Polski  |
ICT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Ilość： | |
|---|---|
| Zaawansowane znakowanie laserowe 3D dla nowoczesnej identyfikowalności PCB
Maszyna do znakowania laserowego 3D zapewnia precyzyjne znakowanie płytek PCB z regulowaną głębokością, co czyni ją dobrym wyborem dla linii SMT, które wymagają dużej identyfikowalności. Obsługuje tekst, kody kreskowe, kody QR i szczegółową grafikę z dokładnością ± 0,05 mm w modelach o wymiarach do 510 × 460 mm. Różne typy laserów — UV, zielony, światłowodowy i CO₂ — umożliwiają adaptację do różnych materiałów, takich jak FR4, maska lutownicza, metale i tworzywa sztuczne. System integruje się bezpośrednio z liniami montażowymi w celu przesyłania danych MES w czasie rzeczywistym i obsługuje tryby online i offline. Eliminując atramenty, etykiety i inne materiały eksploatacyjne, obniża koszty, pozwala uniknąć zanieczyszczeń i zapobiega błędom podwójnego znakowania. Zbudowana z myślą o stabilności i prędkości sięgającej 7000 mm/s, maszyna ta zapewnia spójne wyniki w produkcji wielkoseryjnej, zachowując jednocześnie integralność tektury i spełniając rygorystyczne wymagania jakościowe.
| Funkcja
Zaawansowany system jazdy
Inżynierowie z ICT zbudowali układ napędowy wokół ramy zawieszenia mostu łukowego, która łączy się z najwyższej jakości śrubami kulowymi i prowadnicami liniowymi marek TBI i HIWIN. Podwójne, precyzyjne serwomotory niezależnie zarządzają ruchami X i Y, zapewniając stabilne pozycjonowanie przy zmiennym obciążeniu. Zamknięte łańcuchy zbiorników z dodatkowymi profilami zapewniają płynną jazdę przy niskim poziomie wibracji podczas długich przejazdów. Praktyczna osłona przeciwpyłowa chroni najważniejsze części przed cząsteczkami, co z czasem zmniejsza potrzebę czyszczenia i częstotliwość napraw. Taka konfiguracja zapewnia niezawodną pracę maszyny do znakowania laserowego 3D w szybko rozwijających się fabrykach SMT, gdzie spójny ruch bezpośrednio wpływa na jakość znakowania i ogólną wydajność linii.
Niezawodny system znakowania
Użytkownicy wybierają najlepszy typ lasera — UV, zielony, światłowodowy lub CO₂ — w oparciu o konkretne materiały PCB i wymagania. Każdy laser utrzymuje wysoką jakość wiązki, stabilną moc wyjściową i długą żywotność, co zapewnia niezawodne codzienne użytkowanie. Pełna kalibracja fabryczna eliminuje potrzebę dostosowywania ostrości na miejscu, a oś Z automatycznie dostosowuje się do wysokości deski. Odpowiednie systemy chłodzenia są dopasowane do wybranego lasera, aby zapobiec problemom termicznym podczas ciągłego znakowania. Różne konfiguracje belek skutecznie radzą sobie ze skomplikowanymi lub wielowarstwowymi projektami. System znakowania w maszynie do znakowania laserowego 3D zapewnia producentom elastyczność i precyzję niezbędną do tworzenia trwałych, czytelnych oznaczeń na niemal każdej powierzchni spotykanej podczas montażu elektroniki.
Wydajny system transportu
Wybrane modele posiadają zintegrowaną funkcję odwracania, która przetwarza dwustronne płytki PCB w jednym wydajnym przejściu. W szynach segmentowych zastosowano pasy odporne na wyładowania elektrostatyczne, które chronią komponenty przed gromadzeniem się ładunków elektrostatycznych podczas ruchu. Pasy synchroniczne o wysokiej wytrzymałości oferują regulowaną prędkość w celu dopasowania do przepływu linii, a wbudowane napinacze zapewniają ich prawidłowe ustawienie i napięcie. Śruby kulowe w połączeniu ze sztywnymi wałami umożliwiają synchroniczne zmiany szerokości, które utrzymują dokładną równoległość przód-tył, unikając niewspółosiowości lub uszkodzenia płyty. Precyzyjne przegrody cylindrów umożliwiają precyzyjną regulację zatrzymania. Funkcje te współpracują ze sobą, aby delikatnie i dokładnie przesuwać płytki PCB, zapewniając nieprzerwaną produkcję i wysoką wydajność przy pierwszym przejściu.
Stabilny system sterowania
Układ sterowania charakteryzuje się uporządkowanym okablowaniem i przejrzystym oznakowaniem, co upraszcza rutynowe kontrole i wszelkie niezbędne prace serwisowe. Serwonapędy i silniki o wysokiej precyzji zapewniają powtarzalny ruch po obszarze znakowania bez wibracji. Efektywna konwekcja powietrza utrzymuje chłód wewnętrznej elektroniki nawet przy ciepłych ustawieniach fabrycznych. Specjalnie zintegrowana płyta sterująca ICT działa stabilnie i spełnia proste wymagania konserwacyjne. Niezależny wyłącznik zabezpieczający przed upływem prądu zwiększa bezpieczeństwo przed awariami elektrycznymi, a pełna zgodność z normami CE i UL zapewnia globalną akceptację. Ta niezawodna podstawa sterowania umożliwia bezpieczną i przewidywalną pracę maszyny do znakowania laserowego 3D, zmiana po zmianie.
Łatwy w użyciu system operatora
Interfejs ma przejrzysty układ ze wskazówkami, którego nowi operatorzy mogą się szybko nauczyć przy minimalnych wskazówkach. Działa na oryginalnej platformie Windows i przechowuje wiele plików zadań, aby można je było natychmiast przywołać podczas zmiany produktu. Skanowanie pełnoekranowe bezpośrednio prezentuje wzorce wyrównania, przyspieszając zadania programistyczne. Koncentryczne umieszczenie kamery całkowicie eliminuje oddzielne etapy kalibracji. Standardowe porty MES umożliwiają łatwe połączenie z systemami fabrycznymi, z opcjami niestandardowych protokołów, jeśli jest to wymagane. Te przemyślane wybory projektowe skracają czas konfiguracji, zmniejszają ryzyko błędów operatora i pomagają zespołom płynnie zintegrować maszynę z istniejącymi procesami SMT.
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Zakres znakowania | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funkcja odwracania PCB | Tak (wbudowana flipper) | Tak (wbudowana flipper) | NIE | NIE |
| Wymiary maszyny | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Masa maszyny | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precyzja znakowania | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Grubość PCB | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Szybkość znakowania | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) |
| Obsługiwane typy laserów | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) |
| Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) |
Jak wybrać laser:
Laser UV (355nm) : Najlepszy do wrażliwych na ciepło płytek PCB, masek lutowniczych FR4 i obwodów elastycznych. Znakowanie na zimno, minimalne uszkodzenia, wysoki kontrast.
Zielony laser (532nm) : Idealny do tworzyw sztucznych, płytek krzemowych, ceramiki, powłok odblaskowych. Doskonała absorpcja, bardzo drobne ślady, niski wpływ ciepła.
Laser światłowodowy (1064nm) : Idealny do metali, śladów miedzi/aluminium, metalicznych płytek PCB. Głębokie, trwałe, szybkie i kontrastowe oznaczenia.
Laser CO₂ (10600nm) : Nadaje się do standardowego FR4, maski lutowniczej, powłok organicznych. Stabilny, dobry kontrast, ekonomiczny w przypadku sztywnych płyt.
| Zintegrowane rozwiązanie linii produkcyjnej SMT
ICT dostarcza kompletne, wysokiej jakości linie produkcyjne SMT dla branży motoryzacyjnej , opieki zdrowotnej i elektroniki oświetleniowej. Linia zaczyna się od ładowarki SMT do wprowadzania czystej płytki, a następnie automatycznej drukarki SMT do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej. Osoby montujące JUKI SMT precyzyjnie umieszczają komponenty przy dużej prędkości. Piece rozpływowe Lyra tworzą mocne i niezawodne połączenia lutowane w wielu strefach. Systemy inspekcji AOI wcześnie wykrywają defekty, zapewniając wysoką wydajność. Dzięki przenośnikom PCB wszystko porusza się płynnie i jest ściśle połączone. Maszyny czyszczące PCBA usuwają pozostałości, zapewniając większą niezawodność. W pełni automatyczna szafka do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej utrzymuje jakość pasty. Taka konfiguracja zapewnia wysoką wydajność, niski koszt i spójne wyniki, przy pełnym wsparciu ICT od instalacji po bieżącą obsługę.
| Sprawa projektu klienta
Firma ICT pomyślnie zainstalowała i wspierała testy akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch kompletnych linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Linie przeszły pełną akceptację produkcyjną z doskonałymi wynikami. Każda linia zawierała naszą maszynę do znakowania laserowego 3D zapewniającą niezawodną identyfikowalność, a także drukarkę SMT z SPI, moduł montażowy Panasonic, piec rozpływowy Heller, system kontroli AOI, przenośniki do przenoszenia PCB, sprzęt do czyszczenia PCBA oraz automatyczne urządzenie do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie zarządzali konfiguracją na miejscu, zapewnili dokładne szkolenie i dostosowali procesy do dokładnych potrzeb. Klient dysponuje obecnie wydajnymi liniami wysokiej jakości, gotowymi do zwiększenia skali produkcji zaawansowanych produktów higieny osobistej.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne, począwszy od profesjonalnej instalacji i uruchomienia, aby szybko uruchomić maszyny. Programy szkoleniowe obejmują obsługę maszyn, korzystanie z oprogramowania, tworzenie kodu, rutynową konserwację i podstawowe kroki rozwiązywania problemów. Inżynierowie dzielą się praktycznymi wskazówkami, jak zmaksymalizować jakość znakowania i przepustowość linii. Po uruchomieniu klienci otrzymują szybką pomoc zdalną, szybką wysyłkę części zamiennych i zaplanowane wizyty kontrolne. To ciągłe zaangażowanie ogranicza nieplanowane przestoje, wydłuża żywotność maszyn i utrzymuje produkcję na najwyższym poziomie. Dzięki dedykowanemu wsparciu producenci zyskują pewność, że ich inwestycja w maszynę do znakowania laserowego 3D będzie nadal przynosić wysokie zyski przez wiele lat.
| Doświadczenie klienta i korzyści operacyjne
Klienci regularnie dziękują naszym inżynierom za ich dogłębną wiedzę, wyjaśnienia dla pacjentów i szybkie rozwiązywanie problemów związanych z konfiguracją. Wiele osób wskazuje na maszynę do znakowania laserowego 3D, która zapewnia ostre, spójne znaki, które dobrze wytrzymują obciążenia produkcyjne. W opiniach często wspomina się o bezpiecznym opakowaniu i bezpiecznej dostawie międzynarodowej, które chronią sprzęt przed uszkodzeniami w transporcie. Szybkie odpowiedzi na pytania — telefoniczne, e-mailowe lub poprzez zdalne logowanie — budują trwałe zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci cenią niezawodność działania połączoną z uważną, profesjonalną obsługą, która pomaga im utrzymać wysokie standardy i płynne działanie dzień po dniu.
| Standardy, kontrola i dyscyplina produkcji
Maszyny teleinformatyczne posiadają niezbędne certyfikaty potwierdzające spełnienie światowych wymagań bezpieczeństwa i jakości. Należą do nich certyfikat CE dotyczący bezpieczeństwa elektrycznego i mechanicznego, dyrektywa RoHS dotycząca ograniczenia substancji szkodliwych oraz norma ISO9001 dotycząca ustrukturyzowanego podejścia do zarządzania jakością. Dodatkowe patenty obejmują wyjątkowe postępy w sterowaniu laserem, dokładności ruchu i integracji systemów. Te referencje potwierdzają, że maszyna do znakowania laserowego 3D spełnia rygorystyczne międzynarodowe standardy, działa bezpiecznie, wspiera produkcję odpowiedzialną za środowisko i zdobywa zaufanie producentów elektroniki na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własny zespół badawczo-rozwojowy oraz zakład produkcyjny w Dongguan w Chinach, zajmujący powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych i zatrudniający 89 pracowników, w tym 20 doświadczonych inżynierów. Od początku działalności w 2012 roku firma stale się rozwija i obecnie obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Fabryka stosuje rygorystyczne testy na każdym etapie produkcji, wspierane przez kompleksowy system jakości, który zapewnia stałą wydajność maszyny. Dostarczamy kompletne rozwiązania SMT — od planowania projektu i dostawy sprzętu po instalację, szkolenia i ciągłą optymalizację — pomagając klientom na całym świecie bezpiecznie budować wydajne i skalowalne operacje produkcyjne.
| Zaawansowane znakowanie laserowe 3D dla nowoczesnej identyfikowalności PCB
Maszyna do znakowania laserowego 3D zapewnia precyzyjne znakowanie płytek PCB z regulowaną głębokością, co czyni ją dobrym wyborem dla linii SMT, które wymagają dużej identyfikowalności. Obsługuje tekst, kody kreskowe, kody QR i szczegółową grafikę z dokładnością ± 0,05 mm w modelach o wymiarach do 510 × 460 mm. Różne typy laserów — UV, zielony, światłowodowy i CO₂ — umożliwiają adaptację do różnych materiałów, takich jak FR4, maska lutownicza, metale i tworzywa sztuczne. System integruje się bezpośrednio z liniami montażowymi w celu przesyłania danych MES w czasie rzeczywistym i obsługuje tryby online i offline. Eliminując atramenty, etykiety i inne materiały eksploatacyjne, obniża koszty, pozwala uniknąć zanieczyszczeń i zapobiega błędom podwójnego znakowania. Zbudowana z myślą o stabilności i prędkości sięgającej 7000 mm/s, maszyna ta zapewnia spójne wyniki w produkcji wielkoseryjnej, zachowując jednocześnie integralność tektury i spełniając rygorystyczne wymagania jakościowe.
| Funkcja
Zaawansowany system jazdy
Inżynierowie z ICT zbudowali układ napędowy wokół ramy zawieszenia mostu łukowego, która łączy się z najwyższej jakości śrubami kulowymi i prowadnicami liniowymi marek TBI i HIWIN. Podwójne, precyzyjne serwomotory niezależnie zarządzają ruchami X i Y, zapewniając stabilne pozycjonowanie przy zmiennym obciążeniu. Zamknięte łańcuchy zbiorników z dodatkowymi profilami zapewniają płynną jazdę przy niskim poziomie wibracji podczas długich przejazdów. Praktyczna osłona przeciwpyłowa chroni najważniejsze części przed cząsteczkami, co z czasem zmniejsza potrzebę czyszczenia i częstotliwość napraw. Taka konfiguracja zapewnia niezawodną pracę maszyny do znakowania laserowego 3D w szybko rozwijających się fabrykach SMT, gdzie spójny ruch bezpośrednio wpływa na jakość znakowania i ogólną wydajność linii.
Niezawodny system znakowania
Użytkownicy wybierają najlepszy typ lasera — UV, zielony, światłowodowy lub CO₂ — w oparciu o konkretne materiały PCB i wymagania. Każdy laser utrzymuje wysoką jakość wiązki, stabilną moc wyjściową i długą żywotność, co zapewnia niezawodne codzienne użytkowanie. Pełna kalibracja fabryczna eliminuje potrzebę dostosowywania ostrości na miejscu, a oś Z automatycznie dostosowuje się do wysokości deski. Odpowiednie systemy chłodzenia są dopasowane do wybranego lasera, aby zapobiec problemom termicznym podczas ciągłego znakowania. Różne konfiguracje belek skutecznie radzą sobie ze skomplikowanymi lub wielowarstwowymi projektami. System znakowania w maszynie do znakowania laserowego 3D zapewnia producentom elastyczność i precyzję niezbędną do tworzenia trwałych, czytelnych oznaczeń na niemal każdej powierzchni spotykanej podczas montażu elektroniki.
Wydajny system transportu
Wybrane modele posiadają zintegrowaną funkcję odwracania, która przetwarza dwustronne płytki PCB w jednym wydajnym przejściu. W szynach segmentowych zastosowano pasy odporne na wyładowania elektrostatyczne, które chronią komponenty przed gromadzeniem się ładunków elektrostatycznych podczas ruchu. Pasy synchroniczne o wysokiej wytrzymałości oferują regulowaną prędkość w celu dopasowania do przepływu linii, a wbudowane napinacze zapewniają ich prawidłowe ustawienie i napięcie. Śruby kulowe w połączeniu ze sztywnymi wałami umożliwiają synchroniczne zmiany szerokości, które utrzymują dokładną równoległość przód-tył, unikając niewspółosiowości lub uszkodzenia płyty. Precyzyjne przegrody cylindrów umożliwiają precyzyjną regulację zatrzymania. Funkcje te współpracują ze sobą, aby delikatnie i dokładnie przesuwać płytki PCB, zapewniając nieprzerwaną produkcję i wysoką wydajność przy pierwszym przejściu.
Stabilny system sterowania
Układ sterowania charakteryzuje się uporządkowanym okablowaniem i przejrzystym oznakowaniem, co upraszcza rutynowe kontrole i wszelkie niezbędne prace serwisowe. Serwonapędy i silniki o wysokiej precyzji zapewniają powtarzalny ruch po obszarze znakowania bez wibracji. Efektywna konwekcja powietrza utrzymuje chłód wewnętrznej elektroniki nawet przy ciepłych ustawieniach fabrycznych. Specjalnie zintegrowana płyta sterująca ICT działa stabilnie i spełnia proste wymagania konserwacyjne. Niezależny wyłącznik zabezpieczający przed upływem prądu zwiększa bezpieczeństwo przed awariami elektrycznymi, a pełna zgodność z normami CE i UL zapewnia globalną akceptację. Ta niezawodna podstawa sterowania umożliwia bezpieczną i przewidywalną pracę maszyny do znakowania laserowego 3D, zmiana po zmianie.
Łatwy w użyciu system operatora
Interfejs ma przejrzysty układ ze wskazówkami, którego nowi operatorzy mogą się szybko nauczyć przy minimalnych wskazówkach. Działa na oryginalnej platformie Windows i przechowuje wiele plików zadań, aby można je było natychmiast przywołać podczas zmiany produktu. Skanowanie pełnoekranowe bezpośrednio prezentuje wzorce wyrównania, przyspieszając zadania programistyczne. Koncentryczne umieszczenie kamery całkowicie eliminuje oddzielne etapy kalibracji. Standardowe porty MES umożliwiają łatwe połączenie z systemami fabrycznymi, z opcjami niestandardowych protokołów, jeśli jest to wymagane. Te przemyślane wybory projektowe skracają czas konfiguracji, zmniejszają ryzyko błędów operatora i pomagają zespołom płynnie zintegrować maszynę z istniejącymi procesami SMT.
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Zakres znakowania | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funkcja odwracania PCB | Tak (wbudowana flipper) | Tak (wbudowana flipper) | NIE | NIE |
| Wymiary maszyny | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Masa maszyny | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precyzja znakowania | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Grubość PCB | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Szybkość znakowania | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) |
| Obsługiwane typy laserów | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) |
| Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) |
Jak wybrać laser:
Laser UV (355nm) : Najlepszy do wrażliwych na ciepło płytek PCB, masek lutowniczych FR4 i obwodów elastycznych. Znakowanie na zimno, minimalne uszkodzenia, wysoki kontrast.
Zielony laser (532nm) : Idealny do tworzyw sztucznych, płytek krzemowych, ceramiki, powłok odblaskowych. Doskonała absorpcja, bardzo drobne ślady, niski wpływ ciepła.
Laser światłowodowy (1064nm) : Idealny do metali, śladów miedzi/aluminium, metalicznych płytek PCB. Głębokie, trwałe, szybkie i kontrastowe oznaczenia.
Laser CO₂ (10600nm) : Nadaje się do standardowego FR4, maski lutowniczej, powłok organicznych. Stabilny, dobry kontrast, ekonomiczny w przypadku sztywnych płyt.
| Zintegrowane rozwiązanie linii produkcyjnej SMT
ICT dostarcza kompletne, wysokiej jakości linie produkcyjne SMT dla branży motoryzacyjnej , opieki zdrowotnej i elektroniki oświetleniowej. Linia zaczyna się od ładowarki SMT do wprowadzania czystej płytki, a następnie automatycznej drukarki SMT do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej. Osoby montujące JUKI SMT precyzyjnie umieszczają komponenty przy dużej prędkości. Piece rozpływowe Lyra tworzą mocne i niezawodne połączenia lutowane w wielu strefach. Systemy inspekcji AOI wcześnie wykrywają defekty, zapewniając wysoką wydajność. Dzięki przenośnikom PCB wszystko porusza się płynnie i jest ściśle połączone. Maszyny czyszczące PCBA usuwają pozostałości, zapewniając większą niezawodność. W pełni automatyczna szafka do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej utrzymuje jakość pasty. Taka konfiguracja zapewnia wysoką wydajność, niski koszt i spójne wyniki, przy pełnym wsparciu ICT od instalacji po bieżącą obsługę.
| Sprawa projektu klienta
Firma ICT pomyślnie zainstalowała i wspierała testy akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch kompletnych linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Linie przeszły pełną akceptację produkcyjną z doskonałymi wynikami. Każda linia zawierała naszą maszynę do znakowania laserowego 3D zapewniającą niezawodną identyfikowalność, a także drukarkę SMT z SPI, moduł montażowy Panasonic, piec rozpływowy Heller, system kontroli AOI, przenośniki do przenoszenia PCB, sprzęt do czyszczenia PCBA oraz automatyczne urządzenie do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie zarządzali konfiguracją na miejscu, zapewnili dokładne szkolenie i dostosowali procesy do dokładnych potrzeb. Klient dysponuje obecnie wydajnymi liniami wysokiej jakości, gotowymi do zwiększenia skali produkcji zaawansowanych produktów higieny osobistej.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne, począwszy od profesjonalnej instalacji i uruchomienia, aby szybko uruchomić maszyny. Programy szkoleniowe obejmują obsługę maszyn, korzystanie z oprogramowania, tworzenie kodu, rutynową konserwację i podstawowe kroki rozwiązywania problemów. Inżynierowie dzielą się praktycznymi wskazówkami, jak zmaksymalizować jakość znakowania i przepustowość linii. Po uruchomieniu klienci otrzymują szybką pomoc zdalną, szybką wysyłkę części zamiennych i zaplanowane wizyty kontrolne. To ciągłe zaangażowanie ogranicza nieplanowane przestoje, wydłuża żywotność maszyn i utrzymuje produkcję na najwyższym poziomie. Dzięki dedykowanemu wsparciu producenci zyskują pewność, że ich inwestycja w maszynę do znakowania laserowego 3D będzie nadal przynosić wysokie zyski przez wiele lat.
| Doświadczenie klienta i korzyści operacyjne
Klienci regularnie dziękują naszym inżynierom za ich dogłębną wiedzę, wyjaśnienia dla pacjentów i szybkie rozwiązywanie problemów związanych z konfiguracją. Wiele osób wskazuje na maszynę do znakowania laserowego 3D, która zapewnia ostre, spójne znaki, które dobrze wytrzymują obciążenia produkcyjne. W opiniach często wspomina się o bezpiecznym opakowaniu i bezpiecznej dostawie międzynarodowej, które chronią sprzęt przed uszkodzeniami w transporcie. Szybkie odpowiedzi na pytania — telefoniczne, e-mailowe lub poprzez zdalne logowanie — budują trwałe zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci cenią niezawodność działania połączoną z uważną, profesjonalną obsługą, która pomaga im utrzymać wysokie standardy i płynne działanie dzień po dniu.
| Standardy, kontrola i dyscyplina produkcji
Maszyny teleinformatyczne posiadają niezbędne certyfikaty potwierdzające spełnienie światowych wymagań bezpieczeństwa i jakości. Należą do nich certyfikat CE dotyczący bezpieczeństwa elektrycznego i mechanicznego, dyrektywa RoHS dotycząca ograniczenia substancji szkodliwych oraz norma ISO9001 dotycząca ustrukturyzowanego podejścia do zarządzania jakością. Dodatkowe patenty obejmują wyjątkowe postępy w sterowaniu laserem, dokładności ruchu i integracji systemów. Te referencje potwierdzają, że maszyna do znakowania laserowego 3D spełnia rygorystyczne międzynarodowe standardy, działa bezpiecznie, wspiera produkcję odpowiedzialną za środowisko i zdobywa zaufanie producentów elektroniki na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własny zespół badawczo-rozwojowy oraz zakład produkcyjny w Dongguan w Chinach, zajmujący powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych i zatrudniający 89 pracowników, w tym 20 doświadczonych inżynierów. Od początku działalności w 2012 roku firma stale się rozwija i obecnie obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Fabryka stosuje rygorystyczne testy na każdym etapie produkcji, wspierane przez kompleksowy system jakości, który zapewnia stałą wydajność maszyny. Dostarczamy kompletne rozwiązania SMT — od planowania projektu i dostawy sprzętu po instalację, szkolenia i ciągłą optymalizację — pomagając klientom na całym świecie bezpiecznie budować wydajne i skalowalne operacje produkcyjne.
