Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Piec rozpływowy ICT Lyra Nitro z wydajnym systemem chłodzenia

Wydajny piec rozpływowy o niewielkich rozmiarach zapewniający niezawodne lutowanie

A. Strefy wspomagane azotem zapobiegające utlenianiu
B. Wielostopniowa kontrola termiczna zapewniająca jednolitą temperaturę
C. Przenośnik stołowy zapewniający płynny transport PCB
D. Inteligentny interfejs PLC do precyzyjnego monitorowania procesu
mi. Zoptymalizowany przepływ powietrza dla stałego przepływu lutowia
F. Kompatybilny z mini piekarnikami rozpływowymi i małymi piekarnikami rozpływowymi
G. Zaprojektowane do powtarzalnego lutowania bezołowiowego na kompaktowych liniach SMT
  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Pulpitowy piec rozpływowy – kompaktowe, bezołowiowe rozwiązanie do lutowania SMT

Piec do lutowania rozpływowego 106

| Wielostrefowy stacjonarny piec rozpływowy

Desktop Reflow Oven został zbudowany tak, aby zapewnić niezawodne lutowanie bezołowiowe w małych i średnich zespołach PCB. Strefy wspomagane azotem chronią komponenty przed utlenianiem, a wielostopniowe strefy termiczne zapewniają równomierne ciepło w całym układzie. Zintegrowany przenośnik stołowy zapewnia płynny ruch PCB przez piec, wspierając produkcję małych partii i prototypów SMT.

Dzięki inteligentnemu interfejsowi sterowania PLC operatorzy mogą monitorować i dostosowywać profile temperatury i przepływu azotu w czasie rzeczywistym. Nadaje się do mini pieców rozpływowych, małych pieców rozpływowych i stołowych pieców rozpływowych, system ten zapewnia stałą wydajność lutowania, powtarzalne wyniki i wydajną pracę nawet w kompaktowych środowiskach produkcyjnych SMT.


| Funkcja


System azotowy – stabilne lutowanie niskotlenowe

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy utrzymuje kontrolowane środowisko o niskiej zawartości tlenu na wszystkich etapach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki stale monitorują i regulują przepływ azotu, aby utrzymać stałą ochronę. Zapewnia to lutowanie bez utleniania elementów o drobnej podziałce i małych płytek. Uszczelniona konstrukcja i recykling azotu minimalizują straty, zapewniając powtarzalne lutowanie bezołowiowe. W małych liniach SMT lub konfiguracjach stołowych pieców rozpływowych system ten utrzymuje jednolite warunki i zwiększa integralność złącza lutowniczego we wszystkich zastosowaniach z mini piecami rozpływowymi i piecami rozpływowymi SMT.


System transportu – dokładny ruch PCB

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System przenośników zapewnia stały i precyzyjny ruch PCB przez wszystkie strefy termiczne. Równoległe szyny prowadzące i modułowe wsporniki utrzymują prawidłowe ustawienie płyty, zapobiegając nieprawidłowemu umieszczeniu lub przekrzywieniu. Regulowana prędkość umożliwia synchronizację z etapami podgrzewania, lutowania i chłodzenia, aby zapewnić równomierną ekspozycję termiczną. Kompaktowa konstrukcja umożliwia pracę jedno- lub wielotorową w konfiguracjach stołowego pieca rozpływowego. Redukując wibracje mechaniczne i utrzymując stabilność płytki, zapewnia powtarzalne wyniki lutowania w przypadku produkcji małych partii i operacji w mini piecu rozpływowym.


System Sterowania – Zintegrowane Zarządzanie Procesami

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

Interfejs operatora łączy logikę PLC i przyjazne dla użytkownika monitorowanie, aby kontrolować wszystkie krytyczne parametry, w tym temperaturę, przepływ azotu i prędkość przenośnika. Receptury procesowe można zapisywać, przywoływać i wykonywać w celu powtarzalnego lutowania. Zautomatyzowane alerty i rejestrowanie pomagają zminimalizować błędy ludzkie i utrzymać jednolitą jakość. Ten zintegrowany system zapewnia, że ​​w przypadku stacjonarnego pieca rozpływowego i stołowego pieca rozpływowego konsekwentnie osiągane jest niezawodne lutowanie bezołowiowe, co zapewnia powtarzalną wydajność pieca rozpływowego SMT nawet w kompaktowych środowiskach produkcyjnych.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Pełne wdrożenie linii SMT i DIP

Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.

Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.

Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Kompleksowa obsługa linii SMT

ICT zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia w zakresie procesów i optymalizację dla pełnych linii SMT, w tym operacji stacjonarnych pieców rozpływowych. Inżynierowie pomagają operatorom dostosować poziom azotu, profile termiczne i prędkość przenośnika, aby utrzymać spójne lutowanie. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na całej linii, zapewniając płynną pracę i powtarzalne lutowanie bezołowiowe nawet w scenariuszach produkcji w małych partiach lub w piecach rozpływowych stołowych, poprawiając wydajność i minimalizując przestoje.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Spójne lutowanie i niezawodne działanie

Klienci zgłaszają jednolite lutowanie bezołowiowe w dłuższych seriach, co podkreśla stabilną kontrolę temperatury i ochronę przed azotem. Chwalone jest wsparcie techniczne, profesjonalny montaż i bezpieczna wysyłka. Integracja z stacjonarnym piecem rozpływowym umożliwia powtarzalne wyniki lutowania w mini piecu rozpływowym, małym piecu rozpływowym i stołowym piecu rozpływowym, wspierając wydajną wydajność pieca rozpływowego SMT na kompaktowych liniach produkcyjnych.


1


| Nasza certyfikacja


Globalna zgodność przemysłowa

Pulpitowy piekarnik rozpływowy jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Każde urządzenie jest testowane w warunkach produkcyjnych, aby zapewnić niezawodne działanie i powtarzalne lutowanie bezołowiowe, obsługując małe konfiguracje pieców rozpływowych SMT, linie pieców rozpływowych stołowych i aplikacje do montażu elektronicznego.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca rozwiązań SMT

ICT dostarcza kompletne rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii powlekania z wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, produkcyjnymi i inżynieryjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że ​​Desktop Reflow Oven i wszystkie powiązane przenośniki bezproblemowo integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, umożliwiając spójne lutowanie bezołowiowe, powtarzalne wyniki i wydajny montaż PCB w środowiskach produkcyjnych mini pieców rozpływowych i małych pieców rozpływowych.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.