Polski  |
ICT-W2
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Bezołowiowa maszyna do lutowania na fali Smt – profesjonalna maszyna do lutowania na fali
Bezołowiowa maszyna do lutowania na fali Smt serii W ICT to maszyna do lutowania rdzeniowego dla linii produkcyjnych SMT DIP. Ta lutownica smt wykorzystuje precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda do dokładnego powlekania topnikiem, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające stabilną kontrolę temperatury oraz energooszczędną konstrukcję, która utrzymuje normalną moc na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalna ochrona azotem spełnia wysokiej jakości standardy bezołowiowe. Szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i produktach konsumenckich, ta bezołowiowa maszyna lutownicza na fali Smt oferuje wyjątkową wydajność dla nowoczesnych linii SMT DIP.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym zapewnia jednolitą warstwę strumienia o niskim zużyciu w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy zmniejszają zużycie topnika o połowę i utrzymują komorę w czystości – to główna zaleta bezołowiowej maszyny lutowniczej na fali Smt w ciągłej produkcji THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają wiele warstw bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt podczas 24-godzinnej pracy maszyny do lutowania falowego DIP.
Niezależne, poziome strefy grzewcze z zamkniętą drogą gorącego powietrza oraz płyty prostownicze gwarantują idealnie równomierną temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej ekonomiczne ogrzewanie wśród podobnych maszyn do lutowania.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Fabryka inteligentnych liczników w Urugwaju potrzebowała niezawodnej lutownicy smt do obsługi złożonych płytek z dużymi komponentami w linii DIP. Dostarczyliśmy bezołowiową maszynę do lutowania na fali Smt serii W i wysłaliśmy inżynierów w celu pełnej instalacji i szkolenia. Maszyna rozpoczęła pełną produkcję już przy mocy 7 kW, z zerową liczbą usterek i doskonałymi połączeniami. Klient sfilmował płynną pracę maszyny do lutowania i opowiedział, jak radykalnie poprawiło to codzienną wydajność. Projekt ten stał się wzorem dla wielu producentów elektroniki w regionie.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT każdą bezołowiową lutownicę na fali Smt traktuje jako początek długoterminowej współpracy. Zapewniamy bezpłatne porady dotyczące układu fabryki, dostrajanie procesów na miejscu, kursy szkoleniowe w języku lokalnym, dożywotnie aktualizacje oprogramowania i części zamienne z 8 globalnych magazynów – zapewniając, że Twoja linia SMT DIP osiągnie maksymalną wydajność przy minimalnym ryzyku.
| Pochwała klienta
Fabryki na całym świecie chwalą naszą bezołowiową maszynę do lutowania na fali Smt za jej solidną codzienną pracę, wyjątkowo niskie zużycie energii elektrycznej i doskonałe wyniki lutowania na skomplikowanych płytkach. Wspominają szczególnie o drewnianych skrzyniach eksportowych, które docierają w nienaruszonym stanie po długiej wysyłce, natychmiastowym zdalnym wsparciu z centrali oraz łatwości współpracy maszyny z istniejącym sprzętem SMT DIP.
| Certyfikaty jakości
Każda bezołowiowa maszyna do lutowania na fali ICT Smt posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów na energooszczędne systemy ogrzewania i topnika – dając klientom całkowitą pewność co do globalnej zgodności i doskonałości technicznej.
| O firmie i fabryce ICT
ICT – Twój niezawodny, najdroższy partner Od 2012 roku ICT buduje globalną, wielowartościową platformę do produkcji elektroniki, obejmującą park przemysłowy o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan i 8 zagranicznych centrów serwisowych. 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów i kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów, pozwalają nam opanować każdy szczegół, od projektu po dostawę. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, kierując się wartościami „Integralność, Prostota, Otwartość, Koordynacja, Dzielenie się”, dostarczamy najbardziej zaufaną maszynę lutowniczą i kompletne rozwiązania SMT DIP na całym świecie.
| Bezołowiowa maszyna do lutowania na fali Smt – profesjonalna maszyna do lutowania na fali
Bezołowiowa maszyna do lutowania na fali Smt serii W ICT to maszyna do lutowania rdzeniowego dla linii produkcyjnych SMT DIP. Ta lutownica smt wykorzystuje precyzyjną dyszę japońskiej firmy Kuroda do dokładnego powlekania topnikiem, w pełni niezależne poziome strefy grzewcze zapewniające stabilną kontrolę temperatury oraz energooszczędną konstrukcję, która utrzymuje normalną moc na poziomie zaledwie 7 kW. Opcjonalna ochrona azotem spełnia wysokiej jakości standardy bezołowiowe. Szeroko stosowana w elektronice samochodowej, inteligentnych licznikach i produktach konsumenckich, ta bezołowiowa maszyna lutownicza na fali Smt oferuje wyjątkową wydajność dla nowoczesnych linii SMT DIP.
| Funkcja
Japońska dysza Kuroda z regulowaną powierzchnią rozpylania i filtrem piramidowym zapewnia jednolitą warstwę strumienia o niskim zużyciu w każdym cyklu. Cyfrowy przepływomierz i stabilny zbiornik ciśnieniowy zmniejszają zużycie topnika o połowę i utrzymują komorę w czystości – to główna zaleta bezołowiowej maszyny lutowniczej na fali Smt w ciągłej produkcji THT.
Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy oraz sterowanie w pętli zamkniętej PLC+PID zapewniają wiele warstw bezpieczeństwa. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i natychmiastowe zatrzymanie awaryjne chronią operatorów i sprzęt podczas 24-godzinnej pracy maszyny do lutowania falowego DIP.
Niezależne, poziome strefy grzewcze z zamkniętą drogą gorącego powietrza oraz płyty prostownicze gwarantują idealnie równomierną temperaturę na całej płycie. Nagrzewanie trwa tylko około 15 minut, a normalna moc utrzymuje się na poziomie 7 kW – najbardziej ekonomiczne ogrzewanie wśród podobnych maszyn do lutowania.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
Fabryka inteligentnych liczników w Urugwaju potrzebowała niezawodnej lutownicy smt do obsługi złożonych płytek z dużymi komponentami w linii DIP. Dostarczyliśmy bezołowiową maszynę do lutowania na fali Smt serii W i wysłaliśmy inżynierów w celu pełnej instalacji i szkolenia. Maszyna rozpoczęła pełną produkcję już przy mocy 7 kW, z zerową liczbą usterek i doskonałymi połączeniami. Klient sfilmował płynną pracę maszyny do lutowania i opowiedział, jak radykalnie poprawiło to codzienną wydajność. Projekt ten stał się wzorem dla wielu producentów elektroniki w regionie.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT każdą bezołowiową lutownicę na fali Smt traktuje jako początek długoterminowej współpracy. Zapewniamy bezpłatne porady dotyczące układu fabryki, dostrajanie procesów na miejscu, kursy szkoleniowe w języku lokalnym, dożywotnie aktualizacje oprogramowania i części zamienne z 8 globalnych magazynów – zapewniając, że Twoja linia SMT DIP osiągnie maksymalną wydajność przy minimalnym ryzyku.
| Pochwała klienta
Fabryki na całym świecie chwalą naszą bezołowiową maszynę do lutowania na fali Smt za jej solidną codzienną pracę, wyjątkowo niskie zużycie energii elektrycznej i doskonałe wyniki lutowania na skomplikowanych płytkach. Wspominają szczególnie o drewnianych skrzyniach eksportowych, które docierają w nienaruszonym stanie po długiej wysyłce, natychmiastowym zdalnym wsparciu z centrali oraz łatwości współpracy maszyny z istniejącym sprzętem SMT DIP.
| Certyfikaty jakości
Każda bezołowiowa maszyna do lutowania na fali ICT Smt posiada certyfikaty CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów na energooszczędne systemy ogrzewania i topnika – dając klientom całkowitą pewność co do globalnej zgodności i doskonałości technicznej.
| O firmie i fabryce ICT
ICT – Twój niezawodny, najdroższy partner Od 2012 roku ICT buduje globalną, wielowartościową platformę do produkcji elektroniki, obejmującą park przemysłowy o powierzchni 12 000㎡ w Dongguan i 8 zagranicznych centrów serwisowych. 89 pracowników, w tym 20 starszych inżynierów i kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów, pozwalają nam opanować każdy szczegół, od projektu po dostawę. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, kierując się wartościami „Integralność, Prostota, Otwartość, Koordynacja, Dzielenie się”, dostarczamy najbardziej zaufaną maszynę lutowniczą i kompletne rozwiązania SMT DIP na całym świecie.
