Polski  |
ICT-Lyra733/733n
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wysokiej klasy elektroniczny piec rozpływowy Lyra SMT
Elektroniczny piec rozpływowy Lyra SMT stanowi rdzeń każdej szybkiej linii SMT i linii montażowej płytek PCB, wyposażony w zupełnie nową technologię gorącego powietrza i kuloodporne sterowanie, które zapewnia doskonały przepływ całej produkcji. Siemens PLC plus system Windows zapewnia stabilność temperatury powyżej 99,99%, dzięki czemu każda płyta wyjmowana z pieca rozpływowego z gorącym powietrzem wygląda identycznie. Siedem zoptymalizowanych stref zapewnia dokładny bilans cieplny od drukarki do AOI. Ekran dotykowy natychmiast przełącza chińsko-angielski, rejestruje dane na całej linii produkcyjnej SMT, analizuje profile, symuluje zmiany, zanim dotkną podłogi i pokazuje w czasie rzeczywistym położenie płyty na przenośniku pieca rozpływowego. Strefa chłodzenia dostosowuje nachylenie w ciągu kilku sekund, aby dopasować je do dowolnej pasty. Inwerterowy piekarnik na gorące powietrze SMT radzi sobie z przepisami bezołowiowymi bez dodatkowej mocy. Nie jest wymagana butla z gazem, pokrywy podnoszone są bezpiecznie za pomocą silnika, a importowane części oznaczają prawie zerowe przestoje na liniach. Opcjonalny odzysk topnika i podkład azotowy sprawiają, że ta lutownica 150-200 W do SMT idealnie pasuje do linii uprawowych. Jeden piec rozpływowy smt z 7 strefami sprawia, że cała linia montażowa PCB działa szybciej i taniej na każdej zmianie.
| Funkcja
Elektroniczny piec rozpływowy SMT blokuje temperaturę na całej linii produkcyjnej SMT za pomocą sterownika PLC Siemens i systemu Windows, który nigdy nie waha się powyżej 99,99%. System komunikuje się bezpośrednio z drukarką, placer i AOI, rejestruje historię każdej płytki, przewiduje problemy, zanim spowolnią linię, i pozwala inżynierom dostrajać profile z dowolnego miejsca. Ten piec rozpływowy na gorące powietrze zamienia linie montażowe PCB o dużej mieszalności w maszyny bez wad. Fabryki zmieniają produkty w ciągu kilku minut zamiast godzin. Przepustowość wzrasta, a złom znika. Idealnie pasuje do lutownicy 150-200w do SMT w liniach kompaktowych.
Siedem idealnie rozmieszczonych stref wewnątrz pieca Hot Air SMT wtłacza gorące powietrze dokładnie tam, gdzie każda deska tego potrzebuje, tworząc lustrzane połączenia od pierwszej deski do ostatniej. Wentylatory inwerterowe oszczędzają energię i na bieżąco dopasowują się do dowolnej pasty bezołowiowej. Uszczelniony korpus i inteligentny recykling obniżają koszty azotu na dużych liniach SMT. Pełne porty detekcji umożliwiają pracę przenośnika pieca rozpływowego z zawiązanymi oczami. Ten 7-strefowy piec rozpływowy smt bezproblemowo integruje się z szybkimi urządzeniami rozmieszczającymi i utrzymuje równowagę i rentowność całej linii montażowej PCB.
Przenośnik w piecu rozpływowym z zamkniętą pętlą utrzymuje prędkość w zakresie ± 2 mm/min, dzięki czemu deski nigdy nie uderzają ani nie przesuwają się, nawet przy pełnej prędkości linii. Mocny środek zapobiega wypaczeniu na dwustronnych lub ciężkich panelach. Zmiany szerokości odbywają się bez użycia narzędzi w czasie krótszym niż pięć minut. Cały przenośnik synchronizuje się z drukarką poprzedzającą i modułem AOI za drukarką, zapewniając prawdziwy przepływ linii produkcyjnej SMT przy wyłączonym świetle. Ten piec rozpływowy na gorące powietrze utrzymuje deski o grubości 600 mm idealnie płasko od ładowarki do rozładunku w każdym cyklu.
Elektroniczny piec rozpływowy SMT jest fabrycznie przygotowany na azot przy najniższym zużyciu na rynku. Uszczelniona konstrukcja oraz recykling wlotu i wylotu zapewniają stały poziom tlenu przez lata. Pełne pokrycie azotem w obszarze podgrzewania wstępnego, szczytowego i chłodzenia chroni najbardziej wrażliwe komponenty, podczas gdy reszta linii SMT pracuje w trybie normalnego powietrza. Fabryki przechodzą na płyty samochodowe lub medyczne o niskiej pustce, bez konieczności zakupu nowego pieca SMT na gorące powietrze. Idealna ścieżka modernizacji dla każdej rozwijającej się linii montażowej PCB.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku nasz zespół zbudował w Meksyku kompletną linię do produkcji samochodowych SMT o wydajności 1200 ppm. Film przedstawia automatyczną ładowarkę, drukarkę lutowniczą, dwa szybkie urządzenia umieszczające, wiele inteligentnych buforów, nasz elektroniczny piec rozpływowy SMT, sekcję szybkiego chłodzenia, 3D AOI i moduł rozładowujący NG/OK. Od pierwszego dnia piec rozpływowy gorącego powietrza utrzymywał stałą temperaturę na tablicach oświetleniowych LED o średnicy 600 mm. Przejście między pięcioma produktami skróciło się do ośmiu minut. Rentowność przy pierwszym przejściu osiągnęła 99,97% i pozostała na tym poziomie. Klient dodał drugą identyczną linię trzy miesiące później. Cała linia montażowa PCB działa teraz 22 godziny na dobę, niemal bez udziału operatora.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT dostarcza i uruchamia kompletną linię produkcyjną SMT, a następnie szkoli Twój zespół, aż będzie obsługiwał wszystko samodzielnie. Inżynierowie lądują w dowolnym miejscu w ciągu 48 godzin w przypadku problemów z liniami. Zdalny dostęp rozwiązuje większość problemów w ciągu kilku minut. Optymalizujemy nowe profile bezpłatnie na zawsze i wysyłamy części tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie. Coroczne kontrole stanu linii oraz dożywotnie aktualizacje oprogramowania zapewniają najwyższą prędkość linii montażowej PCB rok po roku. Klienci otrzymują tę samą światowej klasy kopię zapasową, niezależnie od tego, czy korzystają z jednej maszyny lutowniczej o mocy 150–200 W do SMT, czy dziesięciu pełnych linii.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie wielokrotnie wybierają ICT, ponieważ oferujemy kompleksowe rozwiązania SMT – od pojedynczego elektronicznego pieca rozpływowego SMT po kompletne fabryki „pod klucz”. Nasze globalne zespoły techniczne docierają na miejsce w ciągu 48 godzin, szybko rozwiązują problemy i zapewniają działanie linii 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Fabryki uwielbiają nasze dożywotnie bezpłatne aktualizacje oprogramowania, wysyłkę części zamiennych tego samego dnia z ośmiu magazynów i nieograniczone wsparcie w zakresie optymalizacji receptur. Wielu klientów twierdzi, że nasze kompleksowe planowanie, profesjonalna instalacja, szkolenia i długoterminowe usługi partnerskie są najlepsze w branży. Współpracując z nami, nie odczuwają żadnego ryzyka i co roku dodają kolejne maszyny ICT. Dlatego ponad 1600 fabryk w 72 krajach pozostaje lojalnych wobec ICT
| Nasza certyfikacja
Elektroniczny piec rozpływowy SMT posiada pełne certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz ponad 50 własnych patentów. Wybrane modele posiadają także oznaczenia CCC, UL i TUV. Niezależne laboratoria testują każdy szczegół dotyczący bezpieczeństwa i układu elektrycznego. Od początku do końca użyte wyłącznie zielone materiały. Szczegółowy raport z testów jest dostarczany z każdym piecem rozpływowym gorącego powietrza. Odprawa celna w każdym kraju przebiega szybko. Bezpośrednia akceptacja na liniach produkcyjnych SMT motoryzacyjnych, medycznych i konsumenckich na całym świecie. Fabryki ufają jej każdego dnia w przypadku najważniejszych linii montażowych płytek PCB.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i zlokalizowana w Dongguan w Chinach, firma ICT stała się wiodącym dostawcą kompleksowych rozwiązań SMT z nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m², 89 profesjonalnym personelem i 20 pełnoetatowymi inżynierami. Projektujemy i budujemy kompletne linie SMT/DIP dla klientów w 72 krajach. Dzięki ośmiu zagranicznym magazynom i centrom serwisowym gwarantujemy szybką dostawę części i wsparcie na miejscu w dowolnym miejscu na świecie. Naszą wizją jest stać się najbardziej zaufaną platformą łączącą różne wartości w produkcji elektroniki. Każdego dnia kierujemy się naszymi wartościami: Uczciwość, Prostota, Otwartość, Koordynacja, Dzielenie się. ICT – Twój niezawodny, najdroższy partner w zakresie 10 stref pieca rozpływowego i rozwiązań dla całej fabryki.
| Wysokiej klasy elektroniczny piec rozpływowy Lyra SMT
Elektroniczny piec rozpływowy Lyra SMT stanowi rdzeń każdej szybkiej linii SMT i linii montażowej płytek PCB, wyposażony w zupełnie nową technologię gorącego powietrza i kuloodporne sterowanie, które zapewnia doskonały przepływ całej produkcji. Siemens PLC plus system Windows zapewnia stabilność temperatury powyżej 99,99%, dzięki czemu każda płyta wyjmowana z pieca rozpływowego z gorącym powietrzem wygląda identycznie. Siedem zoptymalizowanych stref zapewnia dokładny bilans cieplny od drukarki do AOI. Ekran dotykowy natychmiast przełącza chińsko-angielski, rejestruje dane na całej linii produkcyjnej SMT, analizuje profile, symuluje zmiany, zanim dotkną podłogi i pokazuje w czasie rzeczywistym położenie płyty na przenośniku pieca rozpływowego. Strefa chłodzenia dostosowuje nachylenie w ciągu kilku sekund, aby dopasować je do dowolnej pasty. Inwerterowy piekarnik na gorące powietrze SMT radzi sobie z przepisami bezołowiowymi bez dodatkowej mocy. Nie jest wymagana butla z gazem, pokrywy podnoszone są bezpiecznie za pomocą silnika, a importowane części oznaczają prawie zerowe przestoje na liniach. Opcjonalny odzysk topnika i podkład azotowy sprawiają, że ta lutownica 150-200 W do SMT idealnie pasuje do linii uprawowych. Jeden piec rozpływowy smt z 7 strefami sprawia, że cała linia montażowa PCB działa szybciej i taniej na każdej zmianie.
| Funkcja
Elektroniczny piec rozpływowy SMT blokuje temperaturę na całej linii produkcyjnej SMT za pomocą sterownika PLC Siemens i systemu Windows, który nigdy nie waha się powyżej 99,99%. System komunikuje się bezpośrednio z drukarką, placer i AOI, rejestruje historię każdej płytki, przewiduje problemy, zanim spowolnią linię, i pozwala inżynierom dostrajać profile z dowolnego miejsca. Ten piec rozpływowy na gorące powietrze zamienia linie montażowe PCB o dużej mieszalności w maszyny bez wad. Fabryki zmieniają produkty w ciągu kilku minut zamiast godzin. Przepustowość wzrasta, a złom znika. Idealnie pasuje do lutownicy 150-200w do SMT w liniach kompaktowych.
Siedem idealnie rozmieszczonych stref wewnątrz pieca Hot Air SMT wtłacza gorące powietrze dokładnie tam, gdzie każda deska tego potrzebuje, tworząc lustrzane połączenia od pierwszej deski do ostatniej. Wentylatory inwerterowe oszczędzają energię i na bieżąco dopasowują się do dowolnej pasty bezołowiowej. Uszczelniony korpus i inteligentny recykling obniżają koszty azotu na dużych liniach SMT. Pełne porty detekcji umożliwiają pracę przenośnika pieca rozpływowego z zawiązanymi oczami. Ten 7-strefowy piec rozpływowy smt bezproblemowo integruje się z szybkimi urządzeniami rozmieszczającymi i utrzymuje równowagę i rentowność całej linii montażowej PCB.
Przenośnik w piecu rozpływowym z zamkniętą pętlą utrzymuje prędkość w zakresie ± 2 mm/min, dzięki czemu deski nigdy nie uderzają ani nie przesuwają się, nawet przy pełnej prędkości linii. Mocny środek zapobiega wypaczeniu na dwustronnych lub ciężkich panelach. Zmiany szerokości odbywają się bez użycia narzędzi w czasie krótszym niż pięć minut. Cały przenośnik synchronizuje się z drukarką poprzedzającą i modułem AOI za drukarką, zapewniając prawdziwy przepływ linii produkcyjnej SMT przy wyłączonym świetle. Ten piec rozpływowy na gorące powietrze utrzymuje deski o grubości 600 mm idealnie płasko od ładowarki do rozładunku w każdym cyklu.
Elektroniczny piec rozpływowy SMT jest fabrycznie przygotowany na azot przy najniższym zużyciu na rynku. Uszczelniona konstrukcja oraz recykling wlotu i wylotu zapewniają stały poziom tlenu przez lata. Pełne pokrycie azotem w obszarze podgrzewania wstępnego, szczytowego i chłodzenia chroni najbardziej wrażliwe komponenty, podczas gdy reszta linii SMT pracuje w trybie normalnego powietrza. Fabryki przechodzą na płyty samochodowe lub medyczne o niskiej pustce, bez konieczności zakupu nowego pieca SMT na gorące powietrze. Idealna ścieżka modernizacji dla każdej rozwijającej się linii montażowej PCB.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku nasz zespół zbudował w Meksyku kompletną linię do produkcji samochodowych SMT o wydajności 1200 ppm. Film przedstawia automatyczną ładowarkę, drukarkę lutowniczą, dwa szybkie urządzenia umieszczające, wiele inteligentnych buforów, nasz elektroniczny piec rozpływowy SMT, sekcję szybkiego chłodzenia, 3D AOI i moduł rozładowujący NG/OK. Od pierwszego dnia piec rozpływowy gorącego powietrza utrzymywał stałą temperaturę na tablicach oświetleniowych LED o średnicy 600 mm. Przejście między pięcioma produktami skróciło się do ośmiu minut. Rentowność przy pierwszym przejściu osiągnęła 99,97% i pozostała na tym poziomie. Klient dodał drugą identyczną linię trzy miesiące później. Cała linia montażowa PCB działa teraz 22 godziny na dobę, niemal bez udziału operatora.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT dostarcza i uruchamia kompletną linię produkcyjną SMT, a następnie szkoli Twój zespół, aż będzie obsługiwał wszystko samodzielnie. Inżynierowie lądują w dowolnym miejscu w ciągu 48 godzin w przypadku problemów z liniami. Zdalny dostęp rozwiązuje większość problemów w ciągu kilku minut. Optymalizujemy nowe profile bezpłatnie na zawsze i wysyłamy części tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie. Coroczne kontrole stanu linii oraz dożywotnie aktualizacje oprogramowania zapewniają najwyższą prędkość linii montażowej PCB rok po roku. Klienci otrzymują tę samą światowej klasy kopię zapasową, niezależnie od tego, czy korzystają z jednej maszyny lutowniczej o mocy 150–200 W do SMT, czy dziesięciu pełnych linii.
| Pochwała klienta
Klienci na całym świecie wielokrotnie wybierają ICT, ponieważ oferujemy kompleksowe rozwiązania SMT – od pojedynczego elektronicznego pieca rozpływowego SMT po kompletne fabryki „pod klucz”. Nasze globalne zespoły techniczne docierają na miejsce w ciągu 48 godzin, szybko rozwiązują problemy i zapewniają działanie linii 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Fabryki uwielbiają nasze dożywotnie bezpłatne aktualizacje oprogramowania, wysyłkę części zamiennych tego samego dnia z ośmiu magazynów i nieograniczone wsparcie w zakresie optymalizacji receptur. Wielu klientów twierdzi, że nasze kompleksowe planowanie, profesjonalna instalacja, szkolenia i długoterminowe usługi partnerskie są najlepsze w branży. Współpracując z nami, nie odczuwają żadnego ryzyka i co roku dodają kolejne maszyny ICT. Dlatego ponad 1600 fabryk w 72 krajach pozostaje lojalnych wobec ICT
| Nasza certyfikacja
Elektroniczny piec rozpływowy SMT posiada pełne certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz ponad 50 własnych patentów. Wybrane modele posiadają także oznaczenia CCC, UL i TUV. Niezależne laboratoria testują każdy szczegół dotyczący bezpieczeństwa i układu elektrycznego. Od początku do końca użyte wyłącznie zielone materiały. Szczegółowy raport z testów jest dostarczany z każdym piecem rozpływowym gorącego powietrza. Odprawa celna w każdym kraju przebiega szybko. Bezpośrednia akceptacja na liniach produkcyjnych SMT motoryzacyjnych, medycznych i konsumenckich na całym świecie. Fabryki ufają jej każdego dnia w przypadku najważniejszych linii montażowych płytek PCB.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i zlokalizowana w Dongguan w Chinach, firma ICT stała się wiodącym dostawcą kompleksowych rozwiązań SMT z nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m², 89 profesjonalnym personelem i 20 pełnoetatowymi inżynierami. Projektujemy i budujemy kompletne linie SMT/DIP dla klientów w 72 krajach. Dzięki ośmiu zagranicznym magazynom i centrom serwisowym gwarantujemy szybką dostawę części i wsparcie na miejscu w dowolnym miejscu na świecie. Naszą wizją jest stać się najbardziej zaufaną platformą łączącą różne wartości w produkcji elektroniki. Każdego dnia kierujemy się naszymi wartościami: Uczciwość, Prostota, Otwartość, Koordynacja, Dzielenie się. ICT – Twój niezawodny, najdroższy partner w zakresie 10 stref pieca rozpływowego i rozwiązań dla całej fabryki.
