Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Rozwiązanie linii montażowej oświetlenia LED SMT
ICT dostarcza pełną linię montażową oświetlenia LED z trzech posiadanych fabryk i ponad 22 lat pracy w SMT. Planujemy fabrykę, rysujemy układy, liczymy pracowników i pokazujemy firmom oświetleniowym rzeczywisty zwrot z inwestycji. Linia może być półautomatyczna lub w pełni automatyczna. Posiada ładowarki, drukarki, placery, piece rozpływowe, AOI i urządzenia rozładowujące. Wszystko obsługuje jeden operator. Moc wynosi 18 kW/h. Obsługujemy klientów na całym świecie. W 3 dni montujemy: powietrze, moc, wyciąg, oświetlenie, 23±0,9°C. Szkolimy 7-15 dni w zakresie oprogramowania, opieki, bezpieczeństwa i poprawek. Nasz 15-letni serwis obejmuje cały świat. Ta linia montażowa oświetlenia LED rozpoczyna działalność szybko, rozwija się w razie potrzeby i utrzymuje koszty na niskim poziomie dzięki sprawdzonym wynikom.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ pracy
Linia montażowa oświetlenia LED łączy maszyny z systemem MES w celu zapewnienia wyraźnych danych i wysokiej wydajności na płytach sterowników LED. Ładowarki obsługują okrągłe lub długie płytki PCB. Drukarze nakładają pastę dokładnie za pomocą aparatów. Placery szybko ustawiają diody 01005. Rozpływ utrzymuje się w granicach ±0,9°C dla dobrego lutu. AOI sprawdza AI. Rozładowarki sortują deski. Wydajność na linii montażowej lamp sufitowych Led Can Panel wzrasta o ponad 25%. Bufory utrzymują stały przepływ, zdalne narzędzia czuwają nad linią, automatyczne receptury zmieniają się szybko, a śledzenie obejmuje każdą część w przypadku cebul mieszanych z niewielkimi przerwami i pełnymi standardami.
Technologia umieszczania SMD
Placery na linii montażowej oświetlenia Led wykorzystują systemy JUKI do szybkiego i dokładnego montażu LED. Biorą 01005 do dużych części bez przerwy. Wizja gwarantuje umiejscowienie. Głowice wielodyszowe osiągają dużą prędkość. Podajniki ładują się automatycznie. Oprogramowanie dopasowuje projekty żarówek w celu szybkiej wymiany. Eliminuje to błędy w ciasnych przestrzeniach, zwiększa prędkość linii i obsługuje mieszane partie z łatwą wymianą i pewną powtarzalnością w codziennej pracy z dużymi ilościami żarówek.
Wydajność pieca rozpływowego
Piece mają ponad 12 stref z oddzielnym przepływem powietrza, co zapewnia równomierne ogrzewanie na linii montażowej oświetlenia LED. Azot daje mocne stawy. Profile automatycznie dopasowują się do desek. Chłodzenie zatrzymuje zginanie. Odzysk ciepła osiąga 18 kW/h. Ekrany zapisują wiele profili. Przenośniki współpracują z oprogramowaniem zapewniającym odpowiednią prędkość, łatwą wymianę, wewnętrzne kontrole bez przerwy przy długich seriach, bezpieczny transfer, wysoką wydajność przez cały dzień i ekologiczną energię.
Inspekcja i testowanie
AOI szybko robi zdjęcia 8K, znajduje niewłaściwe miejsce lub złe luty w żarówkach. AI uczy się z pracy. Szybko wysyła poprawkę do umieszczacza. Tnie źle na linii montażowej świateł LED. Raport pokazuje lepszy sposób. Auto zła strona bez zatrzymania, zapisz informacje, szybko napraw, wiele rodzajów mniej w dół, dobry tor, automatyczna notatka.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT obsługuje śmiertelnie poważną linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa podaje czysto. Automatyczna drukarka dokładnie nakłada pastę. Placer JUKI sprawdza każdy żeton. Twarde, wielostrefowe luty rozpływowe. AOI łapie wszystko. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnych gier. Zbudowany do ciężkich zastosowań — motoryzacyjny, medyczny, oświetleniowy. Deski są gotowe na prawdziwy świat. Stoimy za nimi.
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku inżynier ICT Roka odwiedził fabrykę domowego oświetlenia LED. Klient chciał w pełni automatycznej linii montażowej oświetlenia LED składającej się z 13 maszyn o długości 29 metrów, ale pomieszczenie miało tylko 21 m × 5 m. Zrobiliśmy plan w kształcie litery U, który mieści się w wymiarach 16 m × 2,7 m. Roka zainstalowana i przetestowana w 2 dni. Trenował drużynę przez 6 dni. Maszyny: ładowarka próżniowa VL-1200, w pełni automatyczna drukarka 1200, przenośnik, Pick & Place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, wahadłowiec, AOI AI1238, urządzenie rozładowujące, separator MLS2400. Następnego dnia klient uruchomił doskonałe żarówki LED.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie linii montażowej oświetlenia Led od pierwszego dnia aż do długiego użytkowania. Instalujemy i testujemy w ciągu 3 dni. Szkolimy Twoich ludzi 7-15 dni w zakresie każdej maszyny i programu. Części przychodzą szybko z 8 magazynów. Zdalna naprawa lub pracownik na miejscu szybko rozwiązuje problem. Regularnie sprawdzamy linię, aktualizujemy oprogramowanie, utrzymujemy wysoką prędkość. 15 lat, wiele języków, Twoja linia nigdy się nie kończy.
| Referencje klientów
Klienci twierdzą, że zdalna naprawa w ciągu 2 godzin utrzymuje linię montażową oświetlenia LED w ruchu. Piekarniki działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opakowanie przetrwa długą podróż. Odpowiedź przychodzi szybko. Inżynierowie dobrzy za granicą. Oprogramowanie jest łatwe, nowi ludzie szybko się uczą.
| Certyfikaty i standardy
Patenty CE, RoHS, ISO9001 dowodzą, że każda linia montażowa oświetlenia LED jest bezpieczna i czysta. Pełny test przed wysyłką, działa idealnie już pierwszego dnia w dowolnym miejscu.
| O firmie i fabryce ICT
Trzy fabryki o łącznej powierzchni 12 000 m². 89 osób, 20 inżynierów. 25 lat, 1600 klientów, 72 kraje. Własne badania i rozwój, bramy jakości żelaza, magazyny na całym świecie. Szybki statek, uczciwa cena, kuloodporna linia montażowa oświetlenia LED. Drzwi zawsze otwarte.
