ICT | Płytka PCB Rozwiązanie do czyszczenia chemicznego firmy Crown

|  Niezawodna maszyna do czyszczenia płytek PCB

Fabryki wybierają maszynę do czyszczenia płytek PCB ICT-750, gdy potrzebują bezpiecznego, bezprądowego czyszczenia pasty lutowniczej i szablonów z czerwonym klejem. Działa całkowicie na sprężone powietrze i kończy pełny cykl czyszczenia i suszenia jednym naciśnięciem przycisku. Opatentowane obrotowe pręty natryskowe docierają do każdego otworu, zapewniając 100% czyste rezultaty. Płyn przechodzi przez trzy filtry, oszczędzając pieniądze na rozwiązaniu do czyszczenia PCB. Modułowa konstrukcja i najlepsze części pneumatyczne sprawiają, że codzienna obsługa jest łatwa, a konserwacja szybka. Ta pneumatyczna konfiguracja chroni naprężenie szablonu i zapewnia wysoką jakość druku na obciążonych liniach SMT.

|  Funkcja

System zasilania

System zasilania maszyny do czyszczenia płytek PCB ICT-750 opiera się na sprężonym powietrzu i mocnej pompie membranowej produkcji USA. Szybkozłącza na wszystkich liniach umożliwiają szybką i prostą konserwację. Rury i zawory ze stali nierdzewnej są odporne na korozję i utrzymują stały przepływ. Zawory z gniazdem kątowym korzystają z tej samej pętli do napełniania i odzyskiwania. Wyraźne oznaczenia wskazują kierunek, aby uniknąć błędów. Te praktyczne wybory zapewniają niezawodne zasilanie bez prądu, wspierając bezpieczną pracę w każdych warunkach fabrycznych.

System czyszczenia

Czyszczenie odbywa się dokładnie w tej maszynie do czyszczenia płytek PCB dzięki opatentowanym prętom natryskowym obracającym się o 360° po obu stronach. Zakrywają równomiernie każdy otwór szablonu, podczas gdy sprężone powietrze wydmuchuje wszystko do sucha. Drzwi bezpieczeństwa z zamkiem wewnętrznym natychmiast zatrzymują działanie po otwarciu. Sterowanie jednym przyciskiem uruchamia cykl automatyczny. Ta konstrukcja współpracuje z rozpuszczalnikiem lub wodnym detergentem i utrzymuje stabilne napięcie szablonu. Zapewnia spójne wyniki, które pasują do bardziej złożonych systemów, ale pozostaje prostszy i bezpieczniejszy w codziennym użytkowaniu.

Zbiornik magazynowy

Zarządzanie płynami w maszynie do czyszczenia płytek PCB ICT-750 pozostaje efektywne. Zbiornik o pojemności 40 litrów przepuszcza płyn przez trzy precyzyjne filtry, dzięki czemu maszyna do chemicznego czyszczenia PCB zużywa ogólnie mniej detergentu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 jest odporna na kwasy i zasady. Łyżki filtracyjne o dużym rdzeniu radzą sobie z dużą objętością bez szybkiego zatykania. Operatorzy mogą łatwo regulować czas i ciśnienie. System ten umożliwia wielokrotne użycie i ogranicza ilość odpadów, zachowując jednocześnie najwyższą jakość czyszczenia, zmiana po zmianie.

System sterowania

Obsługa tej maszyny do czyszczenia płytek PCB jest prosta. Jeden przycisk uruchamia automatyczne czyszczenie i suszenie. Niemiecki timer i japońskie kontrolki zapewniają wyraźny monitoring. Nie są potrzebne żadne skomplikowane ekrany. Zawór bezpieczeństwa i zamek drzwi chronią pracowników przez cały czas. Części modułowe umożliwiają szybką kontrolę lub naprawę. Dzięki tym prostym elementom sterującym maszyna jest niezawodna i łatwa w obsłudze dla operatorów każdego dnia.

|  Porównanie przed i po

|  Specyfikacja

Parametr	I.CT-750 (pneumatyczny)	ICT-800 (automatyczny wodny)
Źródło zasilania	Tylko sprężone powietrze (bez prądu)	Elektryczny (AC380V, 3-fazowy, łącznie 33KW)
Maksymalny rozmiar szablonu	Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm	Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm
Metoda czyszczenia	Natrysk obracany o 360° + suszenie powietrzem	4 stałe pręty natryskowe + 4 noże powietrzne, szablon porusza się tam i z powrotem
Płyn czyszczący	Rozpuszczalnik lub wodny (oba na nośniku)	Tylko wodny detergent
Pojemność zbiornika cieczy	40 litrów	60 L × 2 (czyszczenie + płukanie)
Czas czyszczenia	2–4 minuty	2–5 minut
Czas suszenia	2–5 minut	3–5 minut (gorące powietrze)
Funkcja ogrzewania	Brak ogrzewania (temperatura pokojowa)	Tak (detergent do 60°C, gorące powietrze do 90°C)

|  Lista wyposażenia linii SMT

|  Film o sukcesie klienta

Firma ICT z powodzeniem zainstalowała dwie pełne linie SMT dla północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Projekt zagraniczny obejmował znakowanie laserowe, drukarki z SPI, moduły montażowe Panasonic, piece rozpływowe Heller, AOI, przenośniki, środki czyszczące PCBA i systemy przechowywania pasty lutowniczej. Inżynierowie przeprowadzili konfigurację i zapewnili obsługę FAT na miejscu. Linie bezproblemowo przeszły akceptację produkcji. Ta praca pokazała klientowi, jak maszyna do czyszczenia płytek PCB ICT-750 idealnie pasuje do wydajnej produkcji o wysokiej jakości.

|  Serwis i szkolenia

ICT zapewnia pełne wsparcie dla maszyny czyszczącej płytki PCB i całych linii. Inżynierowie podróżują po całym świecie w celu instalacji, uruchomienia i szkoleń praktycznych. Uczą codziennej obsługi, konserwacji i szybkich napraw. Pomoc zdalna szybko odpowiada na pytania. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu zespół pomaga zwiększyć wydajność i obniżyć koszty. Klienci skupiają się na produkcji, my zajmujemy się niezawodną opieką nad sprzętem i długoterminową pomocą techniczną.

|  Recenzje klientów

Klienci chwalą naszych inżynierów za fachowość i szybką pomoc podczas montażu. Podkreślają maszynę do czyszczenia płytek PCB ze względu na jej równomierne czyszczenie i niskie zużycie cieczy. Wiele osób wspomina o bezpiecznym opakowaniu, które utrzymuje maszyny w idealnym stanie nawet po długim transporcie. Szybkie odpowiedzi na pytania pozwalają uzyskać wysokie oceny. Ogólnie rzecz biorąc, ludzie postrzegają ICT jako zaufanego partnera oferującego solidny sprzęt i troskliwą obsługę.

|  Nasza certyfikacja

Maszyna do czyszczenia płytek PCB ICT-750 spełnia zasady bezpieczeństwa CE, normy środowiskowe RoHS i systemy jakości ISO9001. Patenty obejmują konstrukcję obrotowego sprayu. Atesty te potwierdzają bezpieczną, ekologiczną i zaawansowaną konstrukcję. Klienci wiedzą, że otrzymują sprzęt zbudowany zgodnie z globalnymi wymaganiami dotyczącymi wydajności i odpowiedzialności.

|  O nas i fabryce

ICT tworzy rozwiązania SMT dzięki własnym badaniom i produkcji w Dongguan. Od 2012 roku w obiekcie o powierzchni 12 000 m² powiększyliśmy się do 89 pracowników i 20 inżynierów. Osiem oddziałów obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Rygorystyczne testy i systemy jakości zapewniają, że każda maszyna spełnia wysokie standardy. Pomagamy partnerom budować i ulepszać ich linie na całym świecie.