Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Zaawansowana technologia lutowania rozpływowego próżniowego
Specjalny piec do lutowania rozpływowego próżniowego SMT przeznaczony jest do procesów montażu płytek PCB o wysokiej niezawodności, wymagających precyzyjnej kontroli termicznej i lutowania o niskiej defektach. Łączy technologię próżniową z wydajnym ogrzewaniem konwekcyjnym, aby poprawić jakość połączenia lutowniczego i zmniejszyć wewnętrzne puste przestrzenie podczas lutowania rozpływowego. System ten jest szeroko stosowany w środowiskach produkcyjnych SMT, które wymagają stabilnych i spójnych wyników produkcji.
Sprzęt obsługuje nowoczesne zastosowania pieców PCB z piekarnikiem rozpływowym SMT ze zintegrowanymi systemami pomp i agregatów chłodniczych, aby zapewnić stabilne warunki procesu. Dzięki inteligentnemu sterowaniu i zoptymalizowanej konstrukcji termicznej zapewnia niezawodną wydajność ciągłych linii produkcyjnych, pomagając producentom poprawić jakość lutowania i zmniejszyć liczbę poprawek w produkcji SMD.
| Funkcja
Strefa próżniowa usuwa uwięziony gaz podczas szczytowego etapu rozpływu, znacznie zmniejszając powstawanie pustych przestrzeni wewnątrz połączeń lutowanych. Kontrolowane środowisko próżniowe zapewnia stabilną równowagę ciśnień, poprawiając niezawodność elektryczną i wytrzymałość mechaniczną. Konstrukcja ta nadaje się do zastosowań wymagających dużej produkcji SMT i maszyn do lutowania rozpływowego, wymagających stałej jakości lutowia.
System ogrzewania wykorzystuje zaawansowany konwekcyjny przepływ powietrza, aby uzyskać równomierny rozkład temperatury na wszystkich powierzchniach PCB. Niezależna kontrola wielostrefowa zapewnia stabilne krzywe termiczne i zmniejsza odchylenie temperatury. Poprawia to konsystencję lutowia w produkcji pieców PCB w piecach rozpływowych SMT i obsługuje złożone struktury PCB o dużej gęstości komponentów.
System operatora wykorzystuje inteligentny interfejs oparty na sterowniku PLC, zapewniający łatwą obsługę i kontrolę procesu. Użytkownicy mogą z dużą precyzją dostosowywać profile temperatur, poziomy podciśnienia i prędkość przenośnika. Funkcje przechowywania receptur, monitorowania w czasie rzeczywistym i wykrywania błędów poprawiają wydajność produkcji i zapewniają stabilną pracę pieca rozpływowego SMT w środowiskach produkcyjnych.
| Specyfikacja
| Seria LV Serie | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Waga | 3000 kg | 3500 kg |
| Numer strefy grzewczej | Górne 8 / Dół 8 | Top 10 /Na dole 0 |
| Długość strefy grzewczej | 3110 mm | 3892 mm |
| Liczba stref chłodzenia | Górne 3/Na dole 3 | Górne 3/Na dole 3 |
| Wymagania dotyczące objętości spalin | 11m3/min*2 | 12m3/min*2 |
| Moc | 3 fazy, N, PE; AC380V50/60HZ | |
| Normalne zużycie energii | 10KW | 12KW |
| Tryb kontroli temperatury | PID zamknięta pętla ciągła + sterowanie SSR | |
| System przenośników | ||
| Struktura szyn | Trzystopniowy niezależny | |
| Maksymalna szerokość PCB | 150*150 MM-400*400 MM | |
| Zakres szerokości szyny | 50mm-400mm | |
| Wysokość komponentów | W górę 25 mm / w dół 25 mm | |
| Typ stały przenośnika | Mocowanie przodu | |
| Kierunek przenośnika PCB | Prowadnica plus łańcuch | |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm | |
| Układ chłodzenia | ||
| Metoda chłodzenia | Wymuszone chłodzenie powietrzem (lutowanie próżniowe) Chłodzenie agregatu chłodniczego (lutowanie rozpływowe azotu w próżni) | |
| Układ azotowy | Konstrukcje i rurociągi wypełnione azotem, przepływomierze azotu, agregaty chłodnicze | |
Ponieważ wydajność pracy zależy od ustawień parametrów procesu, osiągane wartości mogą w rzeczywistości różnić się od wartości tutaj wskazanych. | ||
* ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością, dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez specjalnego powiadomienia. Jeżeli jest inaczej, prosimy postępować zgodnie z nową listą.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem dostarczyło kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP dla dużej fabryki produkującej elektronikę w Uzbekistanie. Klient produkuje płyty główne komputerów, urządzenia pamięci masowej SSD i moduły pamięci zgodnie ze ścisłymi wymaganiami produkcyjnymi.
Linia SMT obejmowała drukarki szablonowe, cztery maszyny pick and place, systemy kontroli SPI, sprzęt AOI, systemy obsługi PCB i jednostki pieca rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego kształtu JUKI i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT wspierali instalację, debugowanie i szkolenie operatorów od początku do końca. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilną wydajność produkcji, niezawodne działanie sprzętu i silną pomoc techniczną.
| Globalna pełna linia wsparcia
ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne dla systemów specjalnych próżniowych pieców do lutowania rozpływowego SMT, w tym instalację, szkolenia w zakresie procesów i optymalizację produkcji. Inżynierowie wspierają klientów zarówno na miejscu, jak i zdalnie, aby zapewnić płynne uruchamianie i stabilną pracę SMT.
Szkolenie obejmuje konfigurację profilu temperatury, obsługę systemu próżniowego, procedury konserwacji i umiejętności rozwiązywania problemów. Pomaga to operatorom efektywnie zarządzać systemami pieców PCB z piecami rozpływowymi SMT i ograniczać przestoje w produkcji.
| Pochwała klienta
Klienci cenią sprzęt ICT za stabilną jakość lutowania, niezawodne działanie i wieloletnią trwałość. Specjalny piec do lutowania rozpływowego próżniowego SMT jest wysoko ceniony za konsekwentną kontrolę procesu i zwiększoną niezawodność lutowania.
Klienci doceniają także szybką reakcję techniczną, profesjonalną usługę montażu i bezpieczne opakowanie na czas wysyłki. Te zalety pomagają fabrykom utrzymać stabilną produkcję SMT i poprawić ogólną wydajność produkcji.
| Nasza certyfikacja
Specjalny piec do lutowania rozpływowego próżniowego SMT jest produkowany zgodnie ze ścisłymi międzynarodowymi normami, w tym CE, RoHS, ISO9001 i opatentowanymi technologiami SMT. Certyfikaty te zapewniają bezpieczną pracę, stabilną wydajność i globalną zgodność.
Każda maszyna jest w pełni testowana przed wysyłką, aby zagwarantować niezawodność w środowiskach produkcyjnych pieców PCB z piecami rozpływowymi SMT na całym świecie.
| O ICT i fabryce
ICT to globalny dostawca rozwiązań SMT i produkcji elektroniki, posiadający duże możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Firma obsługuje klientów w ponad 80 krajach na całym świecie.
Dzięki zaawansowanym systemom produkcyjnym i doświadczonym zespołom inżynieryjnym ICT dostarcza kompletne rozwiązania linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok. Nasza ścisła kontrola jakości zapewnia stabilną wydajność sprzętu i długoterminową niezawodność dla światowego przemysłu produkującego elektronikę.
