Polski  |
ICT-SS430
I.C.T
DIP Selective Wave Soldering Machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do lutowania selektywnego off-line
Sprzęt do lutowania selektywnego ICT off-line został opracowany i zmontowany w Chinach na potrzeby elastycznych procesów wielofalowych w produkcji wielkoseryjnej. Utrzymuje płytkę drukowaną nieruchomo podczas ruchu platformy natryskowej i lutowniczej, co zapewnia lepszą dokładność. System ogrzewania online N2 doskonale zwilża lut i odcina żużel. Pełna kontrola za pomocą komputera PC umożliwia ustawienie ruchomych ścieżek, temperatury lutowania, rodzaju topnika, poziomów N2 i innych, z menu zapisanymi w celu zapewnienia powtarzalnej jakości. Automatyczna kalibracja wysokości fali sprawdzana jest po każdej płytce drukowanej w celu zapewnienia stałej stabilności. Pozycjonowanie znaku CCD sprawdza każdą płytkę.
Odlewany aluminiowy stół ruchomy z serwomotorami Panasonic i szynami liniowymi zapewnia lekki, szybki i cichy ruch. Niemiecki zawór strumieniowy precyzyjnie rozpyla małe kropki strumienia o zawartości substancji stałych poniżej 10%. Zbiornik ciśnieniowy stabilizuje przepływ topnika. Niemiecka pompa elektromagnetyczna zapewnia niezawodne szczyty. Tygiel lutowniczy Ti z zewnętrzną grzałką żeliwną zapobiega wyciekom i szybko się nagrzewa. Ten sprzęt do lutowania selektywnego doskonale sprawdza się w zastosowaniach z otworami przelotowymi.
| Lista wyposażenia linii DIP
Zawór wtrysku impulsowego wysokiej częstotliwości z Niemiec tworzy małe, precyzyjne kropki strumienia o zawartości substancji stałych poniżej 10%. Opcjonalne problemy z alertami wykrywania zacięć. Taca pod zaworem zbiera pozostałości, co ułatwia czyszczenie. Dysza na platformie XY osiąga dokładność powtarzalności 0,02 mm. Zbiornik ciśnieniowy utrzymuje stabilny przepływ niezależnie od ilości strumienia. Precyzyjny przepływomierz z częściami odpornymi na korozję kontroluje moc wyjściową. Japońskie komponenty pneumatyczne SMC zapewniają trwałość. Przepływomierze i regulatory azotu znajdują się na powierzchni maszyny, co ułatwia ich przeglądanie. Zewnętrzna konstrukcja ułatwia regulację. Automatyczna pompa ekstrakcyjna SMC zapewnia stałe zasilanie. Ten system topnika w sprzęcie do lutowania selektywnego gwarantuje czystą, jednolitą powłokę w punktach otworów przelotowych.
Dolne podgrzewanie IR w standardzie z regulowaną pozycją; górny IR lub gorące powietrze opcjonalnie. Konstrukcja konstrukcji maksymalizuje powierzchnię grzewczą. Wszechstronna bawełna odporna na wysokie temperatury utrzymuje stabilną temperaturę. Części grzewcze i silniki najwyższej marki działają niezawodnie. Konfiguracja wtyczki umożliwia konserwację bez użycia narzędzi. To równomiernie podgrzewa płytki PCB, przygotowując je do lutowania w sprzęcie do lutowania selektywnego.
Pompa elektromagnetyczna zapewnia stabilne i niezawodne szczyty fal. Oprogramowanie ustawia temperaturę lutowania, N2, wysokość fali i kalibrację. Tygiel lutowniczy Ti zapobiega wyciekom, a zewnętrzna grzałka z żeliwa zapewnia szybkie nagrzewanie. Ogrzewanie online N2 doskonale zwilża spoiny i minimalizuje powstawanie żużlu. Wiodąca w branży stabilność natrysku cyny. Monitorowanie CCD w czasie rzeczywistym umożliwia rejestrację wideo przez 900 godzin. Programowanie wizualne zwiększa wydajność. Precyzyjna, lekka platforma XYZ z szybkimi serwomotorami i reduktorami. Uszczelnione, leczenie zapobiegające zanieczyszczeniom. Czujniki magnetyczne firmy Omron zapewniające dokładny ruch. Standardowe automatyczne czyszczenie dysz z regulowaną częstotliwością proszku. Niemiecki czujnik laserowy SICK bezdotykowo i bez błędów wykrywa wysokość fali. Racjonalne projektowanie czyszczenia i pomiarów. To serce maszyny do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi zapewnia doskonałe połączenia.
Specjalne profile zapewniają stabilną konstrukcję i wygodną konstrukcję. W module transmisyjnym zastosowano trzy sekcje rolek. Zaciski boczne i górne PCBA bezpiecznie utrzymują płytki podczas topnika, podgrzewania i lutowania. Pogrubione, niestandardowe szyny obsługują do 20 kg. Obsługuje maksymalne rozmiary od 300x350mm do 400x500mm w kierunku przód-tył. Moduł o wysokiej precyzji zapewnia dokładne pozycjonowanie. Prześwit pozwala na montaż komponentów o wysokości 120 mm u góry i 60 mm u dołu. Grubość od 0,5 do 6,0 mm pasuje do różnych płytek PCB. Konfiguracja ta integruje się bezproblemowo z maszyną do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi, zapewniając efektywny przepływ.
Wysokiej klasy system sterowania magistralą PLC plus moduł zapewnia stabilną pracę i przyszłą skalowalność. Spełnia normy CE z układem podłogowym Przemysłu 4.0. Zwiększa wydajność poprzez integrację modułu lutowniczego stanowiącego podstawę sterowania przy jednoczesnym zachowaniu niezawodności. Wykorzystuje najlepsze na świecie stabilne komponenty elektryczne. Kabel sieciowy Cat-6 przyspiesza przesyłanie danych i reakcje. Programowanie z przewodnikiem upraszcza konfigurację. Szybkie programowanie CCD automatycznie identyfikuje typy dysz. Programowanie obrazu inteligentnie koryguje i weryfikuje współrzędne. Wizualizacja interfejsu w czasie rzeczywistym za pomocą jednoprzyciskowego przełącznika monitorowania CCD. Obsługuje języki chiński, angielski, japoński, rosyjski. Ta kontrola w sprzęcie do lutowania selektywnego śledzi parametry w celu zapewnienia pełnej jakości.
Tryb programowania z przewodnikiem z łatwością prowadzi przez kolejne etapy. Szybkie programowanie CCD z automatyczną identyfikacją dysz. Programowanie obrazu w celu korekcji współrzędnych i inteligentnej weryfikacji. Wizualizacja danych w czasie rzeczywistym na przejrzystym interfejsie. Przełącznik jednym przyciskiem do widoku lutowania CCD na żywo. Obsługa wielu języków, w tym chińskiego, angielskiego, japońskiego, rosyjskiego. Kompatybilność MES z WIFI, aktualizacje online, zdalne sterowanie. Alarmy głosowe i konfigurowalne światła alertów. Dane lutowania identyfikowalne w każdym punkcie w celu potwierdzenia procesu. Dzięki temu systemowi operacyjnemu w maszynie do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi jest ona dostępna dla operatorów.
| Specyfikacja
Selektywna maszyna lutownicza fali off-line | |
Model | ICT SS430 |
Zbiornik magazynowy strumienia | 1L |
Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny |
Dysza w sprayu | Niemcy zawór odrzutowy (Spot i Line Spraying) 1set |
Rozmiar dysz sprysku | 130um (180, 210um opcja) |
Zakres rozpylania | 3 ~ 8 mm |
Prędkość natryska | 0 ~ 20 mm/s |
Spryskowe Dyszę Przyspieszoną Prędkość | 0 ~ 400 mm/s |
Precyzja sprayu | 0,1 mm |
Ciśnienie w sprayu | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Tryb podgrzewania | Ogrzewanie IR |
Obszar podgrzewania | Dł. 500 mm * szer. 500 mm |
Precyzja lutowania | ± 0,25 mm |
Monitorowanie lutowania | CCD |
Pojemność lutu | 12 kg |
Max PCB | 500*500 mm |
Max PCB | 60mm |
Grubość PCB | 0,5-6,0 mm |
Waga PCB | <20 kg |
System operacyjny | Windows10 |
Zasilacz | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Wymiar | L1400*W2580*H1722mm |
Waga | Około: 700 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku klient z Wietnamu odwiedził fabrykę ICT, aby zweryfikować sprzęt do lutowania selektywnego na swojej linii produkcyjnej obsługującej renomowaną światową markę kamer. Nasi inżynierowie powitali ich, demonstrując testy akceptacyjne maszyny na przykładowych płytkach drukowanych. Przeszkolili zespół w zakresie konfiguracji natryskiwania topnika, programowania ścieżki, kalibracji wysokości fali i zapisywania parametrów komputera PC. Klienci obserwowali precyzyjne lutowanie przewlekane w czasie rzeczywistym za pomocą CCD. Szkolenie obejmowało procedury konserwacji, rozwiązywanie problemów i funkcje automatycznego czyszczenia. Ta wizyta w fabryce zapewniła pewną integrację w ich zakładzie. Podkreśla dedykowane globalne wsparcie ICT i wiedzę specjalistyczną w zakresie sprzętu do lutowania selektywnego.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
ICT zapewnia kompletną instalację, konserwację, wsparcie techniczne i szkolenia zapewniające spokój ducha. Naszych 20 inżynierów analizuje potrzeby, planuje programy i optymalizuje procesy. Zajmujemy się operacjami, korektami w PCBA i DIP. Szkolenie obejmuje sterowanie komputerem, identyfikowalność i aktualizacje. Wizyty w fabrykach, np. w Wietnamie, zapewniają praktyczne wskazówki. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach i zapewniamy szybkie reakcje. Części zamienne i zdalna pomoc zapewniają wydajną pracę sprzętu do lutowania selektywnego przez długi czas.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą naszych inżynierów za fachowe i cierpliwe szkolenie w zakresie pokazów fabrycznych i konfiguracji. Chwalą sprzęt do lutowania selektywnego za dokładny topnik, stabilne fale i przyjazne dla użytkownika elementy sterujące poprawiające wydajność. Bezpieczne opakowanie chroni podczas transportu bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi rozwiązują problemy w ciągu kilku godzin, często zdalnie. Jeden z użytkowników zauważył dramatyczny wzrost współczynnika zdawalności. Niezawodne działanie i wsparcie sprawiają, że preferowane są ICT.
| Certyfikaty branżowe
Firma posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty. CE potwierdza bezpieczeństwo elektryczne, RoHS ogranicza szkodliwe substancje, ISO9001 nadzoruje systemy jakości. Patenty obejmują niemieckie zawory odrzutowe, pompy elektromagnetyczne, wykrywanie laserowe. Potwierdzają one doskonałość, niezawodność i unikalne cechy maszyn do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne badania i rozwój oraz produkcję w obiekcie o powierzchni 12000 m², zatrudniającym 89 pracowników, 20 inżynierów i 8 oddziałów. Szybki rozwój od 2012 roku obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Fabryki wdrażają rygorystyczne procesy kontroli i kompleksowe systemy zarządzania jakością. Oferujemy pełne rozwiązania od planowania po optymalizację w SMT, DIP i nie tylko.
| Maszyna do lutowania selektywnego off-line
Sprzęt do lutowania selektywnego ICT off-line został opracowany i zmontowany w Chinach na potrzeby elastycznych procesów wielofalowych w produkcji wielkoseryjnej. Utrzymuje płytkę drukowaną nieruchomo podczas ruchu platformy natryskowej i lutowniczej, co zapewnia lepszą dokładność. System ogrzewania online N2 doskonale zwilża lut i odcina żużel. Pełna kontrola za pomocą komputera PC umożliwia ustawienie ruchomych ścieżek, temperatury lutowania, rodzaju topnika, poziomów N2 i innych, z menu zapisanymi w celu zapewnienia powtarzalnej jakości. Automatyczna kalibracja wysokości fali sprawdzana jest po każdej płytce drukowanej w celu zapewnienia stałej stabilności. Pozycjonowanie znaku CCD sprawdza każdą płytkę.
Odlewany aluminiowy stół ruchomy z serwomotorami Panasonic i szynami liniowymi zapewnia lekki, szybki i cichy ruch. Niemiecki zawór strumieniowy precyzyjnie rozpyla małe kropki strumienia o zawartości substancji stałych poniżej 10%. Zbiornik ciśnieniowy stabilizuje przepływ topnika. Niemiecka pompa elektromagnetyczna zapewnia niezawodne szczyty. Tygiel lutowniczy Ti z zewnętrzną grzałką żeliwną zapobiega wyciekom i szybko się nagrzewa. Ten sprzęt do lutowania selektywnego doskonale sprawdza się w zastosowaniach z otworami przelotowymi.
| Lista wyposażenia linii DIP
Zawór wtrysku impulsowego wysokiej częstotliwości z Niemiec tworzy małe, precyzyjne kropki strumienia o zawartości substancji stałych poniżej 10%. Opcjonalne problemy z alertami wykrywania zacięć. Taca pod zaworem zbiera pozostałości, co ułatwia czyszczenie. Dysza na platformie XY osiąga dokładność powtarzalności 0,02 mm. Zbiornik ciśnieniowy utrzymuje stabilny przepływ niezależnie od ilości strumienia. Precyzyjny przepływomierz z częściami odpornymi na korozję kontroluje moc wyjściową. Japońskie komponenty pneumatyczne SMC zapewniają trwałość. Przepływomierze i regulatory azotu znajdują się na powierzchni maszyny, co ułatwia ich przeglądanie. Zewnętrzna konstrukcja ułatwia regulację. Automatyczna pompa ekstrakcyjna SMC zapewnia stałe zasilanie. Ten system topnika w sprzęcie do lutowania selektywnego gwarantuje czystą, jednolitą powłokę w punktach otworów przelotowych.
Dolne podgrzewanie IR w standardzie z regulowaną pozycją; górny IR lub gorące powietrze opcjonalnie. Konstrukcja konstrukcji maksymalizuje powierzchnię grzewczą. Wszechstronna bawełna odporna na wysokie temperatury utrzymuje stabilną temperaturę. Części grzewcze i silniki najwyższej marki działają niezawodnie. Konfiguracja wtyczki umożliwia konserwację bez użycia narzędzi. To równomiernie podgrzewa płytki PCB, przygotowując je do lutowania w sprzęcie do lutowania selektywnego.
Pompa elektromagnetyczna zapewnia stabilne i niezawodne szczyty fal. Oprogramowanie ustawia temperaturę lutowania, N2, wysokość fali i kalibrację. Tygiel lutowniczy Ti zapobiega wyciekom, a zewnętrzna grzałka z żeliwa zapewnia szybkie nagrzewanie. Ogrzewanie online N2 doskonale zwilża spoiny i minimalizuje powstawanie żużlu. Wiodąca w branży stabilność natrysku cyny. Monitorowanie CCD w czasie rzeczywistym umożliwia rejestrację wideo przez 900 godzin. Programowanie wizualne zwiększa wydajność. Precyzyjna, lekka platforma XYZ z szybkimi serwomotorami i reduktorami. Uszczelnione, leczenie zapobiegające zanieczyszczeniom. Czujniki magnetyczne firmy Omron zapewniające dokładny ruch. Standardowe automatyczne czyszczenie dysz z regulowaną częstotliwością proszku. Niemiecki czujnik laserowy SICK bezdotykowo i bez błędów wykrywa wysokość fali. Racjonalne projektowanie czyszczenia i pomiarów. To serce maszyny do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi zapewnia doskonałe połączenia.
Specjalne profile zapewniają stabilną konstrukcję i wygodną konstrukcję. W module transmisyjnym zastosowano trzy sekcje rolek. Zaciski boczne i górne PCBA bezpiecznie utrzymują płytki podczas topnika, podgrzewania i lutowania. Pogrubione, niestandardowe szyny obsługują do 20 kg. Obsługuje maksymalne rozmiary od 300x350mm do 400x500mm w kierunku przód-tył. Moduł o wysokiej precyzji zapewnia dokładne pozycjonowanie. Prześwit pozwala na montaż komponentów o wysokości 120 mm u góry i 60 mm u dołu. Grubość od 0,5 do 6,0 mm pasuje do różnych płytek PCB. Konfiguracja ta integruje się bezproblemowo z maszyną do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi, zapewniając efektywny przepływ.
Wysokiej klasy system sterowania magistralą PLC plus moduł zapewnia stabilną pracę i przyszłą skalowalność. Spełnia normy CE z układem podłogowym Przemysłu 4.0. Zwiększa wydajność poprzez integrację modułu lutowniczego stanowiącego podstawę sterowania przy jednoczesnym zachowaniu niezawodności. Wykorzystuje najlepsze na świecie stabilne komponenty elektryczne. Kabel sieciowy Cat-6 przyspiesza przesyłanie danych i reakcje. Programowanie z przewodnikiem upraszcza konfigurację. Szybkie programowanie CCD automatycznie identyfikuje typy dysz. Programowanie obrazu inteligentnie koryguje i weryfikuje współrzędne. Wizualizacja interfejsu w czasie rzeczywistym za pomocą jednoprzyciskowego przełącznika monitorowania CCD. Obsługuje języki chiński, angielski, japoński, rosyjski. Ta kontrola w sprzęcie do lutowania selektywnego śledzi parametry w celu zapewnienia pełnej jakości.
Tryb programowania z przewodnikiem z łatwością prowadzi przez kolejne etapy. Szybkie programowanie CCD z automatyczną identyfikacją dysz. Programowanie obrazu w celu korekcji współrzędnych i inteligentnej weryfikacji. Wizualizacja danych w czasie rzeczywistym na przejrzystym interfejsie. Przełącznik jednym przyciskiem do widoku lutowania CCD na żywo. Obsługa wielu języków, w tym chińskiego, angielskiego, japońskiego, rosyjskiego. Kompatybilność MES z WIFI, aktualizacje online, zdalne sterowanie. Alarmy głosowe i konfigurowalne światła alertów. Dane lutowania identyfikowalne w każdym punkcie w celu potwierdzenia procesu. Dzięki temu systemowi operacyjnemu w maszynie do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi jest ona dostępna dla operatorów.
| Specyfikacja
Selektywna maszyna lutownicza fali off-line | |
Model | ICT SS430 |
Zbiornik magazynowy strumienia | 1L |
Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny |
Dysza w sprayu | Niemcy zawór odrzutowy (Spot i Line Spraying) 1set |
Rozmiar dysz sprysku | 130um (180, 210um opcja) |
Zakres rozpylania | 3 ~ 8 mm |
Prędkość natryska | 0 ~ 20 mm/s |
Spryskowe Dyszę Przyspieszoną Prędkość | 0 ~ 400 mm/s |
Precyzja sprayu | 0,1 mm |
Ciśnienie w sprayu | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Tryb podgrzewania | Ogrzewanie IR |
Obszar podgrzewania | Dł. 500 mm * szer. 500 mm |
Precyzja lutowania | ± 0,25 mm |
Monitorowanie lutowania | CCD |
Pojemność lutu | 12 kg |
Max PCB | 500*500 mm |
Max PCB | 60mm |
Grubość PCB | 0,5-6,0 mm |
Waga PCB | <20 kg |
System operacyjny | Windows10 |
Zasilacz | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Wymiar | L1400*W2580*H1722mm |
Waga | Około: 700 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku klient z Wietnamu odwiedził fabrykę ICT, aby zweryfikować sprzęt do lutowania selektywnego na swojej linii produkcyjnej obsługującej renomowaną światową markę kamer. Nasi inżynierowie powitali ich, demonstrując testy akceptacyjne maszyny na przykładowych płytkach drukowanych. Przeszkolili zespół w zakresie konfiguracji natryskiwania topnika, programowania ścieżki, kalibracji wysokości fali i zapisywania parametrów komputera PC. Klienci obserwowali precyzyjne lutowanie przewlekane w czasie rzeczywistym za pomocą CCD. Szkolenie obejmowało procedury konserwacji, rozwiązywanie problemów i funkcje automatycznego czyszczenia. Ta wizyta w fabryce zapewniła pewną integrację w ich zakładzie. Podkreśla dedykowane globalne wsparcie ICT i wiedzę specjalistyczną w zakresie sprzętu do lutowania selektywnego.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
ICT zapewnia kompletną instalację, konserwację, wsparcie techniczne i szkolenia zapewniające spokój ducha. Naszych 20 inżynierów analizuje potrzeby, planuje programy i optymalizuje procesy. Zajmujemy się operacjami, korektami w PCBA i DIP. Szkolenie obejmuje sterowanie komputerem, identyfikowalność i aktualizacje. Wizyty w fabrykach, np. w Wietnamie, zapewniają praktyczne wskazówki. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach i zapewniamy szybkie reakcje. Części zamienne i zdalna pomoc zapewniają wydajną pracę sprzętu do lutowania selektywnego przez długi czas.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą naszych inżynierów za fachowe i cierpliwe szkolenie w zakresie pokazów fabrycznych i konfiguracji. Chwalą sprzęt do lutowania selektywnego za dokładny topnik, stabilne fale i przyjazne dla użytkownika elementy sterujące poprawiające wydajność. Bezpieczne opakowanie chroni podczas transportu bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi rozwiązują problemy w ciągu kilku godzin, często zdalnie. Jeden z użytkowników zauważył dramatyczny wzrost współczynnika zdawalności. Niezawodne działanie i wsparcie sprawiają, że preferowane są ICT.
| Certyfikaty branżowe
Firma posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty. CE potwierdza bezpieczeństwo elektryczne, RoHS ogranicza szkodliwe substancje, ISO9001 nadzoruje systemy jakości. Patenty obejmują niemieckie zawory odrzutowe, pompy elektromagnetyczne, wykrywanie laserowe. Potwierdzają one doskonałość, niezawodność i unikalne cechy maszyn do lutowania selektywnego z otworami przelotowymi na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne badania i rozwój oraz produkcję w obiekcie o powierzchni 12000 m², zatrudniającym 89 pracowników, 20 inżynierów i 8 oddziałów. Szybki rozwój od 2012 roku obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Fabryki wdrażają rygorystyczne procesy kontroli i kompleksowe systemy zarządzania jakością. Oferujemy pełne rozwiązania od planowania po optymalizację w SMT, DIP i nie tylko.
