Główne elementy pełnej linii produkcyjnej SMT składają się z komponentów mocowania powierzchniowego, substratów obwodu, projektowania montażu i procesów montażu. Główny sprzęt produkcyjny linii produkcyjnej SMT Full-Auto obejmuje drukarki, dozowniki, maszyny do umieszczania oraz piec lutowniczy i fala lutownicza. Ponadto, jako sprzęt pomocniczy z linii produkcyjnej pełnej Auto, istnieje sprzęt do testowania, sprzęt do przeróbki, sprzęt do czyszczenia, sprzęt do suszenia i sprzęt do przechowywania materiałów. Następnie opowiem o zasadach technicznych linii produkcyjnej Full-Auto SMT przy użyciu tego sprzętu.
Jaka jest techniczna zasada linii produkcyjnej Full-Auto SMT?
Jakie są etapy wdrażania zasady technicznej linii produkcyjnej Full-Auto SMT?
Jaka jest techniczna zasada linii produkcyjnej Full-Auto SMT?
Przede wszystkim linia produkcyjna Full-Auto SMT kończy się technologią montażu powierzchni. Linia produkcyjna Full-Auto SMT to nowa generacja technologii montażu elektronicznego opracowanej z hybrydowej technologii zintegrowanego obwodu w celu przyjęcia technologii montowania powierzchni komponentów i technologii spawania powiększeń stała się nową generacją technologii montażu w produkcji produktów elektronicznych.
Jakie są zalety zasady technologii linii produkcyjnej Full-Auto SMT?
Dlatego, jako główna zasada techniczna linii produkcyjnej Full-Auto SMT , jej technologia ma szeroki zakres zastosowań. Z jednej strony linia produkcyjna pełnoprawna SMT promuje miniaturyzację i wielofunkcję produktów elektronicznych; Z drugiej strony linia produkcyjna pełnoprawna SMT zapewnia warunki do masowej produkcji i niskiej produkcji wad.
Jakie są etapy wdrażania zasady technicznej linii produkcyjnej Full-Auto SMT?
Drukowanie: Jego funkcją jest drukowanie wklejania lutu lub kleju do łaty na podkładkach PCB, aby przygotować się do lutowania komponentów. Używany sprzęt to maszyna do drukowania (maszyna do drukowania szablonu), położona na czele linii produkcyjnej pełnej Auto SMT.
DOSTAWANIE: Ma upuścić klej na stałą pozycję PCB, a jego główną funkcją jest ustalenie komponentów na PCB. Zastosowanym sprzętem jest dozownik, położony na czele linii produkcyjnej pełnej Auto SMT lub za sprzętem testującym.
Montowanie: Jego rolą jest dokładne montaż komponentów mocowania powierzchniowego do stałej pozycji na płytce drukowanej. Używany sprzęt to maszyna do umieszczania, znajdująca się za maszyną drukarską w linii produkcyjnej Full-Auto SMT.
Utwardzanie: Jego funkcją jest stopienie kleju łaty, tak aby elementy mocowania powierzchni i płytka drukowane były mocno łączone. Zastosowanym sprzętem jest piekarnik utwardzający, znajdujący się za maszyną do umieszczania w linii produkcyjnej pełnej AUTO SMT.
STOWANIE DURNIKOWE: Jego funkcją jest stopienie pasty lutowniczej, aby komponenty mocowania powierzchni i płytka drukowane były mocno połączone. Zastosowanym sprzętem jest piekarnik rozruchowy, znajdujący się za maszyną do umieszczania w linii produkcyjnej Full-Auto SMT.
Czyszczenie: Jego funkcją jest usunięcie reszt lutu, takich jak strumień, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała na zmontowanej płytce drukowanej. Używany sprzęt jest pralką, a lokalizacja może nie zostać naprawiona, może być online lub offline.
Kontrola: Jego funkcją jest sprawdzenie jakości spawania i jakości montażu zmontowanej płytki drukowanej. Zastosowany sprzęt obejmuje powiększające szkło, mikroskop, tester obwodu (tester obwodów, I.C.T), tester sondy latający, automatyczną kontrolę optyczną (automatyczna kontrola optyczna, AOI), system kontroli rentgenowskiej, tester funkcjonalny itp. Tester funkcjonalny itp ..
Przeróbka: jego funkcją jest przerób na PCB, która została przetestowana pod kątem starożytnych kostiumów. Używane narzędzia to elektryczne żelaza lutowe, stacje przeróbki itp., Które są skonfigurowane w dowolnej pozycji w linii produkcyjnej pełnej AUTO SMT.
Polski 
