Seria ICT-Lyra
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Profesjonalny piec rozpływowy PCB z serii Lyra
Piec do lutowania rozpływowego PCB serii Lyra to prawdziwy profesjonalny piec rozpływowy do płytek PCB i jeden z najbardziej zaawansowanych urządzeń do lutowania rozpływowego na rynku. Ten wysokiej klasy piec do PCB łączy w sobie niemiecką technologię grzewczą, w pełni uszczelniony system azotowy i sterowanie PLC Siemens, aby zapewnić doskonałe wyniki lutowania na tablicach motoryzacyjnych, medycznych, 5G, inteligentnych licznikach i tablicach LED. Klienci wybierają piec do lutowania PCB Lyra ze względu na jego sprawdzoną jakość, najniższe koszty eksploatacji i kompleksowe usługi lutowania rozpływowego, od układu fabrycznego po dożywotnie wsparcie.
| pieca rozpływowego PCB Funkcje

Wytrzymałe niemieckie moduły grzewcze z niezależnym obiegiem gorącego powietrza osiągają różnicę temperatur poniżej ±1,5℃ i stabilność wyższą niż 99,99% w każdej strefie. Zoptymalizowany układ stref oraz system Siemens PLC + Windows obsługują każdy złożony profil, dzięki czemu ten profesjonalny piec rozpływowy do PCB jest idealny do zastosowań w piekarnikach do płytek PCB o dużej gęstości i mieszanych elementach.

Całkowicie szczelna komora z inteligentnym recyklingiem azotu utrzymuje poziom tlenu poniżej 500 ppm od wejścia do chłodzenia, osiągając jednocześnie najniższe zużycie azotu w swojej klasie – wydajność pozostaje doskonała nawet po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system pirolizy i filtracji topnika utrzymuje piec w czystości, zapewniając wyniki wolne od utleniania cykl po cyklu w tym urządzeniu do lutowania rozpływowego.

Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym wspornikiem środkowym, kontrolą prędkości w pętli zamkniętej i zewnętrznym chłodzeniem wodnym zapewniają solidny transport płytek PCB w przypadku produkcji jedno- lub dwutorowej o szerokości do 450 mm. Dwujęzyczny interfejs Windows oferuje wyświetlanie krzywych w czasie rzeczywistym, automatyczne alarmy, raporty z procesów i proste przypomnienia o konserwacji – operatorzy szybko opanowują działanie pieca do lutowania PCB i zapewniają płynny przebieg produkcji.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/933N |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350 °C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Szyna pojedyncza: 50 - 460 mm, Opcja: 50 - 686 mm. Inne szerokości na zamówienie. Standard z podwójną szyną: 50–290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kilogramów | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku urugwajski producent inteligentnych liczników energii elektrycznej zakupił kompletną linię SMT z piecem do lutowania PCB Lyra 622 jako głównym piecem do PCB. Dwóch doświadczonych inżynierów ICT natychmiast przybyło na miejsce, w ciągu jednego tygodnia ukończyło pełną instalację, konfigurację procesu, szkolenie operatorów i produkcję próbną. Linia działa teraz z doskonałą wydajnością i zerową liczbą usterek. Klient bardzo docenił nasze profesjonalne, kompleksowe usługi lutowania rozpływowego i szybkie wsparcie na całym świecie.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje oryginalne usługi lutowania rozpływowego „pod klucz”: projekt układu fabryki, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na całe życie oraz zdalne wsparcie 7×24 + na miejscu w dowolnym miejscu na świecie. Nasz zespół przylatuje do Twojej fabryki w momencie, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy profesjonalny piec rozpływowy PCB i pełna linia SMT szybko osiągnie najwyższą wydajność i pozostanie niezawodna przez wiele lat.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie chwalą doskonałą jakość lutowania i niesamowitą długoterminową stabilność naszego pieca do lutowania rozpływowego, uwielbiają profesjonalne umiejętności naszych inżynierów i natychmiastową reakcję, podziwiają wytrzymałe opakowania eksportowe, które doskonale chronią urządzenia do lutowania rozpływowego podczas transportu oceanicznego i naprawdę cenią nasze kompleksowe usługi lutowania rozpływowego, które zapewniają ciągłość produkcji bez przestojów.

| Nasza certyfikacja
Każdy piec lutowniczy Lyra PCB posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Wszystkie maszyny przed wysyłką przechodzą rygorystyczne 48-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i kontrolę przeprowadzaną przez stronę trzecią, co gwarantuje bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji elektroniki, ICT stała się wiodącym dostawcą kompleksowej oferty rozwiązań SMT i dostawcą profesjonalnych pieców rozpływowych do PCB, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz nowoczesny park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Profesjonalny zespół składający się z 89 członków (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych zapewnia szybką dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.


| Profesjonalny piec rozpływowy PCB z serii Lyra
Piec do lutowania rozpływowego PCB serii Lyra to prawdziwy profesjonalny piec rozpływowy do płytek PCB i jeden z najbardziej zaawansowanych urządzeń do lutowania rozpływowego na rynku. Ten wysokiej klasy piec do PCB łączy w sobie niemiecką technologię grzewczą, w pełni uszczelniony system azotowy i sterowanie PLC Siemens, aby zapewnić doskonałe wyniki lutowania na tablicach motoryzacyjnych, medycznych, 5G, inteligentnych licznikach i tablicach LED. Klienci wybierają piec do lutowania PCB Lyra ze względu na jego sprawdzoną jakość, najniższe koszty eksploatacji i kompleksowe usługi lutowania rozpływowego, od układu fabrycznego po dożywotnie wsparcie.
| pieca rozpływowego PCB Funkcje

Wytrzymałe niemieckie moduły grzewcze z niezależnym obiegiem gorącego powietrza osiągają różnicę temperatur poniżej ±1,5℃ i stabilność wyższą niż 99,99% w każdej strefie. Zoptymalizowany układ stref oraz system Siemens PLC + Windows obsługują każdy złożony profil, dzięki czemu ten profesjonalny piec rozpływowy do PCB jest idealny do zastosowań w piekarnikach do płytek PCB o dużej gęstości i mieszanych elementach.

Całkowicie szczelna komora z inteligentnym recyklingiem azotu utrzymuje poziom tlenu poniżej 500 ppm od wejścia do chłodzenia, osiągając jednocześnie najniższe zużycie azotu w swojej klasie – wydajność pozostaje doskonała nawet po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system pirolizy i filtracji topnika utrzymuje piec w czystości, zapewniając wyniki wolne od utleniania cykl po cyklu w tym urządzeniu do lutowania rozpływowego.

Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym wspornikiem środkowym, kontrolą prędkości w pętli zamkniętej i zewnętrznym chłodzeniem wodnym zapewniają solidny transport płytek PCB w przypadku produkcji jedno- lub dwutorowej o szerokości do 450 mm. Dwujęzyczny interfejs Windows oferuje wyświetlanie krzywych w czasie rzeczywistym, automatyczne alarmy, raporty z procesów i proste przypomnienia o konserwacji – operatorzy szybko opanowują działanie pieca do lutowania PCB i zapewniają płynny przebieg produkcji.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/933N |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350 °C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Szyna pojedyncza: 50 - 460 mm, Opcja: 50 - 686 mm. Inne szerokości na zamówienie. Standard z podwójną szyną: 50–290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kilogramów | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku urugwajski producent inteligentnych liczników energii elektrycznej zakupił kompletną linię SMT z piecem do lutowania PCB Lyra 622 jako głównym piecem do PCB. Dwóch doświadczonych inżynierów ICT natychmiast przybyło na miejsce, w ciągu jednego tygodnia ukończyło pełną instalację, konfigurację procesu, szkolenie operatorów i produkcję próbną. Linia działa teraz z doskonałą wydajnością i zerową liczbą usterek. Klient bardzo docenił nasze profesjonalne, kompleksowe usługi lutowania rozpływowego i szybkie wsparcie na całym świecie.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje oryginalne usługi lutowania rozpływowego „pod klucz”: projekt układu fabryki, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na całe życie oraz zdalne wsparcie 7×24 + na miejscu w dowolnym miejscu na świecie. Nasz zespół przylatuje do Twojej fabryki w momencie, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy profesjonalny piec rozpływowy PCB i pełna linia SMT szybko osiągnie najwyższą wydajność i pozostanie niezawodna przez wiele lat.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie chwalą doskonałą jakość lutowania i niesamowitą długoterminową stabilność naszego pieca do lutowania rozpływowego, uwielbiają profesjonalne umiejętności naszych inżynierów i natychmiastową reakcję, podziwiają wytrzymałe opakowania eksportowe, które doskonale chronią urządzenia do lutowania rozpływowego podczas transportu oceanicznego i naprawdę cenią nasze kompleksowe usługi lutowania rozpływowego, które zapewniają ciągłość produkcji bez przestojów.

| Nasza certyfikacja
Każdy piec lutowniczy Lyra PCB posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Wszystkie maszyny przed wysyłką przechodzą rygorystyczne 48-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i kontrolę przeprowadzaną przez stronę trzecią, co gwarantuje bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji elektroniki, ICT stała się wiodącym dostawcą kompleksowej oferty rozwiązań SMT i dostawcą profesjonalnych pieców rozpływowych do PCB, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz nowoczesny park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Profesjonalny zespół składający się z 89 członków (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych zapewnia szybką dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.
