Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Strefa 8 pieca rozpływowego

Seria ICT Lyra zapewnia precyzyjne, stabilne lutowanie dla wysokiej jakości linii produkcyjnych SMT. (11 słów)
A. Doskonała równomierność temperatury przy ΔT < ±1,5℃
B. Wysoki współczynnik stabilności powyżej 99,99%
C. Pełna ochrona azotem utrzymuje poziom tlenu poniżej 500 ppm
D. Szybki 20-minutowy czas nagrzewania
mi. Niezawodna dokładność transmisji PCB ±2 mm/min
F. Łatwa obsługa systemu Windows z autodiagnostyką usterek
G. Globalna usługa instalacji i szkoleń na miejscu
  • ICT-LYRA622/622N

  • I.C.T

  • Reflow Oven 8 Zone

Stan dostępności:
Ilość:

Linia SMT 102


|  Wysokiej klasy piec rozpływowy z serii Lyra, 8 stref


Piec rozpływowy z serii Lyra 8 Zone to wysokiej klasy rozwiązanie firmy ICT do lutowania rozpływowego gorącym powietrzem dla nowoczesnych linii produkcyjnych SMT. Zapewnia doskonałą kontrolę temperatury, równomierne ogrzewanie i stabilną transmisję dla wysokiej jakości montażu PCB. Dzięki zaawansowanej ochronie azotu i inteligentnemu oprogramowaniu, ten 8-strefowy piec rozpływowy doskonale spełnia wymagania dotyczące lutowania bezołowiowego. Jest szeroko stosowany w elektronice użytkowej, motoryzacji, oświetleniu LED, inteligentnych licznikach, urządzeniach medycznych i sprzęcie komunikacyjnym. Maszyna jest łatwa w obsłudze, energooszczędna i wspierana przez globalny zespół serwisowy ICT.


| pieca rozpływowego SMT  Funkcje

Doskonała kontrola ogrzewania i temperatury

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

Seria Lyra Reflow Oven 8 Zone wykorzystuje najwyższej klasy moduły grzewcze i zoptymalizowany układ stref, aby osiągnąć doskonałą jednorodność temperatury (ΔT < ±1,5 ℃) i powtarzalność. System sterowania PC + Siemens PLC utrzymuje współczynnik stabilności temperatury powyżej 99,99%, podczas gdy niezależne silniki na gorące powietrze i precyzyjna technologia profilowania zapewniają doskonałe profile siodłowe lub liniowe dla każdego procesu lutowania rozpływowego PCB.

Zaawansowana ochrona przed azotem i czysty proces

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

Całkowicie uszczelniona konstrukcja z minimalną liczbą otworów i inteligentnym systemem recyklingu azotu utrzymuje poziom tlenu poniżej 500 ppm od stref podgrzewania do stref chłodzenia przy bardzo niskim zużyciu azotu – nawet po latach użytkowania. Opcjonalny system zarządzania strumieniem z urządzeniami do pirolizy i filtrami utrzymuje komorę w czystości i zapewnia niezawodne, wysokiej jakości wyniki lutowania w przypadku wrażliwych zastosowań w piecach lutowniczych SMD.


Solidna przekładnia i inteligentna obsługa

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03


Całkowicie równoległe szyny z centralnym podparciem, szyny prowadzące zapobiegające odkształceniom i kontrola prędkości w zamkniętej pętli (dokładność ± 2 mm/min) gwarantują płynny i stabilny transport PCB przy produkcji jedno- lub dwutorowej. Oprogramowanie oparte na systemie Windows z interfejsem chińskim/angielskim oferuje analizę krzywych w czasie rzeczywistym, autodiagnostykę usterek, automatyczne raporty i łatwe zarządzanie hasłami – dzięki czemu 8 strefa pieca Reflow Oven jest prosta w obsłudze i konserwacji na dowolnej linii produkcyjnej SMT.


|  Specyfikacja pieca rozpływowego


Model Lyra 622/622N
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy wstępne  300 ° C i  strefy szczytowe 350  ° C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standard 440 mm (opcja 560  i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



|  Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 05


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Linia SMT Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT.
Ładowarka PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Drukarka do wklejania lutu Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Wybieraj i umieść maszynę Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
ODWORNIK PIEKOWNIK Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Maszyna AOI Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna SPI Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne.
Maszyna do czyszczenia PCB Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu.
Maszyna do cięcia PCB Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia.
Robot Bentop SMT Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT.


|  Film o sukcesie klienta


Globalne usługi ICT: Linia Smart Meter SMT w Urugwaju

W 2024 roku klient z Urugwaju produkujący inteligentne liczniki energii elektrycznej zakupił od ICT kompletną linię do produkcji SMT, obejmującą 8 strefę pieca rozpływowego Lyra 622. Dwóch doświadczonych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju, aby zapewnić pełną instalację na miejscu, szkolenie operatorów i wsparcie podczas produkcji próbnej. Linia działa stabilnie z wysoką wydajnością, a klient jest bardzo zadowolony z naszego kompleksowego rozwiązania i profesjonalnej globalnej obsługi technicznej.



|  Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie


ICT zapewnia kompletną usługę pod klucz: planowanie linii, instalacja sprzętu, szkolenie operatorów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych i dożywotnie wsparcie techniczne. Nasi inżynierowie podróżują po całym świecie, aby pomóc klientom szybko rozpocząć produkcję i zapewnić najlepszą wydajność 8-strefowego pieca rozpływowego.


Linia SMT 207


|  Pochwała klienta


Klienci chwalą inżynierów ICT za szybką reakcję i profesjonalne umiejętności, doceniają stabilną pracę naszej maszyny do lutowania, podziwiają nasze staranne opakowanie eksportowe, które chroni każdą część podczas transportu na duże odległości oraz cenią nasze szybkie wsparcie zdalne i na miejscu, które minimalizuje przestoje.

1


|  Nasza certyfikacja


Produkty ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Każdy piec rozpływowy 8-strefowy przechodzi rygorystyczne testy przed dostawą, aby zagwarantować klientom na całym świecie bezpieczeństwo, ochronę środowiska i długoterminową niezawodność.


Źródło: 1


|  O nas i fabryce


Twój niezawodny partner SMT

Założona w 2012 roku firma ICT ma ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki i obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Posiadamy nowoczesną fabrykę o powierzchni 12 000 m² z wewnętrznymi badaniami i rozwojem, produkcją i rygorystycznym systemem kontroli jakości. Profesjonalny zespół składający się z 89 pracowników (w tym 20 inżynierów) szybko rośnie z każdym rokiem, aby dostarczać kompletne rozwiązania w zakresie linii SMT od 0 do 1. Dzięki 8 globalnym oddziałom i magazynom ICT zapewnia szybką dostawę i lokalny serwis na całym świecie. Zależy nam na tym, aby być najbardziej godną zaufania platformą łączącą różne wartości w produkcji elektroniki.

ICT-Factory-and-Team-04

Często zadawane pytania 1: Co to jest 8-strefowy piec rozpływowy?

Pytanie: Co to jest 8-strefowy piec rozpływowy?

Odpowiedź: 8-strefowy piec rozpływowy to wyspecjalizowany sprzęt używany w produkcji w technologii montażu powierzchniowego (SMT), obejmujący osiem odrębnych stref o kontrolowanej temperaturze. Strefy te pozwalają na precyzyjne zarządzanie procesami nagrzewania i chłodzenia niezbędnymi do lutowania komponentów na płytkach drukowanych (PCB). Konfiguracja 8-strefowa zapewnia lepszą kontrolę nad profilem lutowania, zapewniając wysokiej jakości i niezawodne połączenia lutowane w przypadku złożonych i gęsto zaludnionych płytek PCB.

Często zadawane pytania 2: W jaki sposób 8-strefowy piec rozpływowy poprawia proces lutowania?

Pytanie: W jaki sposób 8-strefowy piec rozpływowy usprawnia proces lutowania?

Odpowiedź: 8-strefowy piec rozpływowy usprawnia proces lutowania, oferując szczegółową kontrolę nad każdym etapem profilu temperatury. Oto korzyści z tego procesu:

  1. Strefy podgrzewania: Stopniowo zwiększaj temperaturę, aby bezpiecznie doprowadzić PCB do niezbędnego poziomu ciepła, nie powodując szoku termicznego.

  2. Strefy namaczania: Utrzymuj stabilną temperaturę, aby aktywować topnik i zapewnić równomierne ogrzewanie wszystkich komponentów.

  3. Strefy rozpływu: Precyzyjnie kontroluj temperaturę szczytową w celu stopienia pasty lutowniczej i utworzenia mocnych, niezawodnych połączeń lutowniczych.

  4. Strefy chłodzenia: Ostrożnie obniż temperaturę, aby zestalić lutowie bez powodowania naprężeń termicznych lub defektów. Ta wielostrefowa kontrola zapewnia doskonałą jakość lutowania, redukcję defektów i lepszą ogólną niezawodność zespołów elektronicznych.

Często zadawane pytania 3: Jakie są korzyści ze stosowania 8-strefowego pieca rozpływowego w produkcji elektroniki?

Pytanie: Jakie są korzyści ze stosowania 8-strefowego pieca rozpływowego w produkcji elektroniki?

Odpowiedź: Stosowanie 8-strefowego pieca rozpływowego w produkcji elektroniki oferuje kilka znaczących korzyści:

  1. Zwiększona precyzja: zapewnia szczegółową kontrolę temperatury, zapewniając spójne i wysokiej jakości połączenia lutowane.

  2. Większa wydajność: umożliwia szybsze przetwarzanie płytek PCB, zwiększając wydajność i wydajność produkcji.

  3. Najwyższa jakość: Zmniejsza ryzyko defektów, takich jak zimne złącza, mostkowanie i nagrobki, zwiększając niezawodność produktów elektronicznych.

  4. Elastyczność: Możliwość obsługi szerokiego zakresu rozmiarów PCB i gęstości komponentów, dzięki czemu idealnie nadaje się do złożonych zespołów o dużej gęstości.

  5. Efektywność energetyczna: Optymalizuje zużycie energii poprzez precyzyjną kontrolę elementów grzejnych, zmniejszając całkowite koszty operacyjne.


Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.