Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| W pełni automatyczna linia produkcyjna
W pełni automatyczna linia produkcyjna ICT przeznaczona jest dla producentów poszukujących płynnego rozwiązania zapewniającego wysoką wydajność produkcji. Niezależnie od tego, czy jest to linia kompleksowych rozwiązań SMT AI, czy w pełni automatyczna linia produkcyjna SMT do produkcji smartfonów, nasz sprzęt oferuje najnowocześniejszą technologię przy minimalnych przestojach. Dzięki ponad 22-letniemu doświadczeniu zapewniamy wszystko, od instalacji i szkoleń po ciągłe wsparcie. Nasza linia produkcyjna SMT zapewnia szybką i tanią produkcję, przy jednoczesnej maksymalizacji jakości i elastyczności. System można dostosować do różnych typów produktów, zapewniając idealne dopasowanie do potrzeb produkcyjnych.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii SMT
W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna integruje wszystkie kluczowe urządzenia, aby zwiększyć efektywność przepływu pracy. Wyposażona w zautomatyzowane systemy ładowania, precyzyjne drukarki automatyczne i maszyny typu pick-and-place, linia utrzymuje optymalną prędkość i dokładność. Nasze piece rozpływowe zapewniają równomierne lutowanie przy regulowanych profilach, a systemy AOI wykrywają potencjalne defekty. Integracja ta umożliwia dostosowywanie w czasie rzeczywistym i ciągłe gromadzenie danych, zapewniając wysoką jakość wyników i znacznie redukując błędy produkcyjne, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla całej linii rozwiązań SMT AI.
Wklej precyzję drukowania
Nasza w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna gwarantuje precyzję. Automatyczne drukarki zostały zaprojektowane z myślą o dużej dokładności aplikacji pasty lutowniczej, wspierane przez 3D SPI, aby zapobiec wadom na wczesnym etapie. W drukarkach zastosowano regulację na poziomie mikronów, aby zapewnić idealne wyrównanie na płytkach PCB o różnych rozmiarach, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójnych wyników. System ten zapewnia płynny przebieg produkcji linii SMT, przy minimalnych poprawkach i wysokim wskaźniku wydajności przy pierwszym przejściu. Oferując opcje pasty niskotemperaturowej, obsługujemy delikatne komponenty powszechnie spotykane w smartfonach i innych urządzeniach elektronicznych.
Szybkie rozmieszczanie
Nasze maszyny typu pick-and-place znajdujące się na w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej zostały zbudowane z myślą o szybkim i precyzyjnym umieszczaniu komponentów. Zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanych systemów wizyjnych i głowic z wieloma dyszami, maszyny te mogą z łatwością umieszczać komponenty od najmniejszych 01005 po większe części. System można dostosować do potrzeb całej linii rozwiązań SMT AI, umożliwiając łatwą zmianę pomiędzy różnymi typami produktów. W pełni zautomatyzowane podajniki skracają przestoje i zwiększają przepustowość, dzięki czemu linia jest idealna do serii produkcyjnych na dużą skalę, w tym do w pełni automatycznych linii produkcyjnych SMT dla producentów smartfonów.
Wydajność pieca rozpływowego
Piece rozpływowe na naszej w pełni automatycznej linii produkcyjnej zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić precyzyjną kontrolę termiczną. Wyposażone w ponad 12 stref temperaturowych i wsparcie azotu, piece utrzymują stabilne środowisko do lutowania, niezbędne do uzyskania wysokiej jakości połączeń na skomplikowanych PCB. Zautomatyzowane profile temperaturowe zapewniają kompatybilność z różnymi typami płyt, zapobiegając zniekształceniom i uszkodzeniom komponentów. Energooszczędne konstrukcje sprawiają, że idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej, w tym do produkcji linii SMT dla branż takich jak urządzenia mobilne, elektronika użytkowa i zastosowania motoryzacyjne.
Inspekcja i testowanie
Automatyczna kontrola optyczna (AOI) na w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jakości produktu końcowego. Dzięki obrazowaniu w wysokiej rozdzielczości 8K nasz system AOI szybko identyfikuje nawet najmniejsze wady lutowania i umieszczania. Analityka oparta na sztucznej inteligencji zapewnia natychmiastową informację zwrotną dla maszyn rozmieszczających, automatycznie korygując błędy w czasie rzeczywistym. Proces ten zwiększa wydajność produkcji, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i przeróbek, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów linii kompletnych rozwiązań SMT AI, których celem jest uzyskanie wysokiej jakości wyników przy minimalnych defektach.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku ICT z sukcesem dostarczyło dwie linie produkcyjne klientowi z USA specjalizującemu się w modułach ładowania USB do siedzeń lotniczych. Klient otrzymał zarówno linię do produkcji SMT, jak i linię do powlekania. Wysłano inżynierów ICT, aby zapewnili wsparcie w zakresie instalacji i szkoleń, zapewniając płynną konfigurację i przejście. Dostarczony sprzęt obejmował drukarki w pełni automatyczne, maszyny typu pick-and-place SM481 i SM482, przenośniki narożne (2 jednostki), piece rozpływowe, maszyny do powlekania i piece do utwardzania. Dzięki specjalistycznym szkoleniom i ciągłemu wsparciu technicznemu klient szybko zwiększył produkcję, osiągając wysokiej jakości wyniki w krótkim czasie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia płynną pracę z naszą w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną, zapewniając pełne wsparcie serwisowe.
Szybka konfiguracja: Instalacja zakończona w ciągu 3 dni, aby zminimalizować przestoje.
Szkolenie: kompleksowe szkolenie (7-15 dni) obejmujące obsługę sprzętu, konserwację i rozwiązywanie problemów.
Globalne wsparcie: Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu na rynkach międzynarodowych nasz zespół wsparcia jest dostępny w razie potrzeby w celu zdalnej diagnostyki lub pomocy na miejscu.
Części i konserwacja: Szybka dostawa części zamiennych z naszych 8 magazynów na całym świecie, zapewniająca minimalne zakłócenia w produkcji.
| Referencje klientów
Nasze systemy produkcji linii SMT zostały docenione za niezawodność i łatwość obsługi. Klienci podkreślają szybką konfigurację i intuicyjne oprogramowanie, które pozwala nowym operatorom szybko nabrać tempa. Jeden z klientów zauważył, że w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna znacznie obniżyła koszty produkcji, a inny docenił zdalną diagnostykę, która pomogła mu rozwiązać problemy w ciągu 2 godzin. Ogólnie rzecz biorąc, nasi klienci zauważają zwiększoną wydajność, mniej defektów i lepszą wydajność.
| Certyfikaty i standardy
W pełni automatyczna linia produkcyjna ICT jest w pełni certyfikowana, aby spełniać światowe standardy branżowe.
Certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 zapewniają zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i jakości.
Cały sprzęt przechodzi testy przed wysyłką, gwarantujące doskonałą wydajność i bezpieczeństwo już od momentu instalacji.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to światowy lider w projektowaniu i produkcji rozwiązań liniowych SMT z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży. Dostarczamy w pełni automatyczne rozwiązania linii produkcyjnych dla różnych sektorów, m.in. elektronicznego, motoryzacyjnego i telekomunikacyjnego. Z siedzibą w Dongguan w Chinach, posiadamy trzy całkowicie własne fabryki i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Dysponując oddanym zespołem 20 inżynierów, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości rozwiązań i kompleksowej obsługi naszym globalnym partnerom.
| W pełni automatyczna linia produkcyjna
W pełni automatyczna linia produkcyjna ICT przeznaczona jest dla producentów poszukujących płynnego rozwiązania zapewniającego wysoką wydajność produkcji. Niezależnie od tego, czy jest to linia kompleksowych rozwiązań SMT AI, czy w pełni automatyczna linia produkcyjna SMT do produkcji smartfonów, nasz sprzęt oferuje najnowocześniejszą technologię przy minimalnych przestojach. Dzięki ponad 22-letniemu doświadczeniu zapewniamy wszystko, od instalacji i szkoleń po ciągłe wsparcie. Nasza linia produkcyjna SMT zapewnia szybką i tanią produkcję, przy jednoczesnej maksymalizacji jakości i elastyczności. System można dostosować do różnych typów produktów, zapewniając idealne dopasowanie do potrzeb produkcyjnych.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ linii SMT
W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna integruje wszystkie kluczowe urządzenia, aby zwiększyć efektywność przepływu pracy. Wyposażona w zautomatyzowane systemy ładowania, precyzyjne drukarki automatyczne i maszyny typu pick-and-place, linia utrzymuje optymalną prędkość i dokładność. Nasze piece rozpływowe zapewniają równomierne lutowanie przy regulowanych profilach, a systemy AOI wykrywają potencjalne defekty. Integracja ta umożliwia dostosowywanie w czasie rzeczywistym i ciągłe gromadzenie danych, zapewniając wysoką jakość wyników i znacznie redukując błędy produkcyjne, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla całej linii rozwiązań SMT AI.
Wklej precyzję drukowania
Nasza w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna gwarantuje precyzję. Automatyczne drukarki zostały zaprojektowane z myślą o dużej dokładności aplikacji pasty lutowniczej, wspierane przez 3D SPI, aby zapobiec wadom na wczesnym etapie. W drukarkach zastosowano regulację na poziomie mikronów, aby zapewnić idealne wyrównanie na płytkach PCB o różnych rozmiarach, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójnych wyników. System ten zapewnia płynny przebieg produkcji linii SMT, przy minimalnych poprawkach i wysokim wskaźniku wydajności przy pierwszym przejściu. Oferując opcje pasty niskotemperaturowej, obsługujemy delikatne komponenty powszechnie spotykane w smartfonach i innych urządzeniach elektronicznych.
Szybkie rozmieszczanie
Nasze maszyny typu pick-and-place znajdujące się na w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej zostały zbudowane z myślą o szybkim i precyzyjnym umieszczaniu komponentów. Zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanych systemów wizyjnych i głowic z wieloma dyszami, maszyny te mogą z łatwością umieszczać komponenty od najmniejszych 01005 po większe części. System można dostosować do potrzeb całej linii rozwiązań SMT AI, umożliwiając łatwą zmianę pomiędzy różnymi typami produktów. W pełni zautomatyzowane podajniki skracają przestoje i zwiększają przepustowość, dzięki czemu linia jest idealna do serii produkcyjnych na dużą skalę, w tym do w pełni automatycznych linii produkcyjnych SMT dla producentów smartfonów.
Wydajność pieca rozpływowego
Piece rozpływowe na naszej w pełni automatycznej linii produkcyjnej zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić precyzyjną kontrolę termiczną. Wyposażone w ponad 12 stref temperaturowych i wsparcie azotu, piece utrzymują stabilne środowisko do lutowania, niezbędne do uzyskania wysokiej jakości połączeń na skomplikowanych PCB. Zautomatyzowane profile temperaturowe zapewniają kompatybilność z różnymi typami płyt, zapobiegając zniekształceniom i uszkodzeniom komponentów. Energooszczędne konstrukcje sprawiają, że idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej, w tym do produkcji linii SMT dla branż takich jak urządzenia mobilne, elektronika użytkowa i zastosowania motoryzacyjne.
Inspekcja i testowanie
Automatyczna kontrola optyczna (AOI) na w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jakości produktu końcowego. Dzięki obrazowaniu w wysokiej rozdzielczości 8K nasz system AOI szybko identyfikuje nawet najmniejsze wady lutowania i umieszczania. Analityka oparta na sztucznej inteligencji zapewnia natychmiastową informację zwrotną dla maszyn rozmieszczających, automatycznie korygując błędy w czasie rzeczywistym. Proces ten zwiększa wydajność produkcji, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i przeróbek, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów linii kompletnych rozwiązań SMT AI, których celem jest uzyskanie wysokiej jakości wyników przy minimalnych defektach.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W 2025 roku ICT z sukcesem dostarczyło dwie linie produkcyjne klientowi z USA specjalizującemu się w modułach ładowania USB do siedzeń lotniczych. Klient otrzymał zarówno linię do produkcji SMT, jak i linię do powlekania. Wysłano inżynierów ICT, aby zapewnili wsparcie w zakresie instalacji i szkoleń, zapewniając płynną konfigurację i przejście. Dostarczony sprzęt obejmował drukarki w pełni automatyczne, maszyny typu pick-and-place SM481 i SM482, przenośniki narożne (2 jednostki), piece rozpływowe, maszyny do powlekania i piece do utwardzania. Dzięki specjalistycznym szkoleniom i ciągłemu wsparciu technicznemu klient szybko zwiększył produkcję, osiągając wysokiej jakości wyniki w krótkim czasie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia płynną pracę z naszą w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną, zapewniając pełne wsparcie serwisowe.
Szybka konfiguracja: Instalacja zakończona w ciągu 3 dni, aby zminimalizować przestoje.
Szkolenie: kompleksowe szkolenie (7-15 dni) obejmujące obsługę sprzętu, konserwację i rozwiązywanie problemów.
Globalne wsparcie: Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu na rynkach międzynarodowych nasz zespół wsparcia jest dostępny w razie potrzeby w celu zdalnej diagnostyki lub pomocy na miejscu.
Części i konserwacja: Szybka dostawa części zamiennych z naszych 8 magazynów na całym świecie, zapewniająca minimalne zakłócenia w produkcji.
| Referencje klientów
Nasze systemy produkcji linii SMT zostały docenione za niezawodność i łatwość obsługi. Klienci podkreślają szybką konfigurację i intuicyjne oprogramowanie, które pozwala nowym operatorom szybko nabrać tempa. Jeden z klientów zauważył, że w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna znacznie obniżyła koszty produkcji, a inny docenił zdalną diagnostykę, która pomogła mu rozwiązać problemy w ciągu 2 godzin. Ogólnie rzecz biorąc, nasi klienci zauważają zwiększoną wydajność, mniej defektów i lepszą wydajność.
| Certyfikaty i standardy
W pełni automatyczna linia produkcyjna ICT jest w pełni certyfikowana, aby spełniać światowe standardy branżowe.
Certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 zapewniają zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i jakości.
Cały sprzęt przechodzi testy przed wysyłką, gwarantujące doskonałą wydajność i bezpieczeństwo już od momentu instalacji.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to światowy lider w projektowaniu i produkcji rozwiązań liniowych SMT z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży. Dostarczamy w pełni automatyczne rozwiązania linii produkcyjnych dla różnych sektorów, m.in. elektronicznego, motoryzacyjnego i telekomunikacyjnego. Z siedzibą w Dongguan w Chinach, posiadamy trzy całkowicie własne fabryki i obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Dysponując oddanym zespołem 20 inżynierów, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości rozwiązań i kompleksowej obsługi naszym globalnym partnerom.
