ICT-LYRA622/622N
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Piec rozpływowy wysokiego poziomu z konwerterem Lyra
Konwerterowy piec rozpływowy Lyra został zbudowany specjalnie dla linii przetwornic mocy, falowników i linii PCBA nowej energii z ulepszonym uszczelnieniem azotem, dziesięcioma strefami gorącego powietrza najwyższej jakości i najniższym stężeniem tlenu w swojej klasie. Ten wysokopoziomowy piec rozpływowy z konwerterem utrzymuje dokładność temperatury powyżej 99,99%, a szczelna obudowa i inteligentny recykling na wlocie i wylocie zmniejszają zużycie azotu o połowę w porównaniu ze zwykłą maszyną rozpływową. Ekran dotykowy Windows oraz sterownik PLC Siemens obsługują zarządzanie hasłami, pełne rejestrowanie produkcji, symulację profili offline, automatyczne raporty krzywych i śledzenie płytek w czasie rzeczywistym na całej linii SMT. Zmotoryzowana pokrywa z drążkiem zabezpieczającym, szybkozłącza modułów grzewczych, możliwość zewnętrznego chłodzenia wodą i przenośnik z zamkniętą pętlą o prędkości ±2 mm/min sprawiają, że codzienna obsługa jest bezpieczna i prosta. Opcjonalny system odzyskiwania topnika plus pełne pokrycie azotem od podgrzewania do chłodzenia zapewniają doskonałe połączenia na grubych miedzianych płytkach konwertorowych w każdym cyklu. Ta maszyna do lutowania rozpływowego zamienia linie elektroniczne dużej mocy w centra zysku o zerowej defektach przy najbardziej konkurencyjnej cenie pieca rozpływowego z konwerterem.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Konwerterowy piec rozpływowy zapewnia najniższy w branży poziom tlenu i zużycie azotu dzięki całkowicie uszczelnionemu korpusowi, inteligentnemu recyklingowi wlot-wylot, kompletne porty detekcyjne i łatwy w czyszczeniu skraplacz. Fabryki produkujące moduły IGBT i MOSFET dużej mocy osiągają współczynnik pustki na poziomie motoryzacyjnym przy minimalnych kosztach gazu, podczas gdy piec rozpływowy z konwerterem wysokiego poziomu pozostaje stabilny przez lata pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Dziesięć precyzyjnie rozmieszczonych stref gorącego powietrza oraz wentylatory napędzane inwerterem zapewniają doskonałą dystrybucję ciepła na grubych miedzianych płytkach konwertorowych, z którymi nie poradzi sobie zwykła maszyna z przepływem zwrotnym. Separacja wewnętrzna i zewnętrzna oraz minimalne otwory w korpusie utrzymują straty energii w pobliżu zera, co czyni tę maszynę do lutowania rozpływowego najlepszym wyborem dla linii nowej energii i energoelektroniki przemysłowej.

Zmotoryzowana pokrywa bezpieczeństwa, wysuwane moduły grzewcze, przenośnik o zamkniętej pętli ±2 mm/min, szybka regulacja nachylenia chłodzenia i opcja zewnętrznego agregatu wody lodowej umożliwiają technikom serwisowanie pieca rozpływowego konwertera w ciągu kilku minut i utrzymanie całej linii SMT bez przerw.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. urugwajski producent inteligentnych liczników zamówił w firmie ICT pierwszą kompletną linię SMT, aby zaspokoić rosnący popyt eksportowy. Dwóch starszych inżynierów przybyło do Montevideo w ciągu 72 godzin od wylądowania sprzętu, ukończyło instalację i uruchomienie w ciągu jednego tygodnia, przeszkoliło operatorów w języku hiszpańskim i angielskim oraz uruchomiło produkcję próbną, aż wydajność przy pierwszym przejściu osiągnęła 99,9%. System „pod klucz” obejmuje automatyczną ładowarkę płyt, szybkie układarki 471 i 481, nasz piec rozpływowy z konwerterem, 3D AOI, przenośniki narożne, lutowanie na fali W2, linie magazynowe, przenośniki rolkowe i stacje robocze typu „dziesiątka”. Dyrektor fabryki pochwalił naszą szybkość zawodową i natychmiast potwierdził drugie identyczne zdanie.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT planuje, dostarcza i uruchamia całe linie konwertorowe i SMT nowej energii, w tym piec konwertorowy. Inżynierowie lądują w dowolnym miejscu w ciągu 48 godzin, zdalny dostęp natychmiast rozwiązuje 95% problemów, a my bezpłatnie optymalizujemy profile o wysokiej masie termicznej. Części zamienne dostępne tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie, coroczna konserwacja zapobiegawcza i dożywotnie aktualizacje oprogramowania nie kosztują więcej. Fabryki korzystające z pieca rozpływowego z konwerterem wysokiego poziomu korzystają z tej samej najwyższej jakości opieki, jaką zapewniamy klientom z branży motoryzacyjnej Tier 1.

| Informacje zwrotne od klientów
Producenci konwerterów i falowników na całym świecie stale wybierają ICT, ponieważ dostarczamy prawdziwie kompleksowe rozwiązania, od pojedynczej maszyny przepływowej po kompletne linie dużej mocy przy zerowych ukrytych kosztach. Nasze globalne zespoły zapewniają pełne planowanie linii, doskonałą instalację, wielojęzyczne szkolenia i wsparcie 24/7 za pośrednictwem ośmiu zagranicznych centrów. Klienci uwielbiają najwyższą wydajność azotu, natychmiastową dostawę części, nieograniczoną optymalizację receptur i uczciwe partnerstwo, któremu drogie marki nie mogą dorównać. Ponad 1600 fabryk w 72 krajach udowadnia, że ICT to najszybsza droga do opłacalnej produkcji konwerterów.

| Nasza certyfikacja
Każdy piec konwertorowy posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz ponad 50 ekskluzywnych patentów na technologię azotu i grzania. Wybrane jednostki posiadają także oznaczenia CCC, UL i TUV. Niezależne laboratoria sprawdzają bezpieczeństwo i działanie każdej partii. W całym obiekcie zastosowano wyłącznie materiały przyjazne dla środowiska. Szczegółowe raporty z inspekcji są dostarczane z każdym piecem rozpływowym wysokiego poziomu z konwerterem, co umożliwia natychmiastową odprawę celną i bezpośrednią akceptację na liniach nowej energii, motoryzacyjnych i przemysłowych na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach firma ICT zarządza nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m², zatrudniającą 89 pracowników i 20 pełnoetatowych inżynierów tworzących kompletne rozwiązania SMT/DIP. Osiem zagranicznych magazynów i centrów serwisowych gwarantuje 48-godzinne wsparcie na miejscu i części następnego dnia w 72 krajach. Naszą wizją jest stać się najbardziej zaufaną platformą łączącą wartości w produkcji elektroniki, jednocześnie kierując się naszymi wartościami na co dzień: uczciwość, prostota, otwartość, koordynacja, dzielenie się. ICT – Twój niezawodny, najdroższy partner w zakresie pieca rozpływowego konwertera i całkowitego sukcesu fabryki.


| Piec rozpływowy wysokiego poziomu z konwerterem Lyra
Konwerterowy piec rozpływowy Lyra został zbudowany specjalnie dla linii przetwornic mocy, falowników i linii PCBA nowej energii z ulepszonym uszczelnieniem azotem, dziesięcioma strefami gorącego powietrza najwyższej jakości i najniższym stężeniem tlenu w swojej klasie. Ten wysokopoziomowy piec rozpływowy z konwerterem utrzymuje dokładność temperatury powyżej 99,99%, a szczelna obudowa i inteligentny recykling na wlocie i wylocie zmniejszają zużycie azotu o połowę w porównaniu ze zwykłą maszyną rozpływową. Ekran dotykowy Windows oraz sterownik PLC Siemens obsługują zarządzanie hasłami, pełne rejestrowanie produkcji, symulację profili offline, automatyczne raporty krzywych i śledzenie płytek w czasie rzeczywistym na całej linii SMT. Zmotoryzowana pokrywa z drążkiem zabezpieczającym, szybkozłącza modułów grzewczych, możliwość zewnętrznego chłodzenia wodą i przenośnik z zamkniętą pętlą o prędkości ±2 mm/min sprawiają, że codzienna obsługa jest bezpieczna i prosta. Opcjonalny system odzyskiwania topnika plus pełne pokrycie azotem od podgrzewania do chłodzenia zapewniają doskonałe połączenia na grubych miedzianych płytkach konwertorowych w każdym cyklu. Ta maszyna do lutowania rozpływowego zamienia linie elektroniczne dużej mocy w centra zysku o zerowej defektach przy najbardziej konkurencyjnej cenie pieca rozpływowego z konwerterem.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Konwerterowy piec rozpływowy zapewnia najniższy w branży poziom tlenu i zużycie azotu dzięki całkowicie uszczelnionemu korpusowi, inteligentnemu recyklingowi wlot-wylot, kompletne porty detekcyjne i łatwy w czyszczeniu skraplacz. Fabryki produkujące moduły IGBT i MOSFET dużej mocy osiągają współczynnik pustki na poziomie motoryzacyjnym przy minimalnych kosztach gazu, podczas gdy piec rozpływowy z konwerterem wysokiego poziomu pozostaje stabilny przez lata pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Dziesięć precyzyjnie rozmieszczonych stref gorącego powietrza oraz wentylatory napędzane inwerterem zapewniają doskonałą dystrybucję ciepła na grubych miedzianych płytkach konwertorowych, z którymi nie poradzi sobie zwykła maszyna z przepływem zwrotnym. Separacja wewnętrzna i zewnętrzna oraz minimalne otwory w korpusie utrzymują straty energii w pobliżu zera, co czyni tę maszynę do lutowania rozpływowego najlepszym wyborem dla linii nowej energii i energoelektroniki przemysłowej.

Zmotoryzowana pokrywa bezpieczeństwa, wysuwane moduły grzewcze, przenośnik o zamkniętej pętli ±2 mm/min, szybka regulacja nachylenia chłodzenia i opcja zewnętrznego agregatu wody lodowej umożliwiają technikom serwisowanie pieca rozpływowego konwertera w ciągu kilku minut i utrzymanie całej linii SMT bez przerw.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. urugwajski producent inteligentnych liczników zamówił w firmie ICT pierwszą kompletną linię SMT, aby zaspokoić rosnący popyt eksportowy. Dwóch starszych inżynierów przybyło do Montevideo w ciągu 72 godzin od wylądowania sprzętu, ukończyło instalację i uruchomienie w ciągu jednego tygodnia, przeszkoliło operatorów w języku hiszpańskim i angielskim oraz uruchomiło produkcję próbną, aż wydajność przy pierwszym przejściu osiągnęła 99,9%. System „pod klucz” obejmuje automatyczną ładowarkę płyt, szybkie układarki 471 i 481, nasz piec rozpływowy z konwerterem, 3D AOI, przenośniki narożne, lutowanie na fali W2, linie magazynowe, przenośniki rolkowe i stacje robocze typu „dziesiątka”. Dyrektor fabryki pochwalił naszą szybkość zawodową i natychmiast potwierdził drugie identyczne zdanie.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT planuje, dostarcza i uruchamia całe linie konwertorowe i SMT nowej energii, w tym piec konwertorowy. Inżynierowie lądują w dowolnym miejscu w ciągu 48 godzin, zdalny dostęp natychmiast rozwiązuje 95% problemów, a my bezpłatnie optymalizujemy profile o wysokiej masie termicznej. Części zamienne dostępne tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie, coroczna konserwacja zapobiegawcza i dożywotnie aktualizacje oprogramowania nie kosztują więcej. Fabryki korzystające z pieca rozpływowego z konwerterem wysokiego poziomu korzystają z tej samej najwyższej jakości opieki, jaką zapewniamy klientom z branży motoryzacyjnej Tier 1.

| Informacje zwrotne od klientów
Producenci konwerterów i falowników na całym świecie stale wybierają ICT, ponieważ dostarczamy prawdziwie kompleksowe rozwiązania, od pojedynczej maszyny przepływowej po kompletne linie dużej mocy przy zerowych ukrytych kosztach. Nasze globalne zespoły zapewniają pełne planowanie linii, doskonałą instalację, wielojęzyczne szkolenia i wsparcie 24/7 za pośrednictwem ośmiu zagranicznych centrów. Klienci uwielbiają najwyższą wydajność azotu, natychmiastową dostawę części, nieograniczoną optymalizację receptur i uczciwe partnerstwo, któremu drogie marki nie mogą dorównać. Ponad 1600 fabryk w 72 krajach udowadnia, że ICT to najszybsza droga do opłacalnej produkcji konwerterów.

| Nasza certyfikacja
Każdy piec konwertorowy posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz ponad 50 ekskluzywnych patentów na technologię azotu i grzania. Wybrane jednostki posiadają także oznaczenia CCC, UL i TUV. Niezależne laboratoria sprawdzają bezpieczeństwo i działanie każdej partii. W całym obiekcie zastosowano wyłącznie materiały przyjazne dla środowiska. Szczegółowe raporty z inspekcji są dostarczane z każdym piecem rozpływowym wysokiego poziomu z konwerterem, co umożliwia natychmiastową odprawę celną i bezpośrednią akceptację na liniach nowej energii, motoryzacyjnych i przemysłowych na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach firma ICT zarządza nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m², zatrudniającą 89 pracowników i 20 pełnoetatowych inżynierów tworzących kompletne rozwiązania SMT/DIP. Osiem zagranicznych magazynów i centrów serwisowych gwarantuje 48-godzinne wsparcie na miejscu i części następnego dnia w 72 krajach. Naszą wizją jest stać się najbardziej zaufaną platformą łączącą wartości w produkcji elektroniki, jednocześnie kierując się naszymi wartościami na co dzień: uczciwość, prostota, otwartość, koordynacja, dzielenie się. ICT – Twój niezawodny, najdroższy partner w zakresie pieca rozpływowego konwertera i całkowitego sukcesu fabryki.
