską, zapewniającą wyjątkową klarowność i długoterminową stabilność. Korekcja w czasie rzeczywistym, wiele trybów wzmocnienia, wbudowane czujniki temperatury i pasywne chłodzenie zapewniają wyraźny obraz maleńkich kulek lutowniczych i złotych drutów nawet podczas długich serii wsadowych. Producenci na całym świecie ufają temu urządzeniu rentgenowskiemu w smt PCBA, aby wcześnie wykryć defekty w PCBA, bateriach litowych, elektronice samochodowej, routerach, wiązkach przewodów, wyświetlaczach i produkcji diod LED.
Pojedynczy przycisk aktywuje inteligentny zestaw pomiarowy wewnątrz maszyny rentgenowskiej w smt PCBA, natychmiastowo obliczając rozmiar pęcherzyka, procent pustych przestrzeni i wysokość wznoszenia lutu z symulacją kolorów zapewniającą dobrą widoczność. Intuicyjne sterowanie joystickiem i nawigacja wizualna zamieniają złożone kontrole wewnętrzne w proste decyzje pozytywne/negatywne w ciągu kilku sekund. Fabryki polegają na tej funkcji kontroli rentgenowskiej smt, aby spełnić rygorystyczne normy IPC klasy 3 i przejść audyty klientów bez spowalniania produkcji.
Detektor nachyla się w zakresie 0–60°, a stolik umożliwia opcjonalny obrót o 360°, co zapewnia maszynie rentgenowskiej w smt pcba niezrównaną elastyczność w kontroli wielowarstwowych płytek PCB i wysokich komponentów. Łatwe w użyciu oprogramowanie i precyzyjne pozycjonowanie sprawiają, że zaawansowane inspekcje pod kątem nie wymagają wysiłku. Dzięki tym możliwościom X-7100 jest najlepszym wyborem zarówno dla laboratoriów badawczo-rozwojowych, jak i hal produkcyjnych SMT o dużym zróżnicowaniu, które wymagają maksymalnej widoczności.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Oficjalny film przedstawia maszynę rentgenowską ICT X-7100 w smt PCBA w rzeczywistych warunkach fabrycznych. Rozpoczyna się pełnym oprowadzaniem po pomieszczeniu, podczas którego podkreśla się elegancki wygląd i intuicyjne sterowanie, a następnie otwiera się obudowę, odsłaniając wysokiej klasy lampę Hamamatsu i detektor cyfrowy. Następuje działanie na żywo: automatyczne skanowanie wsadowe płytek PCBA, natychmiastowy pomiar pustych przestrzeni, płynny widok złączy BGA pod kątem 60° oraz wyraźne obrazowanie baterii litowych i wiązek przewodów. Widzowie dokładnie widzą, jak ta potężna maszyna rentgenowska w smt pcba poprawia wykrywanie defektów i kontrolę jakości.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie przez całe życie dla każdej maszyny rentgenowskiej w smt PCBA. Profesjonalni inżynierowie przeprowadzają instalację na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i precyzyjną kalibrację, korzystając z przejrzystych kursów krok po kroku. Dostępność części zamiennych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zdalna diagnostyka i bezpłatne aktualizacje oprogramowania pozwalają ograniczyć przestoje na poziomie bliskim zera. Programy regularnej konserwacji zapobiegawczej i globalne centra serwisowe zapewniają, że sprzęt rok po roku nadal zapewnia najwyższą wydajność, chroniąc inwestycję klienta od pierwszego dnia.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci niezmiennie chwalą szybką wiedzę i czas reakcji inżynierów ICT, gdy potrzebne jest wsparcie. Uwielbiają ostre jak brzytwa obrazy, solidną niezawodność i prostą codzienną obsługę aparatu rentgenowskiego w smt PCBA. Wiele osób podkreśla kuloodporne opakowanie eksportowe i błyskawiczną pomoc techniczną, która przekracza oczekiwania. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący opisują ICT jako prawdziwego długoterminowego partnera, któremu naprawdę zależy na ich sukcesie.
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna rentgenowska ICT w smt PCBA posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, AERB i wiele patentów na innowacje. Te rozpoznawalne na całym świecie znaki świadczą o niezachwianym zaangażowaniu w bezpieczeństwo, odpowiedzialność za środowisko i najnowocześniejszą technologię. Fabryki w Europie, Ameryce i Azji bez wątpienia akceptują te certyfikaty podczas zatwierdzania nowego sprzętu SMT dla swoich linii produkcyjnych o wysokiej niezawodności
| O nas i fabryce
Od 2012 roku firma Vestiti ICT szybko się rozwija dzięki własnemu kampusowi badawczo-rozwojowemu i produkcyjnemu o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prawie 90 pracowników i 20 oddanych inżynierów projektuje, buduje i rygorystycznie testuje każdą maszynę w ramach rygorystycznych systemów jakości ISO9001. Firma obsługuje już ponad 1600 klientów w 72 krajach kompletnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT. Współpraca z ICT oznacza współpracę ze sprawdzonym światowym liderem w pełni skoncentrowanym na sukcesie klienta i długoterminowym rozwoju.
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 to niezawodna maszyna rentgenowska pracująca w trybie offline, w smt PCBA, przeznaczona do produkcji nowoczesnej elektroniki. Ten zaawansowany system kontroli rentgenowskiej smt wykrywa puste przestrzenie w BGA, zimne luty, pęknięcia, awarie połączeń przewodów, brakujące luty, zwarcia, otwarte obwody i wewnętrzne ciała obce, których standardowy AOI nie jest w stanie wykryć. Dzięki powiększeniu systemu 1000×, detektorowi przechylającemu się pod kątem 60°, analizie pustek za pomocą jednego przycisku i pełnej automatyzacji CNC operatorzy uzyskują ostre, powtarzalne wyniki niemal bez przeszkolenia. Promieniowanie utrzymuje się na poziomie poniżej 1 µSv/h, a maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i AERB potwierdzające całkowitą zgodność na całym świecie.
| Funkcja
Maszyna rentgenowska w smt PCBA jest wyposażona w cyfrowy detektor z płaskim panelem o rozdzielczości 1536 × 1536 w połączeniu z najwyższej jakości japońską lampą rentgenowską Hamamatsu z zamkniętą lampą rentgenowską, zapewniającą wyjątkową klarowność i długoterminową stabilność. Korekcja w czasie rzeczywistym, wiele trybów wzmocnienia, wbudowane czujniki temperatury i pasywne chłodzenie zapewniają wyraźny obraz maleńkich kulek lutowniczych i złotych drutów nawet podczas długich serii wsadowych. Producenci na całym świecie ufają temu urządzeniu rentgenowskiemu w smt PCBA, aby wcześnie wykryć defekty w PCBA, bateriach litowych, elektronice samochodowej, routerach, wiązkach przewodów, wyświetlaczach i produkcji diod LED.
Pojedynczy przycisk aktywuje inteligentny zestaw pomiarowy wewnątrz maszyny rentgenowskiej w smt PCBA, natychmiastowo obliczając rozmiar pęcherzyka, procent pustych przestrzeni i wysokość wznoszenia lutu z symulacją kolorów zapewniającą dobrą widoczność. Intuicyjne sterowanie joystickiem i nawigacja wizualna zamieniają złożone kontrole wewnętrzne w proste decyzje pozytywne/negatywne w ciągu kilku sekund. Fabryki polegają na tej funkcji kontroli rentgenowskiej smt, aby spełnić rygorystyczne normy IPC klasy 3 i przejść audyty klientów bez spowalniania produkcji.
Detektor nachyla się w zakresie 0–60°, a stolik umożliwia opcjonalny obrót o 360°, co zapewnia maszynie rentgenowskiej w smt pcba niezrównaną elastyczność w kontroli wielowarstwowych płytek PCB i wysokich komponentów. Łatwe w użyciu oprogramowanie i precyzyjne pozycjonowanie sprawiają, że zaawansowane inspekcje pod kątem nie wymagają wysiłku. Dzięki tym możliwościom X-7100 jest najlepszym wyborem zarówno dla laboratoriów badawczo-rozwojowych, jak i hal produkcyjnych SMT o dużym zróżnicowaniu, które wymagają maksymalnej widoczności.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Oficjalny film przedstawia maszynę rentgenowską ICT X-7100 w smt PCBA w rzeczywistych warunkach fabrycznych. Rozpoczyna się pełnym oprowadzaniem po pomieszczeniu, podczas którego podkreśla się elegancki wygląd i intuicyjne sterowanie, a następnie otwiera się obudowę, odsłaniając wysokiej klasy lampę Hamamatsu i detektor cyfrowy. Następuje działanie na żywo: automatyczne skanowanie wsadowe płytek PCBA, natychmiastowy pomiar pustych przestrzeni, płynny widok złączy BGA pod kątem 60° oraz wyraźne obrazowanie baterii litowych i wiązek przewodów. Widzowie dokładnie widzą, jak ta potężna maszyna rentgenowska w smt pcba poprawia wykrywanie defektów i kontrolę jakości.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie przez całe życie dla każdej maszyny rentgenowskiej w smt PCBA. Profesjonalni inżynierowie przeprowadzają instalację na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i precyzyjną kalibrację, korzystając z przejrzystych kursów krok po kroku. Dostępność części zamiennych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zdalna diagnostyka i bezpłatne aktualizacje oprogramowania pozwalają ograniczyć przestoje na poziomie bliskim zera. Programy regularnej konserwacji zapobiegawczej i globalne centra serwisowe zapewniają, że sprzęt rok po roku nadal zapewnia najwyższą wydajność, chroniąc inwestycję klienta od pierwszego dnia.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci niezmiennie chwalą szybką wiedzę i czas reakcji inżynierów ICT, gdy potrzebne jest wsparcie. Uwielbiają ostre jak brzytwa obrazy, solidną niezawodność i prostą codzienną obsługę aparatu rentgenowskiego w smt PCBA. Wiele osób podkreśla kuloodporne opakowanie eksportowe i błyskawiczną pomoc techniczną, która przekracza oczekiwania. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący opisują ICT jako prawdziwego długoterminowego partnera, któremu naprawdę zależy na ich sukcesie.
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna rentgenowska ICT w smt PCBA posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, AERB i wiele patentów na innowacje. Te rozpoznawalne na całym świecie znaki świadczą o niezachwianym zaangażowaniu w bezpieczeństwo, odpowiedzialność za środowisko i najnowocześniejszą technologię. Fabryki w Europie, Ameryce i Azji bez wątpienia akceptują te certyfikaty podczas zatwierdzania nowego sprzętu SMT dla swoich linii produkcyjnych o wysokiej niezawodności
| O nas i fabryce
Od 2012 roku firma Vestiti ICT szybko się rozwija dzięki własnemu kampusowi badawczo-rozwojowemu i produkcyjnemu o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prawie 90 pracowników i 20 oddanych inżynierów projektuje, buduje i rygorystycznie testuje każdą maszynę w ramach rygorystycznych systemów jakości ISO9001. Firma obsługuje już ponad 1600 klientów w 72 krajach kompletnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT. Współpraca z ICT oznacza współpracę ze sprawdzonym światowym liderem w pełni skoncentrowanym na sukcesie klienta i długoterminowym rozwoju.
