Polski  |
ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Precyzyjna maszyna do czyszczenia otworów szablonowych
Producenci elektroniki wybierają maszynę do czyszczenia otworów szablonów ICT-800, gdy chcą niezawodnego usunięcia pozostałości z szablonów pasty lutowniczej, masek z czerwonego kleju, szablonów miedzianych, błędnie wydrukowanych płytek PCB i dużych płytek PCBA. W jednej komorze odbywa się cała sekwencja – mycie w wodzie z detergentem, płukanie wodą DI i suszenie gorącym powietrzem. Cztery stałe pręty natryskowe i cztery noże powietrzne utrzymują pozycję podczas przesuwania szablonu tam i z powrotem, zapewniając jednolite wyniki bez naprężeń ramy. Ogrzewanie utrzymuje detergent w idealnej temperaturze, mieszanie utrzymuje równomierną mieszaninę, filtry wychwytują cząsteczki, a monitorowanie oporności potwierdza czystość płukania. Ta maszyna do czyszczenia otworów w szablonach wydłuża żywotność szablonów, poprawia jakość druku, eliminuje defekty i obniża koszty w szybkich liniach SMT.
| Funkcja
Niezawodne zasilanie zaczyna się od układu zasilania maszyny do czyszczenia otworów szablonowych ICT-800. Silnik o dużej mocy i pompa membranowa razem zapewniają silne działanie natryskowe i szybki odzysk cieczy. Szybkozłącza upraszczają konserwację układu pneumatycznego w kilku prostych krokach. Połączenia rurociągów mają konstrukcję szybkozłączną, dzięki czemu wymiana następuje bez opóźnień. Kątowe zawory gniazdowe w kluczowych punktach umożliwiają tej samej pętli obsługę zarówno napełniania, jak i odzyskiwania płynu. Kierunki przepływu są wyraźnie oznaczone na każdej rurze, aby uniknąć nieporozumień. To praktyczne rozwiązanie zapewnia stałą wydajność i szybką obsługę, umożliwiając pracę hal produkcyjnych bez niepotrzebnych przestojów.
System czyszczący w tej maszynie do czyszczenia otworów szablonowych osiąga spójne wyniki dzięki swojej charakterystycznej konstrukcji. Cztery stałe listwy natryskowe i cztery noże powietrzne pozostają na miejscu, podczas gdy stojak na szablony porusza się równomiernie w przód i w tył pod wpływem napędu silnika krokowego, docierając całkowicie do każdego otworu. Regulowane zaciski bezpiecznie utrzymują szablony o różnych rozmiarach i umożliwiają szybką wymianę. Dolne kanały prowadzące z rolkami zapobiegają gromadzeniu się wody i ułatwiają załadunek lub rozładunek. Podwójnie uszczelnione drzwi oraz zbiornik na brudną wodę zapobiegają gromadzeniu się resztek cieczy w pobliżu wejścia. Ten sam system obsługuje również pastę lutowniczą, czerwony klej i topnik na maskach miedzianych, płytach żywicznych, błędnie wydrukowanych PCB i pełnych PCBA.
Duża pojemność określa zbiorniki magazynowe maszyny do czyszczenia otworów szablonowych. Dwa zbiorniki o pojemności 60 litrów — jeden na detergent i jeden na płukankę — zmniejszają potrzebę częstego uzupełniania podczas długich zmian. Wbudowane grzejniki podnoszą temperaturę cieczy wodnej do 60°C, co zapewnia silniejsze działanie przeciwko pozostałościom. Sondy temperatury pozwalają operatorowi ustawić dokładny poziom, a cztery ostrza w kształcie łuku równomiernie mieszają ciecz. Czujniki poziomu cieczy dają wyraźne alarmy dźwiękowe i wizualne w przypadku niskiego poziomu zapasów. Precyzyjne filtry działają zarówno przed natryskiwaniem, jak i podczas powrotu cieczy, chroniąc części i zapobiegając zanieczyszczeniu. Taka konfiguracja zapewnia stałą, dłuższą pracę z tą samą, wysoką jakością wyników w każdym cyklu.
Proste sterowanie oznacza system maszyny do czyszczenia otworów szablonowych ICT-800. Kolorowy ekran dotykowy w języku angielskim łączy się z logiką PLC, umożliwiając użytkownikom ustawianie i oglądanie każdego ważnego parametru. Temperatura czyszczenia, czas prania, cykle i czas płukania, ciepło płukania, odstępy czasu i temperatura suszenia gorącym powietrzem oraz oporność wody są wyświetlane na bieżąco i można je regulować. Zaufane, importowane komponenty zapewniają niezawodną obsługę. Oddzielne skrzynki elektryczne i pneumatyczne zapobiegają zakłóceniom. Układ spełnia normy CE i UL, dzięki czemu codzienne kontrole i naprawy są szybkie i bezpieczne. Taka dokładna kontrola zapewnia powtarzalną doskonałość i daje operatorom pełną pewność podczas każdego przebiegu.
| Porównanie przed i po
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-750 (pneumatyczny) | ICT-800 (automatyczny wodny) |
|---|---|---|
| Źródło zasilania | Tylko sprężone powietrze (bez prądu) | Elektryczny (AC380V, 3-fazowy, łącznie 33KW) |
| Maksymalny rozmiar szablonu | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm |
| Metoda czyszczenia | Natrysk obracany o 360° + suszenie powietrzem | 4 stałe pręty natryskowe + 4 noże powietrzne, szablon porusza się tam i z powrotem |
| Płyn czyszczący | Rozpuszczalnik lub wodny (oba na nośniku) | Tylko wodny detergent |
| Pojemność zbiornika cieczy | 40 litrów | 60 L × 2 (czyszczenie + płukanie) |
| Czas czyszczenia | 2–4 minuty | 2–5 minut |
| Czas suszenia | 2–5 minut | 3–5 minut (gorące powietrze) |
| Funkcja ogrzewania | Brak ogrzewania (temperatura pokojowa) | Tak (detergent do 60°C, gorące powietrze do 90°C) |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT zapewnia dopasowany sprzęt dla kompletnych linii SMT , w tym drukarki szablonowe SMT, , szybkobieżne urządzenia , inspekcyjne SPI , , piece rozpływowe , systemy AOI i przenośniki PCB, wszystkie zaprojektowane z myślą o płynnym montażu o wysokiej wydajności. Do prac DIP maszyny do lutowania selektywnego i systemy lutowania na fali obsługują elementy z otworami przelotowymi z dokładnością i wydajnością. Niezależnie od tego, czy konfigurujesz linie SMT, DIP czy mieszane, ICT dostarcza skoordynowane maszyny wraz z pełnym planowaniem, instalacją i bieżącym wsparciem, aby utrzymać niezawodność i produktywność produkcji od pierwszego dnia.
| Film o sukcesie klienta
Firma ICT zakończyła bezproblemowo zagraniczny projekt dla północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych, kończąc pełną instalację i testy odbiorcze w fabryce na dwóch całych liniach produkcyjnych SMT. Kontrole odbiorowe przeszły bez opóźnień. Linie obejmowały maszyny do znakowania laserowego, drukarki SMT w połączeniu z SPI, maszyny umieszczające Panasonic, piece rozpływowe Heller, sprzęt do kontroli AOI, przenośniki PCB, środki czyszczące PCBA oraz automatyczne systemy przechowywania i rozmrażania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie pozostawali na miejscu w celu skonfigurowania, praktycznego szkolenia i ostatecznych regulacji, aż do momentu, gdy każda stacja osiągnęła szczytową wydajność. Projekt wzmocnił zaufanie klienta do ICT jako niezawodnego partnera w zakresie złożonych międzynarodowych rozwiązań SMT.
| Serwis i szkolenia
ICT zapewnia pełne wsparcie, dzięki czemu klienci uzyskują największe korzyści z maszyny do czyszczenia otworów szablonów i pełnych linii produkcyjnych. Wyszkoleni inżynierowie podróżują po całym świecie w celu instalacji na miejscu, uruchomienia i szczegółowego szkolenia operatorów. Sesje obejmują codzienną obsługę, planową konserwację, zmiany parametrów i podstawowe rozwiązywanie problemów. Pomoc zdalna odpowiada na pytania szybko, często tego samego dnia. Doradztwo procesowe pomaga zwiększyć plony i obniżyć długoterminowe wydatki. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu nasz zespół oferuje szybką i trwałą pomoc, pozwalając fabrykom skoncentrować się na wydajności, podczas gdy my zarządzamy dbałością o sprzęt i ulepszaniem wydajności.
| Recenzje klientów
Klienci regularnie podkreślają umiejętności naszych inżynierów, cierpliwość podczas instalacji i szybkie rozwiązania wszelkich problemów. Wiele osób chwali maszynę do czyszczenia otworów szablonowych za stabilną wydajność, doskonałe czyszczenie otworów i powierzchni oraz wyraźne oszczędności na materiałach eksploatacyjnych. Kilka osób wspomina o starannym opakowaniu i bezpiecznej wysyłce, dzięki którym maszyny dotarły w nienaruszonym stanie po długich podróżach. Szybkie odpowiedzi na pytania i otwarta komunikacja zasługują na szczególną uwagę. Krótko mówiąc, klienci postrzegają ICT jako niezawodnego partnera, który od początku do końca łączy wysokiej jakości maszyny z przemyślaną, profesjonalną obsługą.
| Nasza certyfikacja
Maszyna do czyszczenia otworów szablonowych ICT-800 posiada niezbędne międzynarodowe atesty dotyczące bezpieczeństwa i jakości. Oznaczenie CE potwierdza, że spełnia europejskie zasady bezpieczeństwa, zgodność z RoHS ogranicza szkodliwe substancje w trosce o środowisko, a rejestracja ISO9001 wspiera nasz kompletny system jakości. Kilka patentów chroni unikalne cechy, takie jak stałe pręty natryskowe i konstrukcja ruchomego szablonu. Te certyfikaty i zabezpieczenia pokazują nasze zaangażowanie w bezpieczną, zrównoważoną i zaawansowaną produkcję. Kupujący mogą zaufać sprzętowi zbudowanemu zgodnie ze ścisłymi światowymi standardami dotyczącymi wydajności, trwałości i odpowiedzialnej produkcji.
| O nas i fabryce
ICT tworzy pełne rozwiązania SMT dzięki własnym badaniom, rozwojowi i produkcji w Dongguan. Od 2012 roku firma rozrosła się do 89 pracowników, w tym 20 doświadczonych inżynierów, w parku przemysłowym o powierzchni 12 000 m². Kapitał zakładowy w wysokości 30 milionów dolarów obsługuje osiem oddziałów na całym świecie. Obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach, zdobywając solidną wiedzę na temat potrzeb technicznych, warunków lokalnych i trwałych relacji. Rygorystyczne testy i dokładny system zarządzania jakością kierują każdym etapem produkcji w celu utrzymania stałej doskonałości. Dostarczamy niezawodne maszyny i pełną pomoc, aby pomóc partnerom w budowaniu lub ulepszaniu ich operacji produkcyjnych w dowolnym miejscu na świecie.
