Polski  |
X-7900
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7900
ICT X-7900 to wysokowydajny system kontroli rentgenowskiej półprzewodników off-line firmy AXI, stworzony dla współczesnych wymagających linii SMT i półprzewodników. Szybko znajduje puste przestrzenie BGA, zimny lut, pęknięte komponenty, problemy z połączeniem przewodów i wewnętrzne ciała obce. Dzięki programowalnym CNC ścieżkom, obserwacji nachylenia pod kątem 60° i analizie pęcherzyków za pomocą jednego klawisza operatorzy uzyskują wyraźne, powtarzalne wyniki po minimalnym przeszkoleniu. Ten system kontroli rentgenowskiej zapewnia powiększenie systemu 1000× i promieniowanie poniżej 1 µSv/h, dzięki czemu jest zarówno wydajny, jak i wyjątkowo bezpieczny w codziennym użytkowaniu w fabryce.
| Funkcja
Sercem tego systemu kontroli rentgenowskiej jest cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości i zamknięta lampa rentgenowska japońskiej firmy Hamamatsu. Korekcja obrazu w czasie rzeczywistym i wiele trybów wzmocnienia umożliwiają uzyskanie ostrych obrazów o rozdzielczości 1536 × 1536 pikseli, które ujawniają najmniejsze kulki lutownicze i defekty złotego drutu. Wbudowane czujniki temperatury i pasywne chłodzenie zapewniają stabilną wydajność nawet podczas długich serii produkcyjnych. Producenci polegają na tym systemie kontroli rentgenowskiej półprzewodników w celu kontroli jakości przy produkcji diod LED, układów scalonych i urządzeń zasilających.
Zaprogramuj raz, a system kontroli rentgenowskiej automatycznie przeskanuje setki płytek, korzystając z trybów CNC lub tablicowych. Programowanie za pomocą kliknięcia myszą i ochrona antykolizyjna sprawiają, że konfiguracja jest szybka i bezpieczna. Stolik porusza się płynnie w kierunkach X, Y i Z, a detektor odchyla się o maksymalnie 60°. Ten system kontroli rentgenowskiej półprzewodników off-line AXI jest idealny dla dużych fabryk PCBA, akumulatorów i elektroniki samochodowej, które wymagają szybkości bez utraty dokładności.
Naciśnij jeden przycisk, a system kontroli rentgenowskiej natychmiast zmierzy rozmiar pęcherzyka, procent pustych przestrzeni i wysokość wznoszenia lutu. Symulacja kolorów poprawia widoczność, dzięki czemu inżynierowie natychmiast zauważają problemy. W połączeniu z precyzyjnym sterowaniem joystickiem i nawigacją wizualną, funkcja ta zamienia złożone inspekcje w proste decyzje pozytywne/negatywne. Producenci elektroniki na całym świecie korzystają z tej maszyny do kontroli rentgenowskiej, aby na każdej zmianie spełniać rygorystyczne standardy jakości IPC i klientów.
| Specyfikacja
| Przedmiot | Model | ICT X-7900 |
| Lampa rentgenowska | Typ | Zamknięte, odblaskowe źródło promieniowania rentgenowskiego z mikrofokusem |
| Woltaż | 130 kV | |
| Prąd elektryczny | 300uA | |
| Rozmiar plamki ogniskowej | 3μm | |
| Maksymalna moc wejściowa | 39 W | |
| Kąt wiązki promieni rentgenowskich (stożek) | 105 stopni | |
| Odległość od ostrości do obiektu | 10 mm | |
| Płaski panel | Obszar obrazowania | 160mm*160mm |
| Rozmiar jednostki światłoczułej | 85μm | |
| Rezolucja | 1644*1648 pikseli | |
| Kąt pochylenia detektora | 0-60° | |
| Liczba klatek obrazu (1×1) | 30 klatek na sekundę | |
| Platforma | Maks. Rozmiar ładowania | 540 mm * 540 mm |
| Maks. Obszar inspekcji | 510 mm * 510 mm | |
| Maks. Ładowanie ciężaru | 10 kg | |
| Obrót platformy | Obrót platformy o 360° (opcjonalnie) | |
| Maszyna | Wewnętrzna blacha ołowiana | Płyta ołowiana o grubości 5 mm (promieniowanie izolacyjne) |
| Wymiar | 1110 mm (dł.) * 1350 mm (szer.) * 2000 mm (wys.) | |
| Waga | 1050 kg | |
| Komputer | 24-calowy panoramiczny monitor LCD/procesor I5/4G pamięć/dysk twardy 250G | |
| Moc | AC110/220V, 10A, 1300W |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Historia sukcesu klienta
Obejrzyj system kontroli rentgenowskiej ICT X-7900 w prawdziwej akcji fabrycznej. Film rozpoczyna się pełnym obchodem na zewnątrz, a następnie zanurza się w środku, aby pokazać wysokiej klasy lampę Hamamatsu i cyfrowy detektor. Następnie demonstruje skanowanie na żywo: automatyczną kontrolę partii płytek PCBA, natychmiastowy pomiar pęcherzyków i płynny widok połączeń lutowanych BGA pod kątem 60°. Inżynierowie podkreślają, jak szybkie programowanie i przejrzyste obrazowanie zmniejszają ryzyko ucieczki defektów o ponad 35%, utrzymując jednocześnie płynną pracę linii.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne wsparcie przez całe życie dla każdego systemu kontroli rentgenowskiej. Nasi inżynierowie zajmują się instalacją, kalibracją i szkoleniem operatorów na miejscu, korzystając z prostych zajęć krok po kroku. Zdalna diagnostyka i całodobowy serwis części zamiennych minimalizują przestoje. Regularne plany konserwacji zapobiegawczej oraz bezpłatne aktualizacje oprogramowania sprawią, że Twoja maszyna będzie działać jak nowa. Dzięki centrom serwisowym na całym świecie pomoc jest zawsze na wyciągnięcie ręki, co gwarantuje, że Twoja inwestycja będzie przynosić korzyści rok po roku.
| Pochwała klienta
Klienci uwielbiają szybkość, z jaką nasi inżynierowie rozwiązują problemy i szkolą swoje zespoły. Zachwycają się solidną jakością wykonania i krystalicznie czystymi obrazami systemu kontroli rentgenowskiej. Bezpieczne, wolne od uszkodzeń opakowanie eksportowe i błyskawiczne odpowiedzi na pytania zdobywają stałe pięciogwiazdkowe recenzje. Wiele osób twierdzi, że niezawodne działanie i przyjazne wsparcie sprawiają, że ICT jest ich preferowanym długoterminowym partnerem.
| Nasza certyfikacja
Każdy system kontroli rentgenowskiej ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, liczne patenty i certyfikaty promieniowania AERB. Te rozpoznawalne na całym świecie znaki potwierdzają nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo, standardy ochrony środowiska i ciągłe innowacje. Fabryki w Europie, Ameryce i Azji ufają tym certyfikatom przy zatwierdzaniu nowego sprzętu dla swoich linii. Możesz zainstalować i obsługiwać z całkowitą pewnością.
| O nas i fabryce
Od 2012 roku branża ICT szybko się rozwija dzięki własnemu kampusowi badawczo-rozwojowemu i produkcyjnemu o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prawie 90 pracowników i 20 inżynierów projektuje, buduje i testuje każdą maszynę w ramach rygorystycznych systemów jakości. Obsługujemy już ponad 1600 klientów w 72 krajach dzięki pełnym rozwiązaniom fabrycznym SMT. Wybierając ICT, współpracujesz ze sprawdzonym światowym liderem nastawionym na Twój sukces.
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7900
ICT X-7900 to wysokowydajny system kontroli rentgenowskiej półprzewodników off-line firmy AXI, stworzony dla współczesnych wymagających linii SMT i półprzewodników. Szybko znajduje puste przestrzenie BGA, zimny lut, pęknięte komponenty, problemy z połączeniem przewodów i wewnętrzne ciała obce. Dzięki programowalnym CNC ścieżkom, obserwacji nachylenia pod kątem 60° i analizie pęcherzyków za pomocą jednego klawisza operatorzy uzyskują wyraźne, powtarzalne wyniki po minimalnym przeszkoleniu. Ten system kontroli rentgenowskiej zapewnia powiększenie systemu 1000× i promieniowanie poniżej 1 µSv/h, dzięki czemu jest zarówno wydajny, jak i wyjątkowo bezpieczny w codziennym użytkowaniu w fabryce.
| Funkcja
Sercem tego systemu kontroli rentgenowskiej jest cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości i zamknięta lampa rentgenowska japońskiej firmy Hamamatsu. Korekcja obrazu w czasie rzeczywistym i wiele trybów wzmocnienia umożliwiają uzyskanie ostrych obrazów o rozdzielczości 1536 × 1536 pikseli, które ujawniają najmniejsze kulki lutownicze i defekty złotego drutu. Wbudowane czujniki temperatury i pasywne chłodzenie zapewniają stabilną wydajność nawet podczas długich serii produkcyjnych. Producenci polegają na tym systemie kontroli rentgenowskiej półprzewodników w celu kontroli jakości przy produkcji diod LED, układów scalonych i urządzeń zasilających.
Zaprogramuj raz, a system kontroli rentgenowskiej automatycznie przeskanuje setki płytek, korzystając z trybów CNC lub tablicowych. Programowanie za pomocą kliknięcia myszą i ochrona antykolizyjna sprawiają, że konfiguracja jest szybka i bezpieczna. Stolik porusza się płynnie w kierunkach X, Y i Z, a detektor odchyla się o maksymalnie 60°. Ten system kontroli rentgenowskiej półprzewodników off-line AXI jest idealny dla dużych fabryk PCBA, akumulatorów i elektroniki samochodowej, które wymagają szybkości bez utraty dokładności.
Naciśnij jeden przycisk, a system kontroli rentgenowskiej natychmiast zmierzy rozmiar pęcherzyka, procent pustych przestrzeni i wysokość wznoszenia lutu. Symulacja kolorów poprawia widoczność, dzięki czemu inżynierowie natychmiast zauważają problemy. W połączeniu z precyzyjnym sterowaniem joystickiem i nawigacją wizualną, funkcja ta zamienia złożone inspekcje w proste decyzje pozytywne/negatywne. Producenci elektroniki na całym świecie korzystają z tej maszyny do kontroli rentgenowskiej, aby na każdej zmianie spełniać rygorystyczne standardy jakości IPC i klientów.
| Specyfikacja
| Przedmiot | Model | ICT X-7900 |
| Lampa rentgenowska | Typ | Zamknięte, odblaskowe źródło promieniowania rentgenowskiego z mikrofokusem |
| Woltaż | 130 kV | |
| Prąd elektryczny | 300uA | |
| Rozmiar plamki ogniskowej | 3μm | |
| Maksymalna moc wejściowa | 39 W | |
| Kąt wiązki promieni rentgenowskich (stożek) | 105 stopni | |
| Odległość od ostrości do obiektu | 10 mm | |
| Płaski panel | Obszar obrazowania | 160mm*160mm |
| Rozmiar jednostki światłoczułej | 85μm | |
| Rezolucja | 1644*1648 pikseli | |
| Kąt pochylenia detektora | 0-60° | |
| Liczba klatek obrazu (1×1) | 30 klatek na sekundę | |
| Platforma | Maks. Rozmiar ładowania | 540 mm * 540 mm |
| Maks. Obszar inspekcji | 510 mm * 510 mm | |
| Maks. Ładowanie ciężaru | 10 kg | |
| Obrót platformy | Obrót platformy o 360° (opcjonalnie) | |
| Maszyna | Wewnętrzna blacha ołowiana | Płyta ołowiana o grubości 5 mm (promieniowanie izolacyjne) |
| Wymiar | 1110 mm (dł.) * 1350 mm (szer.) * 2000 mm (wys.) | |
| Waga | 1050 kg | |
| Komputer | 24-calowy panoramiczny monitor LCD/procesor I5/4G pamięć/dysk twardy 250G | |
| Moc | AC110/220V, 10A, 1300W |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Historia sukcesu klienta
Obejrzyj system kontroli rentgenowskiej ICT X-7900 w prawdziwej akcji fabrycznej. Film rozpoczyna się pełnym obchodem na zewnątrz, a następnie zanurza się w środku, aby pokazać wysokiej klasy lampę Hamamatsu i cyfrowy detektor. Następnie demonstruje skanowanie na żywo: automatyczną kontrolę partii płytek PCBA, natychmiastowy pomiar pęcherzyków i płynny widok połączeń lutowanych BGA pod kątem 60°. Inżynierowie podkreślają, jak szybkie programowanie i przejrzyste obrazowanie zmniejszają ryzyko ucieczki defektów o ponad 35%, utrzymując jednocześnie płynną pracę linii.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne wsparcie przez całe życie dla każdego systemu kontroli rentgenowskiej. Nasi inżynierowie zajmują się instalacją, kalibracją i szkoleniem operatorów na miejscu, korzystając z prostych zajęć krok po kroku. Zdalna diagnostyka i całodobowy serwis części zamiennych minimalizują przestoje. Regularne plany konserwacji zapobiegawczej oraz bezpłatne aktualizacje oprogramowania sprawią, że Twoja maszyna będzie działać jak nowa. Dzięki centrom serwisowym na całym świecie pomoc jest zawsze na wyciągnięcie ręki, co gwarantuje, że Twoja inwestycja będzie przynosić korzyści rok po roku.
| Pochwała klienta
Klienci uwielbiają szybkość, z jaką nasi inżynierowie rozwiązują problemy i szkolą swoje zespoły. Zachwycają się solidną jakością wykonania i krystalicznie czystymi obrazami systemu kontroli rentgenowskiej. Bezpieczne, wolne od uszkodzeń opakowanie eksportowe i błyskawiczne odpowiedzi na pytania zdobywają stałe pięciogwiazdkowe recenzje. Wiele osób twierdzi, że niezawodne działanie i przyjazne wsparcie sprawiają, że ICT jest ich preferowanym długoterminowym partnerem.
| Nasza certyfikacja
Każdy system kontroli rentgenowskiej ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, liczne patenty i certyfikaty promieniowania AERB. Te rozpoznawalne na całym świecie znaki potwierdzają nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo, standardy ochrony środowiska i ciągłe innowacje. Fabryki w Europie, Ameryce i Azji ufają tym certyfikatom przy zatwierdzaniu nowego sprzętu dla swoich linii. Możesz zainstalować i obsługiwać z całkowitą pewnością.
| O nas i fabryce
Od 2012 roku branża ICT szybko się rozwija dzięki własnemu kampusowi badawczo-rozwojowemu i produkcyjnemu o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prawie 90 pracowników i 20 inżynierów projektuje, buduje i testuje każdą maszynę w ramach rygorystycznych systemów jakości. Obsługujemy już ponad 1600 klientów w 72 krajach dzięki pełnym rozwiązaniom fabrycznym SMT. Wybierając ICT, współpracujesz ze sprawdzonym światowym liderem nastawionym na Twój sukces.
