I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Wielostrefowy piec rozpływowy do produkcji SMT
Ten piec rozpływowy zapewnia stałą jakość lutowania gęstych zespołów PCB. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu, a wielostrefowe zarządzanie temperaturą utrzymuje jednakową temperaturę wszystkich komponentów. System przenośników umożliwia płynny transfer PCB, wspierając ciągłą produkcję w zastosowaniach SMT Reflow Oven i PCB Reflow Oven.
Inteligentne sterowanie PLC monitoruje temperaturę i poziom azotu w czasie rzeczywistym, zapewniając powtarzalne wyniki dla każdej partii. System nadaje się do małych i średnich linii SMT, zapewniając stabilną integralność złącza lutowniczego, minimalizując defekty i wspierając wydajne operacje rozpływu lutu na płytkach o dużej gęstości.
| Funkcja

System azotowy utrzymuje atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Ciągłe monitorowanie i automatyczna regulacja stabilizują przepływ azotu i zapobiegają utlenianiu. Uszczelniona konstrukcja i mechanizmy recyklingu zmniejszają utratę gazu w czasie, zapewniając powtarzalne warunki lutowania. Ta atmosfera ochronna zwiększa niezawodność połączeń lutowniczych na płytkach PCB o dużej gęstości, wspierając wielostrefowe działanie pieca rozpływowego SMT i spójny rozpływ lutu w procesach piecowych.

System przenośników zapewnia stabilny i równoległy ruch PCB przez wszystkie strefy termiczne. Modułowe szyny i mechanizmy łańcuchowe utrzymują wyrównanie, zapobiegając przekrzywieniu lub nieprawidłowemu umieszczeniu deski. Prędkość przenośnika można regulować w celu dopasowania do profili podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- lub wielotorowe obsługują różne rozmiary PCB. Zewnętrzne komponenty napędu ograniczają konserwację i poprawiają niezawodność, zapewniając stałą jakość lutowania i powtarzalne wyniki w przypadku operacji w piecu rozpływowym SMT i piecu rozpływowym PCB na dużą skalę.

Interfejs operatora integruje sterowanie PLC i monitorowanie stref termicznych, przepływu azotu i pracy przenośnika. Receptury procesowe można przechowywać, przywoływać i wykonywać dla pełnych cykli przepływu. Alerty w czasie rzeczywistym i automatyczne rejestrowanie redukują błędy ludzkie. To ujednolicone sterowanie zapewnia stabilne lutowanie w wielu seriach produkcyjnych, wspierając wydajne działanie pieca rozpływowego SMT i pieca do lutowania rozpływowego bez polegania na określonych modelach produktów.
| Specyfikacja
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Zintegrowana obsługa rozwiązań fabrycznych SMT
ICT zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów i optymalizację procesów w całej linii SMT. Inżynierowie pomagają w regulacji przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika, aby utrzymać stałą jakość lutowania. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację wszystkich stacji liniowych, aby zapewnić płynne działanie, powtarzalność i wysoką przepustowość w środowiskach produkcyjnych SMT Reflow Oven i PCB Reflow Oven, minimalizując defekty i przestoje.

| Pochwała klienta
Stabilna i powtarzalna produkcja
Klienci zgłaszają jednolitą jakość połączeń lutowanych w długich seriach produkcyjnych. Wysoko cenione są wskazówki inżynierów, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczne opakowanie. Wielostrefowe piece rozpływowe zintegrowane z liniami SMT zapewniają stałą ochronę przed temperaturą i azotem, zapewniając powtarzalne lutowanie elementów PCB, pieca rozpływowego maszyny spawalniczej i innych operacji pieca rozpływowego SMT.

| Nasza certyfikacja
Zgodność przemysłowa i zapewnienie jakości
Piec rozpływowy jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Każde urządzenie jest testowane fabrycznie, aby zapewnić stabilną pracę i powtarzalną jakość lutowania, obsługując wielostrefowe piekarniki rozpływowe PCB, piece do lutowania rozpływowego i maszyny SMT Reflow Oven Machine.

| O ICT i fabryce
Globalny dostawca rozwiązań SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, dysponując wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia bezproblemową integrację wszystkich pieców, przenośników i wyposażenia liniowego z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, umożliwiając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB na złożonych liniach produkcyjnych SMT.
