Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-10-20 Źródło:Ta strona
SMT oznacza technologię montażu powierzchniowego, czyli nowoczesny proces montażu elektroniki, w którym wykorzystuje się zautomatyzowane maszyny, precyzyjny sprzęt i wydajne systemy przepływu pracy w celu wytwarzania produktów elektronicznych z dużą szybkością i dokładnością.Następnie następuje wprowadzenie tego, co wspólne Sprzęt linii SMT i proces linii SMT.
Oto lista treści:
Powszechnie sprzęt liniowy SMT
Proces linii SMT
Niektóre z powszechnych Wyposażenie linii SMT obejmuje:
1. Maszyny typu pick-and-place: Maszyny te służą do precyzyjnego umieszczania elementów elektronicznych, takich jak rezystory, kondensatory i obwody scalone, na płytkach obwodów drukowanych (PCB).Zwykle są sterowane komputerowo i mogą pracować z dużymi prędkościami.
2.Piece rozpływowe: Po umieszczeniu komponentów na płytce drukowanej zespół jest podgrzewany w piecu rozpływowym w celu stopienia pasty lutowniczej i połączenia komponentów z płytką.Dostępnych jest kilka typów pieców rozpływowych, w zależności od konkretnych potrzeb procesu produkcyjnego.
3. Drukarki ekranowe: Urządzenia te służą do nakładania cienkiej warstwy pasty lutowniczej na płytkę drukowaną przed umieszczeniem komponentów.Sitodrukarka nanosi pastę w precyzyjne miejsca na płycie za pomocą szablonu.
4. Maszyny AOI (automatyczna kontrola optyczna).: Po umieszczeniu komponentów na płytce drukowanej i przed procesem ponownego rozlania, maszyna AOI może wykryć wszelkie potencjalne problemy, takie jak brakujące komponenty, nieprawidłowe części lub źle wyrównane komponenty.
5. Maszyny SPI (kontrola pasty lutowniczej).: Maszyny te służą do sprawdzania, czy sitodrukarka na płytkę drukowaną nałożyła odpowiednią ilość pasty lutowniczej.
Maszyny te to tylko niektóre z urządzeń stosowanych w Linia SMT.Każde urządzenie odgrywa kluczową rolę w procesie produkcyjnym, zapewniając wysoką prędkość, dokładność i niezawodność produktów elektronicznych.
Proces linii SMT obejmuje kilka różnych etapów, które odbywają się na linii produkcyjnej SMT.Oto niektóre z kluczowych etapów procesu linii SMT:
1. Drukowanie pasty lutowniczej: Szablon pasty lutowniczej umieszcza się na płytce drukowanej, a pasta lutownicza jest nakładana na płytkę przez otwory w szablonie.
2. Rozmieszczenie komponentów: Po nałożeniu pasty lutowniczej używana jest maszyna zwana maszyną typu pick-and-place, która dokładnie umieszcza komponenty na płytce drukowanej zgodnie z ich specyfikacjami projektowymi.
3. Lutowanie rozpływowe: Płytka drukowana z podłączonymi komponentami jest przepuszczana przez piec rozpływowy, który podgrzewa płytkę w celu stopienia lutu i utworzenia połączenia między komponentami a płytką PCB.
4. Kontrola: Po procesie rozpływu płyty poddawane są kontroli jakości.Kontrola ta może obejmować ręczną lub automatyczną kontrolę wizualną, kontrolę rentgenowską lub kontrolę optyczną.
5. Czyszczenie: Po sprawdzeniu płytek są one czyszczone w celu usunięcia nadmiaru topnika lub resztek pasty lutowniczej.
6. Testowanie: Ostatni etap procesu linii SMT obejmuje testowanie gotowych płytek PCB, aby upewnić się, że działają prawidłowo.Może to obejmować testowanie funkcjonalności, testowanie wyników i inne procedury zapewniania jakości.
To tylko niektóre z kluczowych etapów zachodzących w procesach linii SMT.Konkretne etapy mogą się różnić w zależności od konkretnych wymagań projektu i możliwości użytego sprzętu.
Powyższe dotyczy wprowadzenia wspólnego wyposażenia linii SMT i procesu linii SMT. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o linii SMT, zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej ICT pod adresem https://www.smtfactory.com.