Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Piec rozpływowy o dużych rozmiarach dla linii produkcyjnej SMT o dużej prędkości

Wydajny piec rozpływowy o dużej wydajności do montażu PCB

A. Strefy wspomagane azotem chronią komponenty przed utlenianiem
B. Ogrzewanie wielostrefowe utrzymuje jednakową temperaturę na wszystkich deskach
C. System przenośników zapewnia płynny transport PCB przez piekarnik
D. Interfejs oparty na sterowniku PLC umożliwia precyzyjne zarządzanie procesami
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza gwarantuje stały przepływ lutowia
F. Kompatybilny z liniami pieców rozpływowych SMT i maszyn do lutowania PCB
G. Zaprojektowane do powtarzalnego lutowania w produkcji o dużej szybkości
  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Wielkoformatowy piec rozpływowy – zaawansowane wielostrefowe lutowanie SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Wielostrefowy piec rozpływowy do dużych desek

Piec rozpływowy o dużych rozmiarach został zaprojektowany w celu zapewnienia spójnego lutowania szerokich zespołów PCB o dużej gęstości. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu, a liczne strefy termiczne zapewniają równomierny rozkład temperatury każdego komponentu. Zintegrowany przenośnik zapewnia płynny ruch płyt, wspierając szybkie linie produkcyjne SMT.

Inteligentne sterowanie PLC monitoruje temperaturę i poziom azotu w czasie rzeczywistym, zapewniając powtarzalność wyników. Piec ten nadaje się do stosowania w piecach rozpływowych SMT, maszynach do lutowania płytek PCB i maszynach z piecem rozpływowym do płytek PCB, zapewniając stabilną jakość połączeń lutowniczych, minimalizując defekty i wspierając ciągłą produkcję na dużą skalę.



| Funkcja


System azotowy – kontrolowane środowisko o niskiej zawartości tlenu

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy zapewnia stabilną atmosferę o niskiej zawartości tlenu we wszystkich strefach termicznych. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne regulacje utrzymują optymalny przepływ azotu, zapobiegając utlenianiu podczas lutowania. Szczelne komory i recykling gazu zmniejszają zużycie i zapewniają spójne warunki procesu. Ta kontrolowana atmosfera poprawia niezawodność złącza lutowniczego, zapewnia powtarzalne wyniki lutowania i obsługuje operacje wielostrefowe w wielkoformatowych piecach rozpływowych dla linii produkcyjnej SMT o dużej prędkości, piecu rozpływowym SMT i maszynach do lutowania PCB.


System transportowy – dokładna obsługa PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportu zapewnia precyzyjny i stabilny ruch PCB we wszystkich strefach termicznych. Modułowe szyny prowadzące i napędy łańcuchowe utrzymują równoległość, zapobiegając przekrzywieniom i przemieszczeniom. Prędkość przenośnika jest dokładnie zsynchronizowana z profilami ogrzewania i chłodzenia, a konfiguracje jedno- lub wielotorowe umożliwiają dostosowanie płytek PCB do różnych szerokości. Napędy zewnętrzne ograniczają konserwację i zwiększają niezawodność. System ten gwarantuje powtarzalną jakość lutowania, obsługując zastosowania pieców rozpływowych SMT, wielkogabarytowych pieców rozpływowych i pieców rozpływowych do płytek PCB w ramach szybkiej produkcji SMT.


System sterowania – zintegrowane zarządzanie wieloma strefami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora łączy sterowanie PLC i monitorowanie w czasie rzeczywistym wszystkich stref termicznych, przepływu azotu i operacji przenośnika. Kompletne receptury procesów można przechowywać, przywoływać i wykonywać w celu kontrolowania parametrów ogrzewania, próżni i przesyłu. Zautomatyzowane alerty i rejestracja danych minimalizują błędy ludzkie i zapewniają powtarzalność. Ten ujednolicony system zapewnia stabilną wydajność lutowania dla linii wielkogabarytowych pieców rozpływowych, pieców rozpływowych SMT i maszyn do lutowania PCB, wspierając szybką produkcję przy stałej jakości na wszystkich płytkach.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcji na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Wsparcie dla rozwiązań SMT na poziomie fabrycznym

ICT zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów i optymalizację procesów w całej linii SMT, w tym w operacjach wielkogabarytowych pieców rozpływowych. Inżynierowie doradzają operatorom w zakresie przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i parametrów przenośnika, aby zachować powtarzalność lutowania. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację wszystkich stacji liniowych, zapewniając płynną pracę, minimalizując przestoje i wspierając ciągłe lutowanie na liniach produkcyjnych SMT Reflow Oven i PCB Lutownica.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Stała wydajność lutowania na wszystkich liniach produkcyjnych

Klienci zgłaszają jednolitą jakość połączeń lutowanych i powtarzalne wyniki podczas dłuższych serii produkcyjnych. Niezmiennie chwalone są wskazówki techniczne na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczne opakowanie. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują jednolitą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku operacji w dużych piecach rozpływowych, piecach rozpływowych SMT i maszynach do lutowania PCB.


1


| Nasza certyfikacja


Pełna zgodność z linią SMT

Wielkogabarytowy piec rozpływowy i wszystkie powiązane urządzenia linii SMT są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na wszystkich etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość i niezawodność lutowania dla linii pieców rozpływowych SMT, maszyn do lutowania PCB i pieców rozpływowych do płytek PCB.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalne rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT

ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, dysponując wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia bezproblemową integrację wszystkich pieców, przenośników i wyposażenia liniowego z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla wielkogabarytowych pieców rozpływowych, pieców rozpływowych SMT i maszyn do lutowania PCB.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.