Polski  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Niezawodna maszyna do czyszczenia ekranu
Producenci elektroniki wybierają maszynę do czyszczenia ekranów ICT-800, gdy potrzebują spójnego usuwania pasty lutowniczej z szablonów, czerwonego kleju z masek, topnika z błędnie wydrukowanych płytek i pozostałości z dużych PCBA. Cały proces odbywa się w jednej komorze: czyszczenie wodą detergentową, płukanie wodą DI i suszenie gorącym powietrzem. Cztery stałe pręty natryskowe i cztery noże powietrzne pozostają na swoim miejscu, podczas gdy szablon porusza się w przód i w tył, zapewniając równomierne pokrycie bez naprężeń ramy. Ogrzewanie utrzymuje detergent w najlepszej temperaturze, mieszanie utrzymuje jednolitą mieszaninę, filtry chronią system, a kontrole rezystywności potwierdzają jakość płukania. Ta maszyna do czyszczenia sit wydłuża żywotność szablonów, poprawia dokładność druku, zmniejsza liczbę defektów i obniża wydatki na obciążonych liniach SMT.
| Funkcja
Niezawodne zasilanie zaczyna się od układu zasilania maszyny do czyszczenia ekranów ICT-800. Połączenie silnika o dużej mocy i pompy membranowej zapewnia silne natryskiwanie i szybkie odzyskiwanie płynu czyszczącego. Szybkozłącza pneumatyczne ułatwiają konserwację i przyspieszają serwis. Złącza rurociągów wykorzystują konstrukcje szybkozłączne, dzięki czemu wymiana następuje bez opóźnień. Zawory z gniazdem kątowym w kluczowych lokalizacjach umożliwiają tej samej pętli obsługę napełniania do przodu i odzyskiwania do tyłu. Kierunki przepływu są wyraźnie oznaczone na każdej rurze, aby uniknąć nieporozumień. Dzięki tej inżynierii maszyna do czyszczenia sit działa stabilnie i ułatwia codzienne serwisowanie w aktywnych środowiskach produkcyjnych.
System czyszczenia w tej maszynie do czyszczenia sit wyróżnia się wydajnością. Cztery stałe listwy natryskowe i cztery noże powietrzne pozostają nieruchome, podczas gdy silnik krokowy przesuwa stojak z szablonami w przód i w tył, zapewniając dokładne oczyszczenie każdego obszaru. Regulowane zaciski pasują do różnych rozmiarów szablonów i umożliwiają szybką wymianę. Dolne kanały prowadzące z rolkami zapobiegają gromadzeniu się wody i zapewniają płynny załadunek i rozładunek. Podwójnie uszczelnione drzwi oraz zbiornik na brudną wodę zapobiegają gromadzeniu się resztek cieczy w pobliżu wejścia. Zestaw czyści nie tylko szablony, ale także pastę lutowniczą, czerwony klej i topnik z masek miedzianych, płytek żywicznych, błędnie wydrukowanych płytek PCB i pełnych PCBA.
Duże zbiorniki magazynujące zapewniają długą pracę maszyny do czyszczenia sit. Dwa 60-litrowe zbiorniki – jeden na detergent i jeden na płukankę – redukują potrzebę częstego uzupełniania. Wbudowane grzejniki podnoszą temperaturę płynu wodnego do 60°C, zapewniając silniejsze działanie czyszczące. Sondy temperatury pozwalają użytkownikom ustawić dokładny poziom, a cztery ostrza w kształcie łuku utrzymują płyn w stanie całkowitego wymieszania. Czujniki poziomu cieczy wysyłają powiadomienia dźwiękowe i świetlne w przypadku wyczerpania się zapasów. Precyzyjne filtry działają przed natryskiwaniem i podczas recyrkulacji, blokując zanieczyszczenia i chroniąc zarówno części, jak i płyn. Taka konstrukcja zbiornika zapewnia stałą wydajność podczas pełnych zmian produkcyjnych.
System sterowania sprawia, że obsługa maszyny do czyszczenia sit jest prosta. Kolorowy ekran dotykowy w języku angielskim łączy się z logiką PLC, dzięki czemu operatorzy mogą ustawiać i oglądać każdy szczegół. Temperatura czyszczenia, czas prania, cykle płukania, ciepło płukania, czas i temperatura suszenia gorącym powietrzem oraz oporność wody – wszystko to można regulować i widzieć. Importowane markowe części zapewniają niezawodne działanie przez lata. Oddzielne skrzynki elektryczne i pneumatyczne zapobiegają zakłóceniom. Układ jest zgodny ze standardami CE i UL, dzięki czemu konserwacja jest prosta i bezpieczna. Taka precyzyjna kontrola zapewnia powtarzalne wyniki wysokiej jakości i daje operatorom pełną pewność w każdym cyklu.
| Porównanie przed i po
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-750 (pneumatyczny) | ICT-800 (automatyczny wodny) |
|---|---|---|
| Źródło zasilania | Tylko sprężone powietrze (bez prądu) | Elektryczny (AC380V, 3-fazowy, łącznie 33KW) |
| Maksymalny rozmiar szablonu | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm |
| Metoda czyszczenia | Natrysk obracany o 360° + suszenie powietrzem | 4 stałe pręty natryskowe + 4 noże powietrzne, szablon porusza się tam i z powrotem |
| Płyn czyszczący | Rozpuszczalnik lub wodny (oba na nośniku) | Tylko wodny detergent |
| Pojemność zbiornika cieczy | 40 litrów | 60 L × 2 (czyszczenie + płukanie) |
| Czas czyszczenia | 2–4 minuty | 2–5 minut |
| Czas suszenia | 2–5 minut | 3–5 minut (gorące powietrze) |
| Funkcja ogrzewania | Brak ogrzewania (temperatura pokojowa) | Tak (detergent do 60°C, gorące powietrze do 90°C) |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT zapewnia skoordynowany sprzęt dla kompletnych linii SMT , w tym drukarki szablonowe SMT, , systemy SPI, , szybkie urządzenia montażowe, , piece rozpływowe , narzędzia inspekcyjne AOI i przenośniki PCB zapewniające płynny montaż o wysokiej wydajności. Do linii DIP dostarczamy maszyny do lutowania selektywnego i systemy do lutowania na fali, które precyzyjnie obsługują elementy przewlekane. Niezależnie od tego, czy konfigurujesz produkcję SMT, DIP czy mieszaną, ICT dostarcza dopasowane maszyny z pełnym planowaniem, instalacją i ciągłym wsparciem, aby zapewnić wydajność i niezawodność operacji od pierwszego dnia.
| Film o sukcesie klienta
Firma ICT pomyślnie zakończyła instalację zagraniczną i testy odbiorowe w fabryce dla dwóch pełnych linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Projekt spełnił wszystkie wymagania dotyczące odbioru produkcyjnego terminowo i bez problemów. Linie obejmowały maszyny do znakowania laserowego, drukarki SMT z SPI, urządzenia montażowe Panasonic, piece rozpływowe Heller, sprzęt inspekcyjny AOI, przenośniki PCB, środki czyszczące PCBA oraz automatyczne skrzynki do przechowywania i rozmrażania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie pozostawali na miejscu w celu konfiguracji, praktycznych szkoleń i ostatecznych regulacji, aż do momentu, gdy linie osiągnęły najwyższą wydajność. Projekt ten wzmocnił zaufanie klienta do ICT jako niezawodnego partnera w międzynarodowych rozwiązaniach SMT.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje pełne wsparcie, aby pomóc klientom w maksymalnym wykorzystaniu maszyny do czyszczenia ekranów i całych linii produkcyjnych. Doświadczeni inżynierowie podróżują po całym świecie, aby przeprowadzić instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenia praktyczne. Uczą codziennej obsługi, rutynowej konserwacji, ustawiania parametrów i podstawowego rozwiązywania problemów. Pomoc zdalna odpowiada na pytania szybko, często tego samego dnia. Doradztwo dotyczące procesu pomaga zwiększyć wydajność i obniżyć koszty długoterminowe. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu nasz zespół zapewnia szybką i stałą pomoc, dzięki czemu fabryki mogą skoncentrować się na produkcji, podczas gdy my zarządzamy niezawodnością sprzętu i potrzebami w zakresie ulepszeń.
| Recenzje klientów
Klienci często chwalą naszych inżynierów za wiedzę, cierpliwość podczas montażu i szybkie rozwiązanie wszelkich pytań. Wiele osób podkreśla maszynę do czyszczenia ekranów ze względu na jej stałą wydajność, doskonałe wyniki czyszczenia i wyraźne oszczędności na materiałach eksploatacyjnych. Kilka osób wspomina o starannym opakowaniu i bezpiecznej wysyłce, dzięki którym maszyny dotarły w nienaruszonym stanie po długich podróżach międzynarodowych. Szybkie reakcje i otwarta komunikacja zasługują na szczególne podziękowania. Ogólnie rzecz biorąc, klienci postrzegają ICT jako niezawodnego partnera, który łączy wysokiej jakości sprzęt z prawdziwą, uważną obsługą od początku do końca.
| Nasza certyfikacja
Maszyna do czyszczenia ekranów ICT-800 spełnia główne międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości. Certyfikat CE potwierdza, że spełnia europejskie zasady bezpieczeństwa, zgodność z RoHS ogranicza substancje szkodliwe dla ochrony środowiska, a rejestracja ISO9001 obejmuje nasz kompletny system zarządzania jakością. Kilka patentów chroni zaawansowane funkcje, takie jak stałe pręty natryskowe i konstrukcja ruchomego szablonu. Te certyfikaty i patenty pokazują, że skupiamy się na bezpiecznej, przyjaznej dla środowiska i innowacyjnej produkcji. Klienci mogą zaufać sprzętowi zbudowanemu zgodnie ze ścisłymi światowymi wymaganiami dotyczącymi wydajności, trwałości i odpowiedzialnej produkcji.
| O nas i fabryce
ICT tworzy pełne rozwiązania SMT poprzez własne badania, rozwój i produkcję w Dongguan. Od 2012 roku powiększyliśmy się do 89 członków zespołu, w tym 20 wykwalifikowanych inżynierów, w parku przemysłowym o powierzchni 12 000 m². Nasz kapitał zakładowy o wartości 30 milionów dolarów obsługuje osiem oddziałów na całym świecie. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach i zdobyliśmy głęboką wiedzę w zakresie wsparcia technicznego, lokalnych potrzeb i trwałych relacji. Rygorystyczne testy i pełny system zarządzania jakością kierują każdym etapem produkcji w celu utrzymania wysokich standardów. Dostarczamy niezawodne maszyny i pełną pomoc, dzięki czemu partnerzy mogą z powodzeniem budować lub ulepszać swoje linie produkcyjne.
