I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Linia produktów do przesiewania SMT

ICT prowadzi trzy ciężko pracujące fabryki i ma 22 lata prawdziwego doświadczenia w SMT na poziomie ulicznym. Układamy całą linię produktów do kontroli SMT, liczymy głowy, rysujemy plan piętra i przekazujemy liczby, które faktycznie zarabiają pieniądze. Wybierasz półautomatyczne lub w pełni automatyczne: ładowarki, drukarki, placery, piece rozpływowe, AOI, urządzenia rozładowujące. Jeden facet ogląda program. Moc pozostaje niska i wynosi 18 kW/h. Wysyłamy na cały świat. Trzy dni i linia oddycha — powietrze, zasilanie, wydech, oświetlenie, 23±0,9°C zamknięte. Szkolimy Twoją załogę przez 7–15 dni w zakresie oprogramowania, poprawek, bezpieczeństwa, bez skrótów. Piętnaście lat globalnej siły mięśniowej utrzymuje ją w działaniu. Ta linia produktów do przesiewania SMT uderza mocno w ziemię, rośnie, gdy tego potrzebujesz i nigdy nie mruga.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ pracy

Linia produktów do kontroli SMT przesuwa płytki jak w zegarku przez MES — liczby na żywo, bez niespodzianek. Ładowarki przyjmą dowolny rozmiar, który rzucisz. Drukarki uderzają w martwy punkt pasty, obserwując kamery. Podkładki do paznokci 01005 części zimne. Reflow utrzymuje stabilność skały ± 0,9°C. AOI tropi defekty za pomocą sztucznej inteligencji, która nigdy nie śpi. Unloaders szybko wyrzucają odrzuty. Wydajność wzrasta powyżej 25% w przypadku dodatkowej antystatycznej linii SMT. Bufory działają cicho, zdalne zasilanie pozwala sprawdzać z dowolnego miejsca, przepisy zmieniają się w mgnieniu oka, każda część jest śledzona od początku do końca, mieszane przebiegi przebiegają płynnie, bez dramatów.
Technologia umieszczania SMD

Układacze uruchamiają żelazo JUKI, wrzucają wióry dokładnie tam, gdzie ich miejsce w linii produktów do przesiewania SMT. Od kurzu 01005 po duże czapki, nic ich nie spowalnia. Kamery blokują cel. Wielogłowicowe młoty uderzają tysiące na godzinę. Podajniki ładują się same. Oprogramowanie zna kartę na zimno. Żadnego dryfu, żadnego chybienia. Linia leci, mieszane prace zamieniają się na czyste, powtarzają się perfekcyjnie, kara 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu bez reklamacji.
Wydajność pieca rozpływowego

Piece posiadają ponad 12 stref, powietrze porusza się niezależnie, ciepło pozostaje martwe nawet w całej linii produktów do przesiewania SMT. Azot sprawia, że stawy są jasne i mocne. Profile wybierają się automatycznie. Chłodzenie zatrzaskuje lutowie na stałe. Recykling ciepła osiąga 18 kW/h. Panel dotykowy przechowuje każdy przepis. Przenośnik działa zgodnie z systemem MES, sprawdza wnętrze, nie ma przestojów na długich zmianach, bezpieczny transfer, duża wydajność non-stop, zielone zasilanie przez cały czas.
Inspekcja i testowanie

AOI nagrywa klatki 8K w pełnym galopie, trafia w niewłaściwe części lub źle lutuje. AI doskonali się codziennie. Wysyła teraz poprawkę do placera. Eliminuje śmieci w linii produktów do przesiewania SMT. Złe płyty płynnie poruszają się po pasku odrzutów, dzienniki danych są czyste, raporty są szybko generowane w celu wprowadzenia szybkich poprawek w przypadku przebiegów mieszanych.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT obsługuje śmiertelnie poważną linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa podaje czysto. Automatyczna drukarka dokładnie nakłada pastę. Placer JUKI sprawdza każdy żeton. Twarde, wielostrefowe luty rozpływowe. AOI łapie wszystko. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnych gier. Zbudowany do ciężkich zastosowań — motoryzacyjny, medyczny, oświetleniowy. Deski są gotowe na prawdziwy świat. Stoimy za nimi

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia produkcyjna SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe płytki PCB do linii, podobnie jak maszyna do płytek ssących PCB Multi Rack |
| Drukarka do wklejania lutu | Drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB dokładnie tak, jak maszyna do sitodruku o średnicy 1,2 metra |
| Wybieraj i umieść maszynę | Montuje komponenty na płytkach drukowanych dokładnie tak, jak automatyczna maszyna do montażu powierzchniowego dla 0201 |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia: Piec rozpływowy azotu PCB |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia do kontroli SMT, takie jak sprzęt do kontroli rentgenowskiej PCB |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne, takie jak drukarka atramentowa z kodami kreskowymi 2D |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programator IC do programowania taśm , pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku inżynier ICT Roka wylądował w domowej instalacji oświetlenia LED. Klient chciał w pełni automatycznego przesiewania SMT Linia produktów — 13 maszyn o długości 29 metrów — ale pomieszczenie miało tylko 21 m × 5 m. Narysowaliśmy ciasny kształt litery U, który wsunął się do wymiarów 16 m × 2,7 m, jakby tam pasował. Dwa dni na instalację i debugowanie. Sześć dni ciężkiego treningu. Maszyny: ładowarka próżniowa VL-1200, w pełni automatyczna drukarka 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące, separator MLS2400. Następnego ranka klient używał czystych, wysokiej jakości tablic LED. Zadanie wykonane.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wspiera linię produktów do kontroli SMT od pierwszego dnia do ostatniej deski. Lądujemy, instalujemy, testujemy — trzy dni, oddychanie liniowe. Szkolimy Twoją załogę 7-15 dni, maszyny, oprogramowanie, bez skrótów. Części pochodzą z 8 magazynów na całym świecie. Zdalna naprawa lub uruchomienie na ziemi, problemy szybko znikają. Audyty i ulepszenia utrzymują przewagę. Piętnaście lat, każdy język, twoja linia nigdy nie śpi.

| Referencje klientów
Klienci twierdzą, że dwugodzinne zdalne poprawki ratują sytuację w przypadku linii produktów do kontroli SMT. Piekarniki działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, jak zegary. Skrzynie przetrwają uderzenia oceanu. Odpowiedzi przychodzą szybciej niż kawa. Inżynierowie znają się na rzeczy za granicą. Oprogramowanie tak proste, że nowicjusze w ciągu tygodnia wyglądają jak weterynarze

| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001, patenty w aktach — każda kontrola SMT Linia produktów dopuszczona do pracy w dowolnym miejscu. Pełny test przed opuszczeniem doku.

| O firmie i fabryce ICT
Trzy fabryki o łącznej powierzchni 12 000 m². 89 osób, 20 inżynierów. 25 lat, 1600 klientów, 72 kraje. Własne badania i rozwój, bramy jakości żelaza, magazyny na całym świecie. Szybki statek, uczciwa cena, kuloodporna kontrola SMT Linia produktów. Drzwi zawsze otwarte.

| Linia produktów do przesiewania SMT

ICT prowadzi trzy ciężko pracujące fabryki i ma 22 lata prawdziwego doświadczenia w SMT na poziomie ulicznym. Układamy całą linię produktów do kontroli SMT, liczymy głowy, rysujemy plan piętra i przekazujemy liczby, które faktycznie zarabiają pieniądze. Wybierasz półautomatyczne lub w pełni automatyczne: ładowarki, drukarki, placery, piece rozpływowe, AOI, urządzenia rozładowujące. Jeden facet ogląda program. Moc pozostaje niska i wynosi 18 kW/h. Wysyłamy na cały świat. Trzy dni i linia oddycha — powietrze, zasilanie, wydech, oświetlenie, 23±0,9°C zamknięte. Szkolimy Twoją załogę przez 7–15 dni w zakresie oprogramowania, poprawek, bezpieczeństwa, bez skrótów. Piętnaście lat globalnej siły mięśniowej utrzymuje ją w działaniu. Ta linia produktów do przesiewania SMT uderza mocno w ziemię, rośnie, gdy tego potrzebujesz i nigdy nie mruga.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ pracy

Linia produktów do kontroli SMT przesuwa płytki jak w zegarku przez MES — liczby na żywo, bez niespodzianek. Ładowarki przyjmą dowolny rozmiar, który rzucisz. Drukarki uderzają w martwy punkt pasty, obserwując kamery. Podkładki do paznokci 01005 części zimne. Reflow utrzymuje stabilność skały ± 0,9°C. AOI tropi defekty za pomocą sztucznej inteligencji, która nigdy nie śpi. Unloaders szybko wyrzucają odrzuty. Wydajność wzrasta powyżej 25% w przypadku dodatkowej antystatycznej linii SMT. Bufory działają cicho, zdalne zasilanie pozwala sprawdzać z dowolnego miejsca, przepisy zmieniają się w mgnieniu oka, każda część jest śledzona od początku do końca, mieszane przebiegi przebiegają płynnie, bez dramatów.
Technologia umieszczania SMD

Układacze uruchamiają żelazo JUKI, wrzucają wióry dokładnie tam, gdzie ich miejsce w linii produktów do przesiewania SMT. Od kurzu 01005 po duże czapki, nic ich nie spowalnia. Kamery blokują cel. Wielogłowicowe młoty uderzają tysiące na godzinę. Podajniki ładują się same. Oprogramowanie zna kartę na zimno. Żadnego dryfu, żadnego chybienia. Linia leci, mieszane prace zamieniają się na czyste, powtarzają się perfekcyjnie, kara 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu bez reklamacji.
Wydajność pieca rozpływowego

Piece posiadają ponad 12 stref, powietrze porusza się niezależnie, ciepło pozostaje martwe nawet w całej linii produktów do przesiewania SMT. Azot sprawia, że stawy są jasne i mocne. Profile wybierają się automatycznie. Chłodzenie zatrzaskuje lutowie na stałe. Recykling ciepła osiąga 18 kW/h. Panel dotykowy przechowuje każdy przepis. Przenośnik działa zgodnie z systemem MES, sprawdza wnętrze, nie ma przestojów na długich zmianach, bezpieczny transfer, duża wydajność non-stop, zielone zasilanie przez cały czas.
Inspekcja i testowanie

AOI nagrywa klatki 8K w pełnym galopie, trafia w niewłaściwe części lub źle lutuje. AI doskonali się codziennie. Wysyła teraz poprawkę do placera. Eliminuje śmieci w linii produktów do przesiewania SMT. Złe płyty płynnie poruszają się po pasku odrzutów, dzienniki danych są czyste, raporty są szybko generowane w celu wprowadzenia szybkich poprawek w przypadku przebiegów mieszanych.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT obsługuje śmiertelnie poważną linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa podaje czysto. Automatyczna drukarka dokładnie nakłada pastę. Placer JUKI sprawdza każdy żeton. Twarde, wielostrefowe luty rozpływowe. AOI łapie wszystko. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnych gier. Zbudowany do ciężkich zastosowań — motoryzacyjny, medyczny, oświetleniowy. Deski są gotowe na prawdziwy świat. Stoimy za nimi

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia produkcyjna SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe płytki PCB do linii, podobnie jak maszyna do płytek ssących PCB Multi Rack |
| Drukarka do wklejania lutu | Drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB dokładnie tak, jak maszyna do sitodruku o średnicy 1,2 metra |
| Wybieraj i umieść maszynę | Montuje komponenty na płytkach drukowanych dokładnie tak, jak automatyczna maszyna do montażu powierzchniowego dla 0201 |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia: Piec rozpływowy azotu PCB |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia do kontroli SMT, takie jak sprzęt do kontroli rentgenowskiej PCB |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne, takie jak drukarka atramentowa z kodami kreskowymi 2D |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programator IC do programowania taśm , pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku inżynier ICT Roka wylądował w domowej instalacji oświetlenia LED. Klient chciał w pełni automatycznego przesiewania SMT Linia produktów — 13 maszyn o długości 29 metrów — ale pomieszczenie miało tylko 21 m × 5 m. Narysowaliśmy ciasny kształt litery U, który wsunął się do wymiarów 16 m × 2,7 m, jakby tam pasował. Dwa dni na instalację i debugowanie. Sześć dni ciężkiego treningu. Maszyny: ładowarka próżniowa VL-1200, w pełni automatyczna drukarka 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące, separator MLS2400. Następnego ranka klient używał czystych, wysokiej jakości tablic LED. Zadanie wykonane.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wspiera linię produktów do kontroli SMT od pierwszego dnia do ostatniej deski. Lądujemy, instalujemy, testujemy — trzy dni, oddychanie liniowe. Szkolimy Twoją załogę 7-15 dni, maszyny, oprogramowanie, bez skrótów. Części pochodzą z 8 magazynów na całym świecie. Zdalna naprawa lub uruchomienie na ziemi, problemy szybko znikają. Audyty i ulepszenia utrzymują przewagę. Piętnaście lat, każdy język, twoja linia nigdy nie śpi.

| Referencje klientów
Klienci twierdzą, że dwugodzinne zdalne poprawki ratują sytuację w przypadku linii produktów do kontroli SMT. Piekarniki działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, jak zegary. Skrzynie przetrwają uderzenia oceanu. Odpowiedzi przychodzą szybciej niż kawa. Inżynierowie znają się na rzeczy za granicą. Oprogramowanie tak proste, że nowicjusze w ciągu tygodnia wyglądają jak weterynarze

| Certyfikaty i standardy
CE, RoHS, ISO9001, patenty w aktach — każda kontrola SMT Linia produktów dopuszczona do pracy w dowolnym miejscu. Pełny test przed opuszczeniem doku.

| O firmie i fabryce ICT
Trzy fabryki o łącznej powierzchni 12 000 m². 89 osób, 20 inżynierów. 25 lat, 1600 klientów, 72 kraje. Własne badania i rozwój, bramy jakości żelaza, magazyny na całym świecie. Szybki statek, uczciwa cena, kuloodporna kontrola SMT Linia produktów. Drzwi zawsze otwarte.
