Polski  |
ICT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Ilość： | |
|---|---|
| Precyzyjne znakowanie laserowe umożliwiające śledzenie PCB
Laserowa maszyna znakująca firmy ICT zapewnia trwałe, bezdotykowe znakowanie płytek PCB w produkcji SMT. Obsługuje tekst, kody kreskowe, kody QR i grafikę z dokładnością ± 0,05 mm, odpowiednią do różnych materiałów, takich jak FR4, atrament, miedź i aluminium. Dostępny w modelach takich jak ICT-400, 460, 510 i 510L, obsługuje rozmiary PCB do 510×460mm. Maszyna płynnie łączy się z liniami montażowymi, obsługuje transmisję danych MES online i oferuje tryby offline/online. Dzięki opcjom dla różnych laserów (UV dla materiałów wrażliwych, CO₂ dla FR4, Fiber dla metali) zapewnia wyraźne, trwałe oznaczenia umożliwiające identyfikowalność. Ta laserowa maszyna do drukowania etykiet eliminuje koszty atramentu lub etykiet, zmniejsza zanieczyszczenie i zapobiega błędom w ponownym druku. Zwiększa wydajność w masowej produkcji płytek PCB, zachowując jednocześnie wysoką jakość i niezawodność.
| Funkcja
Zaawansowany system jazdy
Konstrukcja zawieszenia mostu łukowego ze śrubami kulowymi i precyzyjnymi prowadnicami liniowymi TBI i HIWIN/PMI zapewnia dużą nośność i płynny ruch. Dwa niezależne serwomotory sterują osiami X/Y w celu dokładnego pozycjonowania. Elastyczne łańcuchy i profile zamkniętych zbiorników zapewniają stabilną pracę, a unikalna osłona przeciwpyłowa obniża potrzeby i koszty konserwacji. Konstrukcja ta zapewnia niezawodną, długoterminową wydajność w wymagających środowiskach SMT.
Niezawodny system znakowania
Wybierz laser UV, zielony, światłowodowy lub CO₂ w zależności od potrzeb produktu. Lasery zapewniają wysoką precyzję, stabilną moc wyjściową i długą żywotność. Fabrycznie skalibrowana ogniskowa nie wymaga debugowania, z automatyczną regulacją osi Z. Odpowiednie metody chłodzenia pasują do każdego typu lasera. Wiele opcji oświetlenia obsługuje złożone płytki PCB, zapewniając spójne, wysokiej jakości oznaczenia na różnych powierzchniach.
Wydajny system transportu
Wbudowana funkcja odwracania PCB rozwiązuje złożone wymagania dwustronne w jednym kroku. Segmentowe prowadnice z antystatycznymi paskami ESD chronią deski. Pasy synchroniczne o wysokiej wytrzymałości z regulowaną prędkością utrzymują stały przepływ. Specjalne urządzenia napinające utrzymują optymalny stan paska. Śruby kulowe i sztywne wały dopasowują szerokość synchronicznie, utrzymując szyny przednie/tylne równolegle, co zapewnia dokładny i wolny od uszkodzeń transport.
Stabilny system sterowania
Reflow to nie tylko proces ogrzewania, ale kluczowy punkt, w którym stabilność produkcji zostaje potwierdzona lub utracona. W maszynie linii montażowej żarówek LED technologia ICT traktuje przepływ jako część ogólnego przepływu, a nie jako samodzielną stację. Transport płyty, czas wejścia, chłodzenie na wyjściu i połączenie za urządzeniem są rozpatrywane łącznie. Zmniejsza to różnice między płytkami i pomaga utrzymać spójne wyniki lutowania w długich seriach produkcyjnych. Celem nie są ekstremalne profile temperaturowe, ale powtarzalność i kontrola. Dzięki takiemu podejściu linia montażowa żarówek LED staje się łatwiejsza w zarządzaniu, a okna procesowe stają się bardziej przejrzyste i niezawodne w długoterminowej produkcji.
Łatwy w użyciu system operatora
Prosty, przejrzysty interfejs sprawia, że obsługa jest łatwa do nauczenia. System oparty na systemie Windows przechowuje wiele programów produktów w celu szybkiej zmiany. Skanowanie pełnoklatkowe pokazuje bezpośrednio zagadki w celu szybkiego programowania. Konstrukcja kamery koncentrycznej pomija dodatkowe etapy kalibracji. Standardowe dokowanie MES obsługuje niestandardowe protokoły, zapewniając bezproblemową integrację w fabryce.
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Zakres znakowania | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funkcja odwracania PCB | Tak (wbudowana flipper) | Tak (wbudowana flipper) | NIE | NIE |
| Wymiary maszyny | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Masa maszyny | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precyzja znakowania | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Grubość PCB | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Szybkość znakowania | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) |
| Obsługiwane typy laserów | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) |
| Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) |
Laser UV (355nm) : Najlepszy do wrażliwych na ciepło płytek PCB, masek lutowniczych FR4 i obwodów elastycznych. Znakowanie na zimno, minimalne uszkodzenia, wysoki kontrast.
Zielony laser (532nm) : Idealny do tworzyw sztucznych, płytek krzemowych, ceramiki, powłok odblaskowych. Doskonała absorpcja, bardzo drobne ślady, niski wpływ ciepła.
Laser światłowodowy (1064nm) : Idealny do metali, śladów miedzi/aluminium, metalicznych płytek PCB. Głębokie, trwałe, szybkie i kontrastowe oznaczenia.
Laser CO₂ (10600nm) : Nadaje się do standardowego FR4, maski lutowniczej, powłok organicznych. Stabilny, dobry kontrast, ekonomiczny w przypadku sztywnych płyt.
| Zintegrowane rozwiązanie linii produkcyjnej SMT
ICT dostarcza kompletne, wysokiej jakości linie produkcyjne PCBA do wymagających zastosowań, takich jak motoryzacja, opieka zdrowotna i elektronika oświetleniowa. Linia zaczyna się od ładowarki próżniowej umożliwiającej wprowadzenie czystej płytki, po której następuje automatyczna drukarka do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej. Osoby montujące Panasonic precyzyjnie umieszczają komponenty przy dużej prędkości. Piece rozpływowe Heller tworzą mocne i niezawodne połączenia lutowane w wielu strefach. Systemy AOI wcześnie wykrywają defekty, zapewniając wysoką wydajność. Dzięki przenośnikom PCB wszystko porusza się płynnie i jest ściśle połączone. Maszyny czyszczące PCBA usuwają pozostałości, zapewniając większą niezawodność. W pełni automatyczna szafka do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej utrzymuje jakość pasty. Taka konfiguracja zapewnia wysoką wydajność, niski koszt i spójne wyniki, przy pełnym wsparciu ICT od instalacji po bieżącą obsługę.
| Sprawa projektu klienta
ICT pomyślnie zakończyło instalację zagraniczną i wsparcie testu akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch pełnych linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Projekt przeszedł bezproblemowo akceptację produkcyjną. Każda linia zawierała naszą maszynę do znakowania laserowego zapewniającą identyfikowalność, drukarkę SMT z SPI, moduł montażowy Panasonic, piec rozpływowy Heller, sprzęt do kontroli AOI, przenośniki do przenoszenia PCB, maszynę do czyszczenia PCBA oraz w pełni automatyczną szafę do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie zapewnili konfigurację na miejscu, szkolenia i dostrojenie procesów. Klient posiada obecnie stabilne, wysokowydajne linie produkcyjne o doskonałej jakości, gotowe do szerszej produkcji urządzeń kosmetycznych i pielęgnacyjnych.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełne wsparcie techniczne, obejmujące instalację na miejscu, uruchomienie, szkolenie operatorów i bieżącą konserwację. Nasi doświadczeni inżynierowie prowadzą klientów przez proces konfiguracji i optymalizacji. Szkolenie obejmuje obsługę, programowanie, rozwiązywanie problemów i codzienną opiekę. Szybko odpowiadamy na pytania i zapewniamy pomoc zdalną lub na miejscu. Zapewnia to płynne uruchamianie, wysoki czas sprawności i długoterminową, niezawodną wydajność operacji SMT.
| Doświadczenie klienta i korzyści operacyjne
Klienci często chwalą naszych profesjonalnych inżynierów za ich wiedzę, cierpliwość i szybkie rozwiązywanie problemów podczas instalacji i szkoleń. Podkreślają maszynę do znakowania laserowego ze względu na jej stabilną wydajność, wyraźne oznaczenia i łatwą integrację. Wiele osób docenia bezpieczne, wolne od uszkodzeń opakowanie i transport, które chronią sprzęt podczas transportu globalnego. Szybka reakcja na pytania techniczne i skuteczne wsparcie posprzedażowe budują silne zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci cenią niezawodny sprzęt ICT i dedykowane usługi, które pomagają im osiągnąć wysoką jakość produkcji.
| Standardy, kontrola i dyscyplina produkcji
Produkty ICT spełniają rygorystyczne międzynarodowe standardy. Kluczowe certyfikaty obejmują CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie zgodności z wymogami ochrony środowiska oraz ISO9001 w zakresie systemów zarządzania jakością. Posiadamy również liczne patenty na innowacyjne projekty urządzeń do znakowania laserowego i SMT. Dzięki temu nasze maszyny dostarczają bezpieczne, przyjazne dla środowiska i wydajne rozwiązania, cieszące się zaufaniem na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem. Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy oraz zakład produkcyjny w Dongguan w Chinach o powierzchni 12 000 m², zatrudniający 89 pracowników i 20 inżynierów. Od 2012 roku firma szybko się rozwija i obsługuje obecnie ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procesów testowych i kompletnego systemu zarządzania jakością na każdym etapie – od projektu po kontrolę końcową. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania SMT, obejmujące analizę popytu, planowanie, dostawę sprzętu, szkolenia i optymalizację, pomagając klientom efektywnie i niezawodnie budować lub modernizować fabryki.
| Precyzyjne znakowanie laserowe umożliwiające śledzenie PCB
Laserowa maszyna znakująca firmy ICT zapewnia trwałe, bezdotykowe znakowanie płytek PCB w produkcji SMT. Obsługuje tekst, kody kreskowe, kody QR i grafikę z dokładnością ± 0,05 mm, odpowiednią do różnych materiałów, takich jak FR4, atrament, miedź i aluminium. Dostępny w modelach takich jak ICT-400, 460, 510 i 510L, obsługuje rozmiary PCB do 510×460mm. Maszyna płynnie łączy się z liniami montażowymi, obsługuje transmisję danych MES online i oferuje tryby offline/online. Dzięki opcjom dla różnych laserów (UV dla materiałów wrażliwych, CO₂ dla FR4, Fiber dla metali) zapewnia wyraźne, trwałe oznaczenia umożliwiające identyfikowalność. Ta laserowa maszyna do drukowania etykiet eliminuje koszty atramentu lub etykiet, zmniejsza zanieczyszczenie i zapobiega błędom w ponownym druku. Zwiększa wydajność w masowej produkcji płytek PCB, zachowując jednocześnie wysoką jakość i niezawodność.
| Funkcja
Zaawansowany system jazdy
Konstrukcja zawieszenia mostu łukowego ze śrubami kulowymi i precyzyjnymi prowadnicami liniowymi TBI i HIWIN/PMI zapewnia dużą nośność i płynny ruch. Dwa niezależne serwomotory sterują osiami X/Y w celu dokładnego pozycjonowania. Elastyczne łańcuchy i profile zamkniętych zbiorników zapewniają stabilną pracę, a unikalna osłona przeciwpyłowa obniża potrzeby i koszty konserwacji. Konstrukcja ta zapewnia niezawodną, długoterminową wydajność w wymagających środowiskach SMT.
Niezawodny system znakowania
Wybierz laser UV, zielony, światłowodowy lub CO₂ w zależności od potrzeb produktu. Lasery zapewniają wysoką precyzję, stabilną moc wyjściową i długą żywotność. Fabrycznie skalibrowana ogniskowa nie wymaga debugowania, z automatyczną regulacją osi Z. Odpowiednie metody chłodzenia pasują do każdego typu lasera. Wiele opcji oświetlenia obsługuje złożone płytki PCB, zapewniając spójne, wysokiej jakości oznaczenia na różnych powierzchniach.
Wydajny system transportu
Wbudowana funkcja odwracania PCB rozwiązuje złożone wymagania dwustronne w jednym kroku. Segmentowe prowadnice z antystatycznymi paskami ESD chronią deski. Pasy synchroniczne o wysokiej wytrzymałości z regulowaną prędkością utrzymują stały przepływ. Specjalne urządzenia napinające utrzymują optymalny stan paska. Śruby kulowe i sztywne wały dopasowują szerokość synchronicznie, utrzymując szyny przednie/tylne równolegle, co zapewnia dokładny i wolny od uszkodzeń transport.
Stabilny system sterowania
Reflow to nie tylko proces ogrzewania, ale kluczowy punkt, w którym stabilność produkcji zostaje potwierdzona lub utracona. W maszynie linii montażowej żarówek LED technologia ICT traktuje przepływ jako część ogólnego przepływu, a nie jako samodzielną stację. Transport płyty, czas wejścia, chłodzenie na wyjściu i połączenie za urządzeniem są rozpatrywane łącznie. Zmniejsza to różnice między płytkami i pomaga utrzymać spójne wyniki lutowania w długich seriach produkcyjnych. Celem nie są ekstremalne profile temperaturowe, ale powtarzalność i kontrola. Dzięki takiemu podejściu linia montażowa żarówek LED staje się łatwiejsza w zarządzaniu, a okna procesowe stają się bardziej przejrzyste i niezawodne w długoterminowej produkcji.
Łatwy w użyciu system operatora
Prosty, przejrzysty interfejs sprawia, że obsługa jest łatwa do nauczenia. System oparty na systemie Windows przechowuje wiele programów produktów w celu szybkiej zmiany. Skanowanie pełnoklatkowe pokazuje bezpośrednio zagadki w celu szybkiego programowania. Konstrukcja kamery koncentrycznej pomija dodatkowe etapy kalibracji. Standardowe dokowanie MES obsługuje niestandardowe protokoły, zapewniając bezproblemową integrację w fabryce.
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Zakres znakowania | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funkcja odwracania PCB | Tak (wbudowana flipper) | Tak (wbudowana flipper) | NIE | NIE |
| Wymiary maszyny | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Masa maszyny | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precyzja znakowania | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Grubość PCB | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Szybkość znakowania | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) |
| Obsługiwane typy laserów | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) |
| Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) |
Laser UV (355nm) : Najlepszy do wrażliwych na ciepło płytek PCB, masek lutowniczych FR4 i obwodów elastycznych. Znakowanie na zimno, minimalne uszkodzenia, wysoki kontrast.
Zielony laser (532nm) : Idealny do tworzyw sztucznych, płytek krzemowych, ceramiki, powłok odblaskowych. Doskonała absorpcja, bardzo drobne ślady, niski wpływ ciepła.
Laser światłowodowy (1064nm) : Idealny do metali, śladów miedzi/aluminium, metalicznych płytek PCB. Głębokie, trwałe, szybkie i kontrastowe oznaczenia.
Laser CO₂ (10600nm) : Nadaje się do standardowego FR4, maski lutowniczej, powłok organicznych. Stabilny, dobry kontrast, ekonomiczny w przypadku sztywnych płyt.
| Zintegrowane rozwiązanie linii produkcyjnej SMT
ICT dostarcza kompletne, wysokiej jakości linie produkcyjne PCBA do wymagających zastosowań, takich jak motoryzacja, opieka zdrowotna i elektronika oświetleniowa. Linia zaczyna się od ładowarki próżniowej umożliwiającej wprowadzenie czystej płytki, po której następuje automatyczna drukarka do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej. Osoby montujące Panasonic precyzyjnie umieszczają komponenty przy dużej prędkości. Piece rozpływowe Heller tworzą mocne i niezawodne połączenia lutowane w wielu strefach. Systemy AOI wcześnie wykrywają defekty, zapewniając wysoką wydajność. Dzięki przenośnikom PCB wszystko porusza się płynnie i jest ściśle połączone. Maszyny czyszczące PCBA usuwają pozostałości, zapewniając większą niezawodność. W pełni automatyczna szafka do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej utrzymuje jakość pasty. Taka konfiguracja zapewnia wysoką wydajność, niski koszt i spójne wyniki, przy pełnym wsparciu ICT od instalacji po bieżącą obsługę.
| Sprawa projektu klienta
ICT pomyślnie zakończyło instalację zagraniczną i wsparcie testu akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch pełnych linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Projekt przeszedł bezproblemowo akceptację produkcyjną. Każda linia zawierała naszą maszynę do znakowania laserowego zapewniającą identyfikowalność, drukarkę SMT z SPI, moduł montażowy Panasonic, piec rozpływowy Heller, sprzęt do kontroli AOI, przenośniki do przenoszenia PCB, maszynę do czyszczenia PCBA oraz w pełni automatyczną szafę do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie zapewnili konfigurację na miejscu, szkolenia i dostrojenie procesów. Klient posiada obecnie stabilne, wysokowydajne linie produkcyjne o doskonałej jakości, gotowe do szerszej produkcji urządzeń kosmetycznych i pielęgnacyjnych.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełne wsparcie techniczne, obejmujące instalację na miejscu, uruchomienie, szkolenie operatorów i bieżącą konserwację. Nasi doświadczeni inżynierowie prowadzą klientów przez proces konfiguracji i optymalizacji. Szkolenie obejmuje obsługę, programowanie, rozwiązywanie problemów i codzienną opiekę. Szybko odpowiadamy na pytania i zapewniamy pomoc zdalną lub na miejscu. Zapewnia to płynne uruchamianie, wysoki czas sprawności i długoterminową, niezawodną wydajność operacji SMT.
| Doświadczenie klienta i korzyści operacyjne
Klienci często chwalą naszych profesjonalnych inżynierów za ich wiedzę, cierpliwość i szybkie rozwiązywanie problemów podczas instalacji i szkoleń. Podkreślają maszynę do znakowania laserowego ze względu na jej stabilną wydajność, wyraźne oznaczenia i łatwą integrację. Wiele osób docenia bezpieczne, wolne od uszkodzeń opakowanie i transport, które chronią sprzęt podczas transportu globalnego. Szybka reakcja na pytania techniczne i skuteczne wsparcie posprzedażowe budują silne zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci cenią niezawodny sprzęt ICT i dedykowane usługi, które pomagają im osiągnąć wysoką jakość produkcji.
| Standardy, kontrola i dyscyplina produkcji
Produkty ICT spełniają rygorystyczne międzynarodowe standardy. Kluczowe certyfikaty obejmują CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie zgodności z wymogami ochrony środowiska oraz ISO9001 w zakresie systemów zarządzania jakością. Posiadamy również liczne patenty na innowacyjne projekty urządzeń do znakowania laserowego i SMT. Dzięki temu nasze maszyny dostarczają bezpieczne, przyjazne dla środowiska i wydajne rozwiązania, cieszące się zaufaniem na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem. Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy oraz zakład produkcyjny w Dongguan w Chinach o powierzchni 12 000 m², zatrudniający 89 pracowników i 20 inżynierów. Od 2012 roku firma szybko się rozwija i obsługuje obecnie ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procesów testowych i kompletnego systemu zarządzania jakością na każdym etapie – od projektu po kontrolę końcową. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania SMT, obejmujące analizę popytu, planowanie, dostawę sprzętu, szkolenia i optymalizację, pomagając klientom efektywnie i niezawodnie budować lub modernizować fabryki.
