Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Elementy PCB Spawarka Piec rozpływowy T4

Wysokowydajny piec rozpływowy do stabilnego montażu PCB

A. Strefy wspomagane azotem zapewniają zapobieganie utlenianiu
B. Wielostrefowa kontrola termiczna zapewniająca równomierne lutowanie
C. Zintegrowany system przenośników zapewniający płynny ruch PCB
D. Inteligentny interfejs PLC umożliwiający precyzyjną kontrolę procesu
mi. Zoptymalizowany rozkład przepływu powietrza dla stałego przepływu lutowia
F. Kompatybilny z piecem rozpływowym SMT i liniami produkcyjnymi na małą skalę
G. Zaprojektowane z myślą o powtarzalnej jakości lutowania na liniach SMT
  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Piec rozpływowy podzespołów PCB – wielostrefowe rozwiązanie do lutowania SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Wielostrefowy piec rozpływowy do produkcji SMT

Ten piec rozpływowy zapewnia stałą jakość lutowania gęstych zespołów PCB. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu, a wielostrefowe zarządzanie temperaturą utrzymuje jednakową temperaturę wszystkich komponentów. System przenośników umożliwia płynny transfer PCB, wspierając ciągłą produkcję w zastosowaniach SMT Reflow Oven i PCB Reflow Oven.

Inteligentne sterowanie PLC monitoruje temperaturę i poziom azotu w czasie rzeczywistym, zapewniając powtarzalne wyniki dla każdej partii. System nadaje się do małych i średnich linii SMT, zapewniając stabilną integralność złącza lutowniczego, minimalizując defekty i wspierając wydajne operacje rozpływu lutu na płytkach o dużej gęstości.


| Funkcja


System azotowy – stabilne lutowanie niskotlenowe

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy utrzymuje atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Ciągłe monitorowanie i automatyczna regulacja stabilizują przepływ azotu i zapobiegają utlenianiu. Uszczelniona konstrukcja i mechanizmy recyklingu zmniejszają utratę gazu w czasie, zapewniając powtarzalne warunki lutowania. Ta atmosfera ochronna zwiększa niezawodność połączeń lutowniczych na płytkach PCB o dużej gęstości, wspierając wielostrefowe działanie pieca rozpływowego SMT i spójny rozpływ lutu w procesach piecowych.


System transportowy – dokładna obsługa PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System przenośników zapewnia stabilny i równoległy ruch PCB przez wszystkie strefy termiczne. Modułowe szyny i mechanizmy łańcuchowe utrzymują wyrównanie, zapobiegając przekrzywieniu lub nieprawidłowemu umieszczeniu deski. Prędkość przenośnika można regulować w celu dopasowania do profili podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- lub wielotorowe obsługują różne rozmiary PCB. Zewnętrzne komponenty napędu ograniczają konserwację i poprawiają niezawodność, zapewniając stałą jakość lutowania i powtarzalne wyniki w przypadku operacji w piecu rozpływowym SMT i piecu rozpływowym PCB na dużą skalę.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora integruje sterowanie PLC i monitorowanie stref termicznych, przepływu azotu i pracy przenośnika. Receptury procesowe można przechowywać, przywoływać i wykonywać dla pełnych cykli przepływu. Alerty w czasie rzeczywistym i automatyczne rejestrowanie redukują błędy ludzkie. To ujednolicone sterowanie zapewnia stabilne lutowanie w wielu seriach produkcyjnych, wspierając wydajne działanie pieca rozpływowego SMT i pieca do lutowania rozpływowego bez polegania na określonych modelach produktów.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Zintegrowana obsługa rozwiązań fabrycznych SMT

ICT zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów i optymalizację procesów w całej linii SMT. Inżynierowie pomagają w regulacji przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika, aby utrzymać stałą jakość lutowania. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację wszystkich stacji liniowych, aby zapewnić płynne działanie, powtarzalność i wysoką przepustowość w środowiskach produkcyjnych SMT Reflow Oven i PCB Reflow Oven, minimalizując defekty i przestoje.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Stabilna i powtarzalna produkcja

Klienci zgłaszają jednolitą jakość połączeń lutowanych w długich seriach produkcyjnych. Wysoko cenione są wskazówki inżynierów, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczne opakowanie. Wielostrefowe piece rozpływowe zintegrowane z liniami SMT zapewniają stałą ochronę przed temperaturą i azotem, zapewniając powtarzalne lutowanie elementów PCB, pieca rozpływowego maszyny spawalniczej i innych operacji pieca rozpływowego SMT.


1


| Nasza certyfikacja


Zgodność przemysłowa i zapewnienie jakości

Piec rozpływowy jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Każde urządzenie jest testowane fabrycznie, aby zapewnić stabilną pracę i powtarzalną jakość lutowania, obsługując wielostrefowe piekarniki rozpływowe PCB, piece do lutowania rozpływowego i maszyny SMT Reflow Oven Machine.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca rozwiązań SMT

ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, dysponując wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia bezproblemową integrację wszystkich pieców, przenośników i wyposażenia liniowego z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, umożliwiając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB na złożonych liniach produkcyjnych SMT.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.