Polski  |
Lutowanie selektywne na fali oferuje precyzyjne i wydajne rozwiązania w zakresie lutowania płytek PCB.
A. Naprawiono płytkę PCB z ruchomą platformą natryskową i lutowniczą.
B. Wysoka jakość lutowania znacznie poprawia szybkość przejścia.
C. Modułowa konstrukcja SMEMA umożliwia elastyczne tworzenie linii.
D. Pełna kontrola za pomocą komputera PC zapewnia łatwą regulację parametrów.
mi. Automatyczna kalibracja wysokości fali utrzymuje stabilną wydajność.
F. Pozycjonowanie CCD Mark poprawia dokładne wyrównanie PCB.
G. Tytanowy tygiel lutowniczy zapewnia trwałą i niezawodną pracę.
ICT-SS550
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Przegląd lutowania selektywnego na fali
Maszyna do lutowania selektywnego na fali ICT On-line SS530/550 to wysokowydajne rozwiązanie wyprodukowane w Chinach, przeznaczone do precyzyjnego lutowania płytek PCB. Ten system selektywnego lutowania na fali składa się ze stałej płytki PCB i ruchomej platformy natryskowej/lutowniczej, idealnej do produkcji na dużą skalę. Dzięki pełnej kontroli komputera PC umożliwia łatwą regulację temperatury lutowania, rodzaju topnika i temperatury N2, zapewniając doskonałą identyfikowalność. Wspierana przez ponad 25 lat doświadczenia, ICT obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach, dostarczając niezawodny sprzęt zwiększający wydajność produkcji. Tytanowy tygiel lutowniczy i niemieckie zawory strumieniowe zapewniają stabilność, dzięki czemu ta selektywna lutownica do płytek PCB jest zaufanym wyborem na całym świecie.
| Lista wyposażenia linii DIP
Maszyna do lutowania na fali selektywnej jest wyposażona w precyzyjny system podawania topnika z niemieckim zaworem wtrysku impulsów o wysokiej częstotliwości. Technologia ta zapewnia małe kropki topnika o zawartości części stałych poniżej 10%, zapewniając dokładną i czystą aplikację. Dysza zamontowana na platformie XY z dokładnością powtarzalności 0,02 mm minimalizuje odpady i poprawia jakość lutowania. System ten, wyposażony w zbiornik ciśnieniowy i komponenty pneumatyczne SMC, utrzymuje stabilne zasilanie topnikiem, dzięki czemu idealnie nadaje się do złożonych zadań lutowania płytek PCB.
Efektywna optymalizacja podgrzewania wstępnego jest kluczową cechą tego systemu lutowania selektywnego na fali. Wyposażony w regulowane dolne podgrzewanie i promiennik podczerwieni na górze, system maksymalizuje obszar wstępnego podgrzewania, zapewniając równomierną dystrybucję ciepła. Wszechstronna konstrukcja z bawełny odpornej na wysokie temperatury zapewnia stabilność temperatury, a konstrukcja z wtyczką konserwacyjną umożliwia serwisowanie bez użycia narzędzi. Taka konfiguracja skraca czas nagrzewania do około 15 minut, zwiększając produktywność w przypadku selektywnych operacji lutowania płytek PCB.
Zaawansowana technologia lutowania w maszynie do lutowania na fali selektywnej zapewnia najwyższą wydajność. Pompa elektromagnetyczna zapewnia stabilne i niezawodne szczyty lutowania, natomiast tytanowy tygiel lutowniczy zapobiega wyciekom i szybko się nagrzewa za pomocą żeliwnej grzałki. System ogrzewania online N2 poprawia zwilżanie lutu i redukuje żużel, wspierany przez kontrolowane programowo ustawienia temperatury, wysokości fali i kalibracji. Technologia ta zapewnia spójne wyniki w przypadku produkcji na dużą skalę.
Trwała konstrukcja przekładni tej selektywnej lutownicy do płytek PCB wykorzystuje specjalne profile materiałów i trzyczęściowy system rolek zapewniający stabilność. Pogrubione, niestandardowe szyny wytrzymują obciążenie do 20 kg, a boczny i górny system zacisków PCBA zapewniają stabilność deski. Japońskie komponenty silnikowe i pneumatyczne zwiększają niezawodność, a strefa buforowa transportowa zapobiega kolizjom, co czyni go solidnym wyborem do długotrwałego użytku produkcyjnego.
Niezawodną integrację sterowania osiągnięto dzięki wysokiej klasy systemowi magistrali modułu PLC+ w tej maszynie do lutowania na fali selektywnej. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i skalowalność, spełniając standardy CE i wspierając projekty Przemysłu 4.0. Globalne, wysokiej jakości części elektryczne i kable sieciowe Cat-6 zapewniają szybką komunikację i czułe reakcje, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad wszystkimi parametrami lutowania w celu zapewnienia stałej wydajności.
Przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny systemu lutowania na fali selektywnej obejmuje tryb programowania z przewodnikiem z szybkim programowaniem CCD i automatyczną identyfikacją dysz. Obsługuje wiele języków, takich jak chiński, angielski i japoński, z wizualizacją danych w czasie rzeczywistym i przełączaniem do monitorowania CCD jednym przyciskiem. Ta intuicyjna konstrukcja w połączeniu z programowaniem obrazu i inteligentną weryfikacją współrzędnych upraszcza obsługę i poprawia wydajność dla wszystkich użytkowników.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Meksyku, aby zapewnić wsparcie techniczne wielu klientom, świadcząc usługi w zakresie linii do powlekania, maszyn do lutowania na fali Acrab350/Acrab450 i maszyny do lutowania selektywnego SS540. Jeden z klientów, producent elektroniki samochodowej korzystający z Acrab350, wyprodukował dwa różne typy PCBA z unikalnymi mocowaniami, demonstrując elastyczność maszyny. Nasz zespół zapewnił bezproblemową instalację i zoptymalizowaną wydajność, spełniając wysokie standardy klienta. Film przedstawiający pozytywne opinie klienta zajmującego się lutowaniem selektywnym podkreśla jego zadowolenie z niezawodności i wydajności SS540, odzwierciedlając zaangażowanie ICT w globalne wsparcie i wysoką jakość usług.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
ICT oferuje kompleksowy serwis i szkolenia w zakresie naszych maszyn do lutowania selektywnego na fali. Nasz zespół zapewnia instalację, konserwację i wsparcie techniczne, aby zapewnić płynne działanie. Sesje szkoleniowe obejmują konfigurację maszyny, regulację parametrów i rozwiązywanie problemów, pomagając operatorom maksymalizować wydajność. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu wspieramy klientów na całym świecie, oferując długoterminowy rozwój poprzez regularne aktualizacje i optymalizację procesów. Naszym celem jest dostarczanie rozwiązań o zerowym ryzyku, zapewniających bezproblemową pracę linii produkcyjnej.
| Pochwała klienta
Klienci uwielbiają nasze maszyny do lutowania na fali selektywnej za ich wyjątkową wydajność. Chwalą naszych inżynierów za fachową instalację i umiejętność szybkiego rozwiązywania problemów. Niezawodność sprzętu i jakość lutowania są oceniane wysoko, a trwałe opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę. Klienci doceniają także naszą szybką reakcję na pojawiające się problemy, co czyni ICT zaufanym partnerem w ich procesie produkcyjnym.
| Certyfikaty branżowe
Maszyny do lutowania na fali selektywnej ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, zapewniające najwyższe bezpieczeństwo i jakość. Posiadamy również wiele patentów na nasze innowacyjne projekty, co odzwierciedla nasze dążenie do doskonałości. Certyfikaty te gwarantują, że nasze produkty spełniają światowe wymagania produkcyjne, zapewniając klientom niezawodne i przyjazne dla środowiska rozwiązania.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka z siedzibą w Dongguan w Chinach zajmuje powierzchnię 12 000 m² i zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Zajmujemy się badaniami, rozwojem i produkcją we własnym zakresie, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz szybki rozwój i rygorystyczne systemy kontroli jakości zapewniają wysokie standardy. Dysponując zarejestrowanym funduszem o wartości 30 milionów dolarów, utrzymujemy solidny system zarządzania jakością, dostarczając niezawodne maszyny do lutowania na fali selektywnej na całym świecie.
| Przegląd lutowania selektywnego na fali
Maszyna do lutowania selektywnego na fali ICT On-line SS530/550 to wysokowydajne rozwiązanie wyprodukowane w Chinach, przeznaczone do precyzyjnego lutowania płytek PCB. Ten system selektywnego lutowania na fali składa się ze stałej płytki PCB i ruchomej platformy natryskowej/lutowniczej, idealnej do produkcji na dużą skalę. Dzięki pełnej kontroli komputera PC umożliwia łatwą regulację temperatury lutowania, rodzaju topnika i temperatury N2, zapewniając doskonałą identyfikowalność. Wspierana przez ponad 25 lat doświadczenia, ICT obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach, dostarczając niezawodny sprzęt zwiększający wydajność produkcji. Tytanowy tygiel lutowniczy i niemieckie zawory strumieniowe zapewniają stabilność, dzięki czemu ta selektywna lutownica do płytek PCB jest zaufanym wyborem na całym świecie.
| Lista wyposażenia linii DIP
Maszyna do lutowania na fali selektywnej jest wyposażona w precyzyjny system podawania topnika z niemieckim zaworem wtrysku impulsów o wysokiej częstotliwości. Technologia ta zapewnia małe kropki topnika o zawartości części stałych poniżej 10%, zapewniając dokładną i czystą aplikację. Dysza zamontowana na platformie XY z dokładnością powtarzalności 0,02 mm minimalizuje odpady i poprawia jakość lutowania. System ten, wyposażony w zbiornik ciśnieniowy i komponenty pneumatyczne SMC, utrzymuje stabilne zasilanie topnikiem, dzięki czemu idealnie nadaje się do złożonych zadań lutowania płytek PCB.
Efektywna optymalizacja podgrzewania wstępnego jest kluczową cechą tego systemu lutowania selektywnego na fali. Wyposażony w regulowane dolne podgrzewanie i promiennik podczerwieni na górze, system maksymalizuje obszar wstępnego podgrzewania, zapewniając równomierną dystrybucję ciepła. Wszechstronna konstrukcja z bawełny odpornej na wysokie temperatury zapewnia stabilność temperatury, a konstrukcja z wtyczką konserwacyjną umożliwia serwisowanie bez użycia narzędzi. Taka konfiguracja skraca czas nagrzewania do około 15 minut, zwiększając produktywność w przypadku selektywnych operacji lutowania płytek PCB.
Zaawansowana technologia lutowania w maszynie do lutowania na fali selektywnej zapewnia najwyższą wydajność. Pompa elektromagnetyczna zapewnia stabilne i niezawodne szczyty lutowania, natomiast tytanowy tygiel lutowniczy zapobiega wyciekom i szybko się nagrzewa za pomocą żeliwnej grzałki. System ogrzewania online N2 poprawia zwilżanie lutu i redukuje żużel, wspierany przez kontrolowane programowo ustawienia temperatury, wysokości fali i kalibracji. Technologia ta zapewnia spójne wyniki w przypadku produkcji na dużą skalę.
Trwała konstrukcja przekładni tej selektywnej lutownicy do płytek PCB wykorzystuje specjalne profile materiałów i trzyczęściowy system rolek zapewniający stabilność. Pogrubione, niestandardowe szyny wytrzymują obciążenie do 20 kg, a boczny i górny system zacisków PCBA zapewniają stabilność deski. Japońskie komponenty silnikowe i pneumatyczne zwiększają niezawodność, a strefa buforowa transportowa zapobiega kolizjom, co czyni go solidnym wyborem do długotrwałego użytku produkcyjnego.
Niezawodną integrację sterowania osiągnięto dzięki wysokiej klasy systemowi magistrali modułu PLC+ w tej maszynie do lutowania na fali selektywnej. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i skalowalność, spełniając standardy CE i wspierając projekty Przemysłu 4.0. Globalne, wysokiej jakości części elektryczne i kable sieciowe Cat-6 zapewniają szybką komunikację i czułe reakcje, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad wszystkimi parametrami lutowania w celu zapewnienia stałej wydajności.
Przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny systemu lutowania na fali selektywnej obejmuje tryb programowania z przewodnikiem z szybkim programowaniem CCD i automatyczną identyfikacją dysz. Obsługuje wiele języków, takich jak chiński, angielski i japoński, z wizualizacją danych w czasie rzeczywistym i przełączaniem do monitorowania CCD jednym przyciskiem. Ta intuicyjna konstrukcja w połączeniu z programowaniem obrazu i inteligentną weryfikacją współrzędnych upraszcza obsługę i poprawia wydajność dla wszystkich użytkowników.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Meksyku, aby zapewnić wsparcie techniczne wielu klientom, świadcząc usługi w zakresie linii do powlekania, maszyn do lutowania na fali Acrab350/Acrab450 i maszyny do lutowania selektywnego SS540. Jeden z klientów, producent elektroniki samochodowej korzystający z Acrab350, wyprodukował dwa różne typy PCBA z unikalnymi mocowaniami, demonstrując elastyczność maszyny. Nasz zespół zapewnił bezproblemową instalację i zoptymalizowaną wydajność, spełniając wysokie standardy klienta. Film przedstawiający pozytywne opinie klienta zajmującego się lutowaniem selektywnym podkreśla jego zadowolenie z niezawodności i wydajności SS540, odzwierciedlając zaangażowanie ICT w globalne wsparcie i wysoką jakość usług.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
ICT oferuje kompleksowy serwis i szkolenia w zakresie naszych maszyn do lutowania selektywnego na fali. Nasz zespół zapewnia instalację, konserwację i wsparcie techniczne, aby zapewnić płynne działanie. Sesje szkoleniowe obejmują konfigurację maszyny, regulację parametrów i rozwiązywanie problemów, pomagając operatorom maksymalizować wydajność. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu wspieramy klientów na całym świecie, oferując długoterminowy rozwój poprzez regularne aktualizacje i optymalizację procesów. Naszym celem jest dostarczanie rozwiązań o zerowym ryzyku, zapewniających bezproblemową pracę linii produkcyjnej.
| Pochwała klienta
Klienci uwielbiają nasze maszyny do lutowania na fali selektywnej za ich wyjątkową wydajność. Chwalą naszych inżynierów za fachową instalację i umiejętność szybkiego rozwiązywania problemów. Niezawodność sprzętu i jakość lutowania są oceniane wysoko, a trwałe opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę. Klienci doceniają także naszą szybką reakcję na pojawiające się problemy, co czyni ICT zaufanym partnerem w ich procesie produkcyjnym.
| Certyfikaty branżowe
Maszyny do lutowania na fali selektywnej ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, zapewniające najwyższe bezpieczeństwo i jakość. Posiadamy również wiele patentów na nasze innowacyjne projekty, co odzwierciedla nasze dążenie do doskonałości. Certyfikaty te gwarantują, że nasze produkty spełniają światowe wymagania produkcyjne, zapewniając klientom niezawodne i przyjazne dla środowiska rozwiązania.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka z siedzibą w Dongguan w Chinach zajmuje powierzchnię 12 000 m² i zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Zajmujemy się badaniami, rozwojem i produkcją we własnym zakresie, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz szybki rozwój i rygorystyczne systemy kontroli jakości zapewniają wysokie standardy. Dysponując zarejestrowanym funduszem o wartości 30 milionów dolarów, utrzymujemy solidny system zarządzania jakością, dostarczając niezawodne maszyny do lutowania na fali selektywnej na całym świecie.
