I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Wielostrefowy piec rozpływowy do dużych desek
Piec rozpływowy o dużych rozmiarach został zaprojektowany w celu zapewnienia spójnego lutowania szerokich zespołów PCB o dużej gęstości. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu, a liczne strefy termiczne zapewniają równomierny rozkład temperatury każdego komponentu. Zintegrowany przenośnik zapewnia płynny ruch płyt, wspierając szybkie linie produkcyjne SMT.
Inteligentne sterowanie PLC monitoruje temperaturę i poziom azotu w czasie rzeczywistym, zapewniając powtarzalność wyników. Piec ten nadaje się do stosowania w piecach rozpływowych SMT, maszynach do lutowania płytek PCB i maszynach z piecem rozpływowym do płytek PCB, zapewniając stabilną jakość połączeń lutowniczych, minimalizując defekty i wspierając ciągłą produkcję na dużą skalę.
| Funkcja

System azotowy zapewnia stabilną atmosferę o niskiej zawartości tlenu we wszystkich strefach termicznych. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne regulacje utrzymują optymalny przepływ azotu, zapobiegając utlenianiu podczas lutowania. Szczelne komory i recykling gazu zmniejszają zużycie i zapewniają spójne warunki procesu. Ta kontrolowana atmosfera poprawia niezawodność złącza lutowniczego, zapewnia powtarzalne wyniki lutowania i obsługuje operacje wielostrefowe w wielkoformatowych piecach rozpływowych dla linii produkcyjnej SMT o dużej prędkości, piecu rozpływowym SMT i maszynach do lutowania PCB.

System transportu zapewnia precyzyjny i stabilny ruch PCB we wszystkich strefach termicznych. Modułowe szyny prowadzące i napędy łańcuchowe utrzymują równoległość, zapobiegając przekrzywieniom i przemieszczeniom. Prędkość przenośnika jest dokładnie zsynchronizowana z profilami ogrzewania i chłodzenia, a konfiguracje jedno- lub wielotorowe umożliwiają dostosowanie płytek PCB do różnych szerokości. Napędy zewnętrzne ograniczają konserwację i zwiększają niezawodność. System ten gwarantuje powtarzalną jakość lutowania, obsługując zastosowania pieców rozpływowych SMT, wielkogabarytowych pieców rozpływowych i pieców rozpływowych do płytek PCB w ramach szybkiej produkcji SMT.

Interfejs operatora łączy sterowanie PLC i monitorowanie w czasie rzeczywistym wszystkich stref termicznych, przepływu azotu i operacji przenośnika. Kompletne receptury procesów można przechowywać, przywoływać i wykonywać w celu kontrolowania parametrów ogrzewania, próżni i przesyłu. Zautomatyzowane alerty i rejestracja danych minimalizują błędy ludzkie i zapewniają powtarzalność. Ten ujednolicony system zapewnia stabilną wydajność lutowania dla linii wielkogabarytowych pieców rozpływowych, pieców rozpływowych SMT i maszyn do lutowania PCB, wspierając szybką produkcję przy stałej jakości na wszystkich płytkach.
| Specyfikacja
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcji na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Wsparcie dla rozwiązań SMT na poziomie fabrycznym
ICT zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów i optymalizację procesów w całej linii SMT, w tym w operacjach wielkogabarytowych pieców rozpływowych. Inżynierowie doradzają operatorom w zakresie przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i parametrów przenośnika, aby zachować powtarzalność lutowania. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację wszystkich stacji liniowych, zapewniając płynną pracę, minimalizując przestoje i wspierając ciągłe lutowanie na liniach produkcyjnych SMT Reflow Oven i PCB Lutownica.

| Pochwała klienta
Stała wydajność lutowania na wszystkich liniach produkcyjnych
Klienci zgłaszają jednolitą jakość połączeń lutowanych i powtarzalne wyniki podczas dłuższych serii produkcyjnych. Niezmiennie chwalone są wskazówki techniczne na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczne opakowanie. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują jednolitą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku operacji w dużych piecach rozpływowych, piecach rozpływowych SMT i maszynach do lutowania PCB.

| Nasza certyfikacja
Pełna zgodność z linią SMT
Wielkogabarytowy piec rozpływowy i wszystkie powiązane urządzenia linii SMT są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na wszystkich etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość i niezawodność lutowania dla linii pieców rozpływowych SMT, maszyn do lutowania PCB i pieców rozpływowych do płytek PCB.

| O ICT i fabryce
Globalne rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, dysponując wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia bezproblemową integrację wszystkich pieców, przenośników i wyposażenia liniowego z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla wielkogabarytowych pieców rozpływowych, pieców rozpływowych SMT i maszyn do lutowania PCB.
