Polski  |
BR-120
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
Aby naprawa zakończyła się pomyślnie, komponenty BGA wymagają precyzyjnego zarządzania temperaturą i dokładnego pozycjonowania. Stacja lutownicza BGA przeznaczona jest do szybkiej i niezawodnej naprawy płytek PCB, płyt laptopów i modułów LED. Integruje ogrzewanie podczerwone, wyrównanie optyczne CCD i automatyczną kontrolę krzywej temperatury, aby osiągnąć powtarzalne wyniki. Dzięki możliwościom wielostrefowego podgrzewania i rozpływu stacja zmniejsza ryzyko uszkodzenia PCB, zapewniając jednocześnie efektywną przeróbkę komponentów. Stacja naprawcza BGA ICT BR-120 zapewnia operatorom stabilną, przyjazną dla użytkownika platformę, która poprawia wydajność napraw i gwarantuje jakość w zastosowaniach elektronicznych o dużej wartości.
Szablon automatycznej stacji lutowniczej IR Quick BGA Rework Station zapewnia precyzyjne ogrzewanie komponentów BGA. Wielostrefowy system podczerwieni zapewnia jednolitą temperaturę na całej płytce drukowanej, minimalizując naprężenia termiczne przy jednoczesnym zachowaniu dokładności lutowania. Operatorzy mogą programować krzywe temperatury i monitorować ogrzewanie w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilne i powtarzalne poprawki.
Stacja naprawcza BGA na podczerwień obejmuje precyzyjne ustawienie optyczne CCD, które identyfikuje pozycje komponentów BGA przed ponownym przepływem. Zapewnia to dokładne umiejscowienie, ogranicza błędy wyrównania i zapewnia stałą jakość napraw. W przypadku laptopów lub płytek drukowanych o dużej gęstości precyzyjne ustawienie jest niezbędne do niezawodnego lutowania.
Stacja posiada górną i dolną strefę grzewczą do wstępnego podgrzewania PCB i kontrolowanego rozpływu. Regulowane parametry ogrzewania pozwalają dostosować się do różnych rozmiarów płyt i typów komponentów. Podejście wielostrefowe zmniejsza ryzyko wypaczenia płytki, poprawia przepływ lutowia i zwiększa ogólny wskaźnik powodzenia naprawy.
Operatorzy mogą monitorować temperaturę, wyrównanie i proces ponownego przepływu za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego. Programowalne profile dla różnych rozmiarów BGA umożliwiają szybką konfigurację i powtarzalne operacje naprawcze. Interfejs wspiera efektywny przepływ pracy i skraca czas nauki techników w laboratoriach konserwacji elektroniki.
| Specyfikacja:
| Wartość | specyfikacji |
|---|---|
| Model | Stacja przeróbki BGGA BR-1220 BGA |
| Zasilacz | AC:220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Metoda kontroli | Sterowanie PLC |
| Wymiar (mm) | L900 * W850 * H750, konfigurowalny |
| Waga ok | 300 kg |
| Maksymalny rozmiar PCB | 350*350mm |
| Obszar przeróbek | 120*120mm |
| Kontrola temperatury | Niezależna od górnej/dolnej grzałki, programowalna krzywa |
| Typ ogrzewania | Podczerwień (IR) |
| Układ optyczny | Wyrównanie widzenia CCD |
| System podgrzewania | Wielostrefowy podgrzewacz PCB |
| Kontrola przepływu | Automatyczna kontrola temperatury PID |
| Maksymalna wysokość komponentu | 15mm |
| System dyszy/picka | Regulowana dysza, zasysanie próżniowe |
| Interfejs operacyjny | Ekran dotykowy, przyjazny dla użytkownika |
| Funkcje opcjonalne | Pozycjonowanie laserowe, kontrola pasty lutowniczej, odsysanie oparów |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji elektroniki, w tym produkcję SMT, montaż DIP, linie do powlekania i systemy przeróbki BGA. Integracja stacji lutowniczej BGA z wcześniejszym zespołem PCB umożliwia wydajną naprawę i przeróbki bez zakłócania produkcji. Wielostrefowe sterowanie na podczerwień, wyrównanie optyczne i precyzyjne monitorowanie temperatury zapewniają bezpieczną obróbkę komponentów, poprawiając ogólną wydajność linii i minimalizując ilość odpadów.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
Firma ICT zapewniła klientowi z USA kompletne rozwiązanie do przeróbki SMT i BGA dla modułów ładowania USB w systemach siedzeń w samolotach. Projekt obejmował szybkie umieszczanie, przeróbkę BGA i procesy powlekania konforemnego. Zestrojenie optyczne CCD i ogrzewanie podczerwienią zapewniły precyzyjną naprawę komponentów, a inżynierowie wspierali instalację, integrację systemu i szkolenie operatorów. To zintegrowane rozwiązanie umożliwiło niezawodne, powtarzalne poprawki i utrzymanie standardów jakości klasy lotniczej na całej linii produkcyjnej.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Naprawa BGA wymaga ścisłej kontroli nad profilami termicznymi i dokładnością umieszczenia. ICT pomaga fabrykom wdrażać procesy przeróbek, które płynnie integrują się z liniami produkcyjnymi. Stacja BR-120 zapewnia powtarzalność cykli napraw, redukując przestoje i poprawiając ogólną wydajność. Łącząc automatyczne ogrzewanie, precyzyjne ustawienie i wielostrefowe zarządzanie temperaturą, operatorzy mogą utrzymać stałą jakość i zoptymalizować przepływ pracy w zakresie poprawek w przypadku elektroniki o wysokiej wartości.
| Informacje zwrotne od klientów
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie w zakresie wdrażania stacji naprawczych BGA, w tym instalację, szkolenie operatorów i rozwiązywanie problemów. Inżynierowie pomagają zapewnić optymalne wykorzystanie ogrzewania IR, wyrównania CCD i programowalnych profili. Te wskazówki minimalizują błędy, skracają czas konfiguracji i poprawiają efektywność napraw. Klienci otrzymują praktyczne wsparcie zarówno w przypadku zastosowań związanych z przeróbkami pojedynczych płytek, jak i dużych serii, zapewniając stabilne działanie i niezawodne wyniki produkcji.
| Certyfikaty i standardy
Każda stacja naprawcza BGA przechodzi rygorystyczne kontrole jakości pod kątem równomierności ogrzewania, dokładności wyrównania i stabilności operacyjnej. Certyfikowany zgodnie z normami CE, RoHS i ISO9001, BR-120 spełnia międzynarodowe wymagania produkcyjne. Wysokiej jakości materiały i rygorystyczne testy zapewniają długoterminową niezawodność, stabilną wydajność i bezpieczne operacje przeróbek. ICT dostarcza systemy przeróbki BGA, które utrzymują precyzyjną kontrolę termiczną, wspierając spójne lutowanie i naprawę komponentów.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to dostawca sprzętu do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem, oferujący kompletne rozwiązania obejmujące procesy SMT, DIP, powlekanie, roboty, montaż i przeróbka BGA. Dzięki wewnętrznym zespołom badawczo-rozwojowym, produkcyjnym i inżynieryjnym ICT wspiera klientów od planowania, dostawy sprzętu, instalacji i szkoleń po optymalizację procesów. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, ICT pomaga producentom elektroniki wdrażać wydajne i niezawodne systemy produkcyjne oraz utrzymywać długoterminową wydajność produkcyjną.
